7 განსხვავების წერტილი ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანასა და პლაზმის საჭრელ მანქანას შორის.
მოდით შევადაროთ მათ და შევარჩიოთ სწორი ლითონის საჭრელი მანქანა თქვენი წარმოების მოთხოვნის შესაბამისად. ქვემოთ მოცემულია ძირითადი განსხვავების მარტივი ჩამონათვალი ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრისა და პლაზმური ჭრის შორის.
ელემენტი | პლაზმა | ბოჭკოვანი ლაზერი |
აღჭურვილობის ღირებულება | დაბალი | მაღალი |
ჭრის შედეგი | ცუდი პერპენდიკულარულობა: მიაღწიეთ 10 გრადუსს ჭრის ჭრილის სიგანე: დაახლოებით 3 მმ მძიმე წებოვანი წიდის საჭრელი კიდეების უხეში სიცხე გავლენას ახდენს დიდად არ არის შეზღუდული ჭრის დიზაინის საკმარისი სიზუსტე | ცუდი პერპენდიკულარულობა: 1 გრადუსის ფარგლებში ჭრის ჭრილის სიგანე: 0,3 მმ-ის ფარგლებში, წიწვოვანი კიდის მიმაგრება გლუვი გათბობა გავლენას ახდენს მცირე მაღალი სიზუსტით, რომელიც შეზღუდულია ჭრის დიზაინზე |
სისქის დიაპაზონი | სქელი ფირფიტა | თხელი ფირფიტა, საშუალო ფირფიტა |
ღირებულების გამოყენება | ენერგიის მოხმარება, შეეხეთ პირის ღრუს დაკარგვას | სწრაფი აცვიათ ნაწილი, გაზი, ენერგიის მოხმარება |
დამუშავების ეფექტურობა | დაბალი | მაღალი |
მიზანშეწონილობა | უხეში დამუშავება, სქელი ლითონი, დაბალი პროდუქტიულობა | ზუსტი დამუშავება, თხელი და საშუალო ლითონი, მაღალი პროდუქტიულობა |
ზემოთ მოყვანილი სურათიდან ნახავთ პლაზმური ჭრის ექვს მინუსს:
1, ჭრის სიცხე დიდ გავლენას ახდენს;
2, ცუდი პერპენდიკულარული ხარისხი საჭრელ ზღვარზე, ფერდობის ეფექტი;
3, ადვილად გადაფხეკით კიდეზე;
4, პატარა ნიმუში შეუძლებელია;
5, არა სიზუსტე;
6, ჭრის ჭრილის სიგანე;
ექვსი უპირატესობალაზერული ჭრა:
1, მცირე ჭრის სითბო გავლენას ახდენს;
2, კარგი პერპენდიკულარული ხარისხი საჭრელ ზღვარზე;
3, არ არის წებოვანი წიდა, კარგი თანმიმდევრულობა;
4, ძალაშია მაღალი ზუსტი დიზაინისთვის, მცირე ხვრელი მოქმედებს;
5, სიზუსტე 0.1 მმ ფარგლებში;
6, წვრილ ჭრილში მოჭრა;
როგორც ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის უნარი სქელ ლითონის მასალებზე ბევრს ზრდის, რაც ამცირებს ჭრის ღირებულებას ლითონის დამუშავების ინდუსტრიაში.