2022 წელს, მაღალი სიმძლავრის ლაზერული ჭრის მანქანამ გახსნა პლაზმური ჭრის ჩანაცვლების ერა
პოპულარობითმაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერები, ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანა აგრძელებს სისქის ლიმიტის გარღვევას, ზრდის პლაზმური საჭრელი აპარატის წილს სქელი ლითონის ფირფიტების დამუშავების ბაზარზე.
2015 წლამდე ჩინეთში მაღალი სიმძლავრის ლაზერების წარმოება და გაყიდვები დაბალია, სქელი ლითონის გამოყენებაში ლაზერულ ჭრას უამრავი შეზღუდვა აქვს.
ტრადიციულად, მიჩნეულია, რომ ალი ჭრის შეუძლია დაჭრას ფირფიტის სისქის ყველაზე ფართო დიაპაზონი, 50 მმ-ზე მეტ ლითონის ფირფიტებში, ჭრის სიჩქარის უპირატესობა აშკარაა, შესაფერისია სქელი და ზედმეტი სქელი ფირფიტის დამუშავებისთვის დაბალი სიზუსტის მოთხოვნებით.
პლაზმური ჭრა ლითონის ფირფიტის 30-50 მმ დიაპაზონში, სიჩქარის უპირატესობა აშკარაა, არ არის შესაფერისი განსაკუთრებით თხელი ფირფიტების დასამუშავებლად (<2 მმ).
ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრა ძირითადად იყენებს კილოვატის კლასის ლაზერებს, ლითონის ფირფიტების ჭრისას 10 მმ სიჩქარით და სიზუსტით აშკარაა უპირატესობა.
მექანიკური საჭრელი მანქანა ლითონის ფირფიტის სისქის ჭრისთვის, პლაზმასა და ლაზერულ საჭრელ მანქანას შორის.
ბოლო წლებში, მაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერების თანდათანობითი პოპულარობით, ლაზერული საჭრელი მანქანები თანდათანობით დაიწყეს შეღწევა საშუალო სისქის ფირფიტების ბაზარზე. მას შემდეგ, რაც ლაზერის სიმძლავრე 6 კვტ-მდე გაიზრდება, იგი აგრძელებს მექანიკური სახვრეტის დანადგარების შეცვლას მისი მაღალი ღირებულების შესრულების გამო.
ფასის თვალსაზრისით, მიუხედავად იმისა, რომ CNC დარტყმის აპარატის ფასი უფრო დაბალია, ვიდრე ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანა, ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი აპარატის ჭრის ხარისხი უფრო მაღალია, მაგრამ ასევე მაღალი წარმოების ეფექტურობის გამო, რათა განზავდეს ფიქსირებული ხარჯები, მაღალი გავლის სიჩქარე მასალის დაზოგვის მიზნით. ხარჯები, შრომის ხარჯები და შემდგომი გასწორება, დაფქვა და სხვა შემდგომი დამუშავების პროცესები, ყველა უპირატესობა მაღალი საინვესტიციო ხარჯების კომპენსაციისთვის, მისი უკუგების ციკლი მნიშვნელოვნად უკეთესია. ვიდრე მექანიკური დარტყმის მანქანა.
სიმძლავრის მატებასთან ერთად, ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანებს შეუძლიათ ერთდროულად მოჭრათ ლითონის სისქე და ეფექტურობა, ხსნის პლაზმური ჭრის თანდათანობით ჩანაცვლებას.
The20000 ვატიანი (20კვტ) ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანადაჭრის ნახშირბადოვანი ფოლადი და უჟანგავი ფოლადი ოპტიმალურ სისქემდე 50 მმ და 40 მმ შესაბამისად.
იმის გათვალისწინებით, რომ ფოლადის ფირფიტები ზოგადად სისქის მიხედვით იყოფა თხელ ფირფიტად (<4მმ), საშუალო ფირფიტად (4-20მმ), სქელ ფირფიტად (20-60მმ) და დამატებით სქელ ფირფიტად (>60მმ), 10000 ვატიანი ლაზერული საჭრელი მანქანა მან შეძლო საშუალო და თხელი ფირფიტების და ყველაზე სქელი ფირფიტების ჭრის სამუშაოების დასრულება და ლაზერული ჭრის აღჭურვილობის გამოყენების სცენარი კვლავ ვრცელდება სფეროზე საშუალო და სქელი ფირფიტები, აღწევს პლაზმური ჭრის სისქის დიაპაზონს.
ლაზერული ჭრის სისქის მატებასთან ერთად გაიზარდა 3D ლაზერული ჭრის თავების მოთხოვნაც, რაც ადვილად იჭრება 45 გრადუსით ლითონის ფურცლებზე ან ლითონის მილებზე