Titik nyeri saiki ing industri manufaktur mebel baja
1. Proses iki rumit: Furnitur tradisional njupuk liwat proses Manufaktur industri kanggo njupuk-saw amben nglereni-ngowahi mesin Processing-slanting lumahing-pengeboran posisi proofing lan punching-pengeboran-cleaning-transfer welding mbutuhake 9 pangolahan.
2. Susah kanggo ngolah tabung cilik: spesifikasi bahan mentah kanggo manufaktur furnitur ora mesthi. Sing paling cilik yaiku10mm * 10mm * 6000mm, lan kekandelan tembok pipa umume0,5-1,5 mm. Masalah paling gedhe ing pangolahan pipa cilik yaiku pipa kasebut nduweni kaku sing kurang lan gampang dirusak dening pasukan eksternal, kayata pipa mlengkung, twisting, lan bulging sawise ekstrusi. Prosedur pangolahan tradisional, kayata nglereni mesin gergaji, bagean pangolahan mesin gergaji lan beveling, punch punching, pengeboran mesin pengeboran, lan liya-liyane, minangka cara pangolahan kontak sing meksa bentuk pipa dadi cacat dening ekstrusi gaya eksternal, ditambah akeh proses. lan akeh wong Aliran pangolahan, kapasitas proteksi pipa meh ora ana, asring nganti tahap pungkasan produk rampung, permukaan pipa wis kegores utawa malah cacat, lan mbutuhake ndandani manual sekunder, sing butuh wektu. lan nyambut gawe.
3. Akurasi mesin sing kurang apik: Ing metode pangolahan tradisional pipa mebel baja, presisi sakabèhé pipa ora bisa dijamin. Apa mesin kayata mesin sawing, mesin punching utawa mesin pengeboran, ana kesalahan mesin, utamane kanggo peralatan pangolahan kanthi kontrol otomatisasi sing kurang. Luwih akeh urutan proses, luwih akeh kesalahan mesin akumulasi. Kabeh cara pangolahan ing ndhuwur mbutuhake campur tangan manungsa ing kontrol proses, lan kesalahan manungsa bakal ditambahake ing kesalahan akurasi produk pungkasan. Mulane, akurasi cara pangolahan multi-proses tradisional ora bisa dikontrol lan dijamin. Ing tahap produk pungkasan, ndandani lan ndandani manual minangka kahanan normal.
4. Efisiensi pangolahan sing kurang: Mesin gergaji nduweni kaluwihan tartamtu kanggo nglereni sinkron lan chamfering pirang-pirang pipa, nanging efisiensi nglereni saka bukaan pipa banget kurang, lan perlu ngganti sudut potong lan posisi pisau gergaji. kanggo macem-macem posisi lan nglereni, sing ora efisien utawa ora bisa ditindakake. Akurasi kontrol. Punch presses bisa digunakake kanggo batch punching saka bolongan wangun standar kayata bolongan bunder lan bolongan kothak. Nanging, ana akeh jinis jinis bolongan ing industri mebel. Mesin punching wis akeh kemampuan Processing kanggo bolongan kuwi, kajaba customer nimbulaké Nglampahi liyane pengalaman lan biaya kanggo berkembang macem-macem cetakan beda. Saben uwong ngerti yen mesin pengeboran mung bisa ngolah bolongan bunder, lan pangolahan luwih winates. Watesan pangolahan lan inefisiensi saben proses nyebabake inefisiensi ing output produk sakabèhé.
5. Biaya tenaga kerja sing dhuwur: Kanggo sawing, punching lan pengeboran ing mode pangolahan tradisional, fitur paling gedhe yaiku intervensi manungsa. Operasi saben piranti kudu dijaga kanthi manual, amarga otomatisasi peralatan kasebut sithik banget. Kanggo ngolah obyek pangolahan pipa non-lembar kasebut, kontrol manual dibutuhake kanggo saben bagean pakan, posisi, pangolahan lan reclaiming. Mulane, bisa asring katon ing bengkel industri pangolahan mebel, akeh peralatan, akeh buruh. Saiki, kanthi perkembangan kondisi pasar, para pemilik bisnis ngeluh yen buruh saya tambah akeh, lan saya angel direkrut. Syarat upah buruh uga mundhak. Biaya tenaga kerja bisa nyebabake bagean gedhe saka bathi perusahaan.
