Aplikasi teknologi nglereni serat laser ing industri isih sawetara taun kepungkur. Akeh perusahaan sing ngerti kaluwihan laser serat. Kanthi dandan teken nglereni terus, serat serat laser wis dadi salah sawijining teknologi paling maju ing industri kasebut. Ing taun 2014, laser serat ngluwihi laser CO2 minangka sumber laser laser paling gedhe.
Plasma, Flame, lan Teknik Nglereni Laser umume ing pirang-pirang metode pemotong energi termal, dene nglereni laser nyedhiyakake efisiensi pemotong paling apik, utamane kanggo fitur-fitur sing apik lan bolongan kanthi cepet kanthi rasio kekandelan kurang saka 1: 1. Mula, teknologi nglereni laser uga metode sing luwih disenengi kanggo nglereni sing apik.
Motong serat laser wis entuk akeh perhatian ing industri amarga menehi kacepetan nglereni lan kualitas sing bisa digayuh karo nglereni laser CO2, lan kanthi signifikan nyuda pangopènan lan biaya operasi.
Keuntungan saka pemotong laser serat
Lasers serat nawakake pangguna biaya operasi paling murah, kualitas balok paling apik, konsumsi daya sing paling murah lan biaya pangopènan sing paling murah.
Kauntungan sing paling penting lan signifikan saka teknologi nglereni serat kudu dadi efisiensi energi. Kanthi serat laser laser ngrampungake modul digital sing solid-negara lan desain siji, sistem nglereni serat laser duwe efisiensi konversi optik saka karbon dioksida nglereni laser karbon dioksida. Kanggo saben unit daya saka sistem nglereni karbon dioksida, panggunaan umum yaiku udakara 8% nganti 10%. Kanggo sistem nglereni serat laser, pangguna bisa nyana efisiensi daya sing luwih dhuwur, ing antarane 25% lan 30%. Kanthi tembung liyane, sistem nglereni serat-optik nganggo udakara telung nganti kaping lima kurang energi tinimbang karbon dioksida sistem, nyebabake peningkatan efisiensi energi luwih saka 86% luwih saka 86% luwih saka 86%.
Laser serat duwe karakteristik cendhak gelombang sing nambah penyerapan balok kanthi materi nglereni lan bisa ngethok bahan kayata tembaga lan tembaga uga bahan sing ora konduktif. Beam sing luwih konsentrasi ngasilake fokus sing luwih cilik lan fokus sing luwih jero, supaya laser serat bisa ngethok bahan-bahan sing luwih tipis lan ngethok bahan ketebalan medium luwih efisien. Nalika bahan nglereni nganti kandel 6mm, kacepetan nglereni serat layar 1.5kw padha karo kacepetan nglereni laser 3kW CO2 sistem nglereni 3kW Co2. Wiwit biaya operasi Motong serat luwih murah tinimbang biaya karbon dioksida karbon dioksida, iki bisa dingerteni minangka paningkatan output lan nyuda biaya komersial.
Ana uga masalah pangopènan. Sistem laser gas karbon dioksida mbutuhake pangopènan rutin; Cermin mbutuhake perawatan lan kalibrasi, lan resineator mbutuhake pangopènan rutin. Ing tangan liyane, solusi pemotong laser ora mbutuhake perawatan. Sistem nglereni karbon diaxida mbutuhake karbon dioksida minangka gas laser. Amarga kemurnian gas karbon dioksida, rongga kasebut najis lan kudu di resiki kanthi rutin. Kanggo sistem CO2 Multi-Kilowatt, sing paling murah $ 20,000 saben taun. Kajaba iku, potongan karbon dioksida mbutuhake turbin axial kanthi cepet kanggo ngirim gas laser, dene turbin mbutuhake perawatan lan refurbishment. Pungkasane, dibandhingake sistem nglereni karbon dioksida, solusi pemotong serat luwih kompak lan kurang pengaruh ing lingkungan ekologis, dadi luwih adhem dibutuhake lan konsumsi energi dikurangi kanthi signifikan.
Kombinasi pangopènan sing kurang lan efisiensi energi sing luwih dhuwur ngidini nglereni serat laser kanggo ngethok karbon dioksida lan luwih ramah tinimbang sistem nglereni karbon dioksida.
Laser serat digunakake ing macem-macem aplikasi, kalebu komunikasi serat optik laser, perbamban industri, pabrik otomotif, pangolahan logam lambar, pangolahan laser, piranti medis, lan liya-liyane. Kanthi teknologi pangembangan sing terus-terusan, kolom aplikasi isih ngembang.
Kepiye Serat Laser Mesin Laser -Fiber Laser Laser Cahaya