ლაზერული მილის ჭრის მანქანები უფრო მეტს აკეთებენ, ვიდრე გაჭრა კაშკაშა მრავალფეროვანი მახასიათებლები და აერთიანებს პროცესებს. ისინი ასევე აღმოფხვრიან მატერიალური ხელსაწყოები და ნახევარფინალური ნაწილების შენახვა, რაც მაღაზიას უფრო ეფექტურად აწარმოებს. თუმცა, ეს არ არის დასასრული. ინვესტიციის დაბრუნების მაქსიმალური გაზრდა ნიშნავს მაღაზიის ოპერაციების ყურადღებით ანალიზს, მანქანების ყველა მახასიათებლისა და პარამეტრის გადახედვას და შესაბამისად მანქანას.
ძნელი წარმოსადგენია მილის ოპტიმალური ჭრის მიღწევა - არის თუ არა სამუშაო ნაწილები მრგვალი, კვადრატული, მართკუთხა ან ასიმეტრიული ფორმის გარეშე - ლაზერების გარეშე. ლაზერულმა სისტემებმა რევოლუცია მოახდინეს მილის ჭრის პროცესზე, განსაკუთრებით რთული ფორმების შესახებ. ასეთი მანქანა მოითხოვს მნიშვნელოვან საწყის ინვესტიციას, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, თუ თქვენ მუშაობთ დიდი მილის ზომებით და წარმოების პროცესში ავტომატიზაციისა და სხვა ახალი ტექნოლოგიების შემოღებაში, ასე რომ, თქვენ უნდა დაგეგმოთ ფრთხილად, რათა უზრუნველყოთ ლაზერული მილის ჭრა კომპანია.
საბოლოო ჯამში, თქვენ უნდა გაითვალისწინოთ რამდენიმე ცვლადი, სანამ გადაწყვეტთლაზერული მილის ჭრის მანქანა; პროდუქტის დიზაინი, პროცესის გამარტივება, ხარჯების შემცირება და რეაგირების დრო ყველაზე კრიტიკულია.
პროდუქტის მახასიათებლები
ლაზერული ჭრილმა შეიძლება გამოიწვიოს საკუთარი პროდუქტის სრულიად ახალი დიზაინისთვის. ინოვაციური და რთული დიზაინები ადვილია ლაზერთან დამუშავება და შეუძლია პროდუქტი უფრო ძლიერი და ესთეტიურად სასიამოვნო, ხშირად ამცირებს წონას, ძალაუფლების შეწირვის გარეშე. მილის ლაზერები ექსკლუზიურია მილის შეკრების პროცესის მხარდაჭერისას. სპეციალური ლაზერული მოჭრილი თვისებები, რომლებიც საშუალებას აძლევს მილის პროფილების მოხრილი ან შეუერთდეს მარტივად, შეიძლება გამარტივდეს შედუღება და შეკრება და დაეხმაროს პროდუქტის ღირებულების შემცირებას.
ლაზერი საშუალებას აძლევს ოპერატორს შეწყვიტოს ხვრელები და კონტურები ზუსტად ერთ სამუშაო ეტაპზე, აღმოფხვრას განმეორებითი ნაწილის გადარიცხვები ქვემო პროცესებისთვის (იხ. სურათი 3). ერთ კონკრეტულ მაგალითში, ლაზერთან მილის კავშირის დამყარებას, სანახავად, წისქვილზე, ბურღვის, ბურღვის და მასალების დამუშავების ნაცვლად, წარმოების ღირებულება 30 პროცენტით შეამცირა.
კომპიუტერის დამხმარე დიზაინის ნახაზიდან მარტივი პროგრამირება შესაძლებელს გახდის ლაზერული ჭრის ნაწილის სწრაფად დაპროგრამებას, თუნდაც ის მცირე ზომის წარმოებისთვის ან პროტოტიპაციისთვის. არა მხოლოდ მილის ლაზერული პროცესის ნაწილები სწრაფად შეიძლება, არამედ დაყენების დრო მინიმალურია, ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ ნაწილები დროულად, რათა შეამციროთ ინვენტარიზაციის ხარჯები.
აპლიკაციებთან შესაბამისობა
თქვენი ტიპიური წარმოების ნაბიჯების ინვენტარის გადადგმის შემდეგ, თქვენი შემდეგი ნაბიჯი არის ხელმისაწვდომი მახასიათებლების გადახედვა და გადაწყვიტეთ რომელია აუცილებელი.
ჭრის ძალა. გაითვალისწინეთ, რომ მილის ლაზერების უმეტესობა აღჭურვილია რეზონატორებით, რომლებიც აწვდიან 2 კვტ -მდე 4 კვტ სიმძლავრს. ეს საკმარისია ზომიერი ფოლადის მილის (5⁄16 დიუმიანი) ტიპიური მაქსიმალური სისქის შესამცირებლად და ალუმინის და ფოლადის მილის (¼ in.) ტიპიური მაქსიმალური სისქის შესამცირებლად. ფაბრიკატორებს, რომლებიც ამუშავებენ ალუმინის და უჟანგავი ფოლადის მნიშვნელოვან რაოდენობას, დასჭირდებათ მანქანა ენერგიის დიაპაზონის მაღალ ბოლოში, ხოლო კომპანიები, რომლებიც მუშაობენ მსუბუქი ლიანდაგის მსუბუქ ფოლადთან, სავარაუდოდ მიიღებენ ერთს დაბალ ბოლოში.
ჩვენი ლაზერული მილის ჭრის მანქანა P3080 3000W მილების დამუშავებისთვის ავსტრალიაში
შესაძლებლობები. აპარატის სიმძლავრე, რომელიც ჩვეულებრივ ფასდება მაქსიმალური წონით თითო ფეხით, კიდევ ერთი კრიტიკული განხილვაა.
მილები სხვადასხვა სტანდარტული ზომით მოდის, როგორც წესი, 20 -დან 30 ფუტამდე და ზოგჯერ უფრო გრძელი. ორიგინალური აღჭურვილობის მწარმოებელი ან კონტრაქტის მწარმოებელი ბრძანებს მილის მორგებულ ზომებში, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოს ჯართი და, შესაბამისად, უნდა განიხილონ მანქანა, რომელიც შეესაბამება საერთო მასალის ზომებს. არჩევანი ცოტა უფრო რთულდება სამუშაო მაღაზიებისთვის. წისქვილიდან მილები, როგორც წესი, 24 ფუტის სიგრძეა დიამეტრის 6 -მდე დიამეტრამდე და 30 ფუტის სიგრძეზე სიგრძე 10 -მდე. დიამეტრით. ამ ზომის დიაპაზონში, მილის ლაზერული სისტემის ტიპიური წონის სიმძლავრე შეიძლება იყოს 27 ფუნტამდე ხაზოვანი ფეხით.
მატერიალური დატვირთვა და გადმოტვირთვა. მანქანების შერჩევის კიდევ ერთი ფაქტორი არის მისი ნედლეულის საკვების უნარი. ტიპიური ლაზერული მანქანა, ტიპიური ნაწილების მოჭრა, ისე სწრაფად გადის, რომ სახელმძღვანელო დატვირთვის პროცესები ვერ შეინარჩუნებს, ასე რომ, მილის ლაზერული ჭრის მანქანები, როგორც წესი, გააჩნია bundle loader, რომელიც იტვირთება ჩალიჩები 8000 lbs. მასალის ჟურნალი. მტვირთავი ჰყოფს მილებს და იტვირთება ისინი სათითაოდ მანქანაში. Bundle Loader- ს ასევე შეუძლია მიაწოდოს უამრავი ნედლეული მილები ბუფერულ ჟურნალში, რათა შემცირდეს დატვირთვის დრო მილებს შორის 12 წამში. ერთი მილის ზომიდან მეორეზე გადასვლა მარტივია მტვირთავის შიგნით ავტომატური მექანიზმით. მილის ახალი ზომისთვის საჭირო ყველა კორექტირება ხდება კონტროლერის მიერ.
როდესაც აუცილებელია მცირე სამუშაოსთვის დიდი წარმოების შეფერხება, მაინც მნიშვნელოვანია სახელმძღვანელო დატვირთვის რამდენიმე ვარიანტი. ოპერატორი აჩერებს წარმოების გაშვებას, ხელით იტვირთება და ამუშავებს მილებს მცირე სამუშაოს დასასრულებლად, შემდეგ კი განაახლებს წარმოების პერსპექტივას. გადმოტვირთვა ასევე შედის. აღჭურვილობის გადმოტვირთვის მხარე, როგორც წესი, 10 ფუტი სიგრძეა, მაგრამ შეიძლება გაიზარდოს მზა ნაწილების სიგრძის დასამუშავებლად.
Seam და ფორმის გამოვლენა. შედუღებული მილები გამოიყენება წარმოებულ პროდუქტებში გაცილებით მეტი, ვიდრე დახვეწილი მილები, ხოლო შედუღების seam- ს შეუძლია ხელი შეუშალოს ლაზერული ჭრის პროცესს და შესაძლოა საბოლოო შეკრებას. ლაზერული მანქანა, რომელიც აღჭურვილია სწორი აპარატურით, ჩვეულებრივ შეუძლია გარედან შედუღებული seams გამოავლინოს, მაგრამ ზოგჯერ მილის დასრულება ბუნდოვანია seam. ტიპური seam- სენსორული სისტემა იყენებს ორ კამერას და ორი მსუბუქი წყაროს, რომ ნახოთ მილის გარედან და შიგნით, შედუღების seam გამოსავლენად. მას შემდეგ, რაც ხედვის სისტემა ამოიცნობს შედუღების seam, აპარატის პროგრამული უზრუნველყოფა და საკონტროლო სისტემა ბრუნავს მილს, რათა შეამციროს შედუღების seam– ის გავლენა მზა პროდუქტზე.
მილის ლაზერული სისტემების უმეტესობას შეუძლია მოჭრილიყო მრგვალი, კვადრატული და მართკუთხა მილები, ასევე ისეთი პროფილები, როგორიცაა ცრემლსადენი ფორმები, კუთხის რკინა და C- არხი. ასიმეტრიული პროფილები შეიძლება იყოს რთული დატვირთვა და სწორად ჩაკეტვა, ამიტომ სპეციალური განათებით აღჭურვილი სურვილისამებრ კამერა დატვირთვის პროცესში ათვალიერებს მილს და არეგულირებს ჩაკს გამოვლენილი პროფილის მიხედვით. ეს უზრუნველყოფს ასიმეტრიული პროფილების საიმედო დატვირთვას და მოჭრას.
ჭრის თავი. Bevel- ის ჭრა მნიშვნელოვანია შედუღების მიზნით მოჭრილი მილები. Bevel- ის ჭრა მოითხოვს ჭრის თავს, რომელიც ჭრის პროცესის დროს ორივე მიმართულებით 45 გრადუსამდეა დახრილი. დამატებითი დამუშავების უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად, რთული ხვრელის ჭრის პროცესში, ჭრის თავი შეიძლება უზრუნველყოს მაგნიტებით. Tubular Workpiece- სა და თავთან შეჯახების შემთხვევაში, თავი ასხამს; მისი გადაკეთება შესაძლებელია მხოლოდ რამდენიმე წამში. ასევე შესაძლებელია Bevel- ის ჭრის ხელმძღვანელის შერწყმა დამატებით მაღალსიჩქარიანი ღერძი, გაუმჯობესებული ჭრის აჩქარების გაუმჯობესებისთვის, რაც საშუალებას იძლევა აღჭურვილობის პროდუქტიულობის ზრდა 30 პროცენტით.
მაქსიმალური ეფექტურობის გაზრდა
ღირებულების დადგენის შემდეგ, ლაზერული მილის ჭრის სისტემას შეუძლია წარმოების პროცესში მოიტანოს, თქვენ უნდა დააკონფიგურიროთ თქვენი აპლიკაციისთვის. მაგალითად, დატვირთვის სისტემის ძალიან მოკლემეტრაჟიანი შეიძლება სერიოზულად იმოქმედოს მზა ნაწილების ბუდეების ეფექტურობაზე, რაც ზრდის ჯართს, ხოლო სისტემის ძალიან დიდხანს დასჭირდება უფრო მაღალი საწყისი ინვესტიცია და უფრო მეტი იატაკის სივრცე, ვიდრე საჭიროა. გარდა სისტემის მწარმოებლების რჩევების მისაღებად, თქვენ უნდა მოაწყოთ ნიმუშის ნაწილების მოჭრა და შეაფასოთ ყველა ხელმისაწვდომი ვარიანტი, რომ დარწმუნდეთ, რომ თქვენი ინვესტიცია შედეგია მაქსიმალურ ანაზღაურებაში.
მილის ლაზერული საჭრელი ჩვენს მომხმარებელთა საიტზე
ბოჭკოვანი ლაზერული მილის მილის საჭრელი 3000W P3080 მილების დამუშავებისთვის საფრანგეთში
Automotic Bundle Loader ბოჭკოვანი ლაზერული მილის ჭრის მანქანა P3080A აშშ - ში
ოთხი ნაკრები მილის ლაზერული საჭრელი P2060A ლითონის ავეჯისთვის კორეაში
მილის ლაზერული ჭრის მანქანა P2060A მილის დამუშავებისთვის მექსიკაში
მილის ლაზერული ჭრის მანქანა P3080 მილის დამუშავებისთვის საფრანგეთში
სრული საფარი CNC პროფესიონალური მილის ლაზერული ჭრის მანქანა P2060A ტაივანში
კორეაში ბოჭკოვანი მილის ლაზერული საჭრელი P2080A
P30120 ლითონის მილის ლაზერული საჭრელი მანქანა ფოლადის სტრუქტურისთვის ჩინეთში