6. Kualitas produk sing kurang apik: Akurasi lan kualitas pipa rampung langsung mengaruhi produk pungkasan. Burr, deformasi periferal mesin, rereget ing tembok njero pipa, lan liya-liyane ora diidini kanggo manufaktur furnitur dhuwur. Nanging, apa iku nglereni mesin sawing, punching, utawa ngebur, iku temtunipun masalah iki bakal kapapar sawise Processing pipe. Karya deburring manual, trimming, lan reresik ing operasi sakteruse ora bisa nyingkiri.
7. Ana kekurangan serius saka keluwesan: Saiki, dikarepake kanggo konsumen dadi liyane lan liyane pribadi, supaya desain Furnitur mangsa mesthi liyane lan liyane individualized. Mesin gergaji tradisional, mesin pukulan, mesin pengeboran lan peralatan liyane wis lawas, lan kerajinan sing prasaja ora bisa ndhukung desain anyar lan inspirasi kreatif. Sumorot ing kasunyatan. Inefficiency, kualitas rodok olo, lan shortcomings biaya dhuwur saka mode Processing tradisional bakal akeh ngalangi jangkah saka riset lan pangembangan produk anyar, lan menehi pasar wiwitan sirah.
Inovasi apa sing bisa digawa dening pemotong pipa laser kanthi otomatis menyang perabot kasebut
industri manufaktur? Apa ciri-ciri piranti kasebut?
1. Pasukan utama anyar ing pangolahan pipa logam bismuth: nglereni serat laser minangka senjata anyar kanggo pangolahan logam ing taun-taun pungkasan. Mengko, mboko sithik ngganti shearing tradisional, punching, pengeboran lan sawing. Bahan pipa uga logam, lan pipa industri furnitur digawe saka stainless steel, sing cocog karo kaluwihan pemotongan laser serat. Serat laser efisiensi konversi fotoelektrik efisiensi dhuwur, kualitas balok banget, energi laser Kapadhetan fokus dhuwur, longkangan nglereni nggoleki, bisa digunakake ing Processing pipe industri Furnitur. Chuck Rotary saka mesin pemotong laser serat laser Vexo kanthi otomatis nduweni kecepatan rotasi nganti 120 rpm, lan kemampuan laser serat kanggo ngethok baja tahan karat kanthi kacepetan dhuwur. Kombinasi saka loro ndadekake efficiency Processing pipe setengah gaweyan. Ing wektu sing padha, nalika laser serat ngethok pipa, sirah nglereni laser ora ngubungi pipa, nanging diproyeksikan laser menyang permukaan pipa kanggo leleh lan nglereni, saengga kalebu mode pangolahan non-kontak, èfèktif ngindhari masalah deformasi pipa ing mode pangolahan tradisional. Bagean sing dipotong dening laser serat rapi lan lancar, lan ora ana burr sawise dipotong. Mulane, kaluwihan dual efisiensi lan kualitas minangka jaminan penting kanggo nglereni laser serat dadi pasukan utama anyar ing Processing pipe logam.
2. Konfigurasi sing disesuaikan kanggo mbantu efisiensi pangolahan lan upgrade kualitas: kanggo industri mebel, cilik, tipis, materi utamane karakteristik stainless steel, kita nggunakake konfigurasi sing dituju kanggo nambah efisiensi pangolahan lan kualitas pangolahan pipa industri mebel. Laser serat modul khusus, serat khusus, sirah nglereni laser serat fokus non-konvensional, kabeh kaluwihan konfigurasi fokus ing kemampuan nglereni pipa khusus ing industri furnitur, efisiensi pipa stainless steel kanthi spesifikasi sing padha yaiku Cut dening mesin nglereni laser serat standar konvensional kita Saklawasé 30%, nalika nggawa asil nglereni luwih.
3. Batch produksi pipo otomatis: Sawise pipo bundled diselehake ing mesin dipakani otomatis, siji tombol diwiwiti, lan pipo kanthi otomatis panganan, dibagi, panganan, otomatis clamped, panganan, Cut lan unloaded ing siji Go. Thanks kanggo fungsi loading lan unloading otomatis sing dikembangake ing mesin pemotong pipa laser kanthi otomatis, pipa bisa nyadari kemungkinan pangolahan batch. Bahan pipa cilik ing industri mebel njupuk kurang papan. Jinis peralatan sing padha bisa ngemas luwih akeh pipa ing siji beban, saengga luwih akeh kaluwihan. Siji wong tugas, lan kabeh proses rampung kanthi otomatis. Iki minangka perwujudan saka efisiensi.
4. Tube clamping istirahat: Kanggo tabung cilik saka industri Furnitur, chuck nglereni laser luwih kaku. Yen pasukan clamping gedhe banget, pipo gampang deformed, pasukan clamping cilik banget, lan dawa pipo maneh. Sajrone proses nglereni, pipa muter kanthi cepet lan gampang dicopot. Mulane, pasukan clamping saka Chuck peralatan nglereni pipe ing industri Furnitur kudu luwes, lan cara debugging kudu gampang temen maujud. Chuck pneumatic timer centering diatur dening mesin nglereni pipe laser kanthi otomatis bisa éling poto-centering ing clamping pipe, sapisan ing posisi clamping, lan tengah pipe wis ing Panggonan sapisan. Ing wektu sing padha, daya clamping chuck asalé saka tekanan udara input. Garis input gas dilengkapi katup pengatur tekanan gas, lan gaya clamping bisa gampang diatur kanthi muter tombol ing katup pangaturan tekanan udara.
5. Praktis lan dipercaya kemampuan support dinamis: Sing maneh dawa pipe, liyane serius ewah-ewahan bentuk saka pipo sawise iku dilereni soko tugas. Sawise pipo dimuat, sanajan chuck wis clamped sadurunge lan sawise, bagéan tengah pipe bakal sag amarga gravitasi, lan rotasi-kacepetan dhuwur saka pipe bakal dadi sikap skipping, supaya nglereni bakal mengaruhi tliti nglereni. saka pipa. Yen cara imbuhan manual conventional saka support materi ndhuwur diadopsi, mung syarat support saka pipe babak lan pipe kothak bisa ditanggulangi, nanging kanggo nglereni pipe saka jinis bagean ora duwe aturan baku kayata pipe persegi dowo lan pipe elips, imbuhan manual saka support materi ndhuwur ora bener. . Mulane, dhukungan ndhuwur ngambang lan dhukungan buntut konfigurasi peralatan kita minangka solusi profesional. Nalika pipa muter, bakal nuduhake postur sing beda ing papan kasebut. Dhukungan materi ndhuwur ngambang lan dhukungan materi buntut bisa kanthi otomatis nyetel dhuwur support ing wektu nyata miturut owah-owahan saka sikap pipe, supaya bisa mesthekake yen ngisor pipe tansah ora bisa dipisahake saka ndhuwur batang support, kang. muter support dinamis saka pipo. efek. Dhukungan materi ndhuwur ngambang lan dhukungan materi buntut ngambang bisa bebarengan kanggo njaga stabilitas posisi pipa sadurunge lan sawise nglereni, saéngga njamin presisi pemotongan.
6. Konsentrasi proses lan keragaman proses: gunakake piranti lunak gambar 3D kanggo ngrancang macem-macem pola sing kudu diproses, kayata cut-off, beveling, opening, notching, marking, lan liya-liyane, banjur diowahi dadi program mesin NC ing siji langkah. liwat piranti lunak nesting profesional. , input menyang sistem CNC profesional saka konfigurasi piranti, lan banjur njupuk paramèter proses nglereni cocog saka database proses, lan mesin bisa diwiwiti karo siji tombol. Proses pemotongan otomatis ngrampungake sawing tradisional, mobil, punching, pengeboran lan proses liyane. Rampung proses terpusat nggawa akurasi pangolahan sing bisa dikontrol lan dijamin, uga efisiensi dhuwur lan biaya murah. Penambahan lan pengurangan masalah aritmetika iki kudu jelas kanggo saben operator bisnis.
7. Panggunaan mesin pemotong laser serat profesional kanggo pipa industri mebel baja wis nggawa owah-owahan anyar ing teknologi pangolahan pipa. Wiwit kita miwiti riset lan pangembangan mesin nglereni laser serat kanthi otomatis, kita wis dipanggonke dhéwé ing industri, nggawe industri ing-ambane, profesional, lan tliti. Industri mebel baja wis dadi model kanggo mesin pemotong pipa. Ing dalan R&D, eksplorasi lan inovasi sajrone pirang-pirang taun, kita wis nglumpukake akeh pengalaman teknis lan ngembangake akeh inovasi sing efisien lan inovatif kanggo industri manufaktur furnitur. Proses. Asli kudu dilas, saiki bisa diikat lan didandani; asli kudu disambung, bisa langsung ditekuk; pemanfaatan pipe asli banget kurang, saiki bisa nggunakake fungsi nglereni pinggiran umum kanggo entuk tabungan pipe luwih apik lan liyane produk Out, lan ing, Techniques Processing anyar iki digunakake ing industri Furnitur Processing kasus pipe, lan keuntungan sing mesthi. pangguna peralatan kita.
Laser Cutting Machine Kanggo Furnitur Metal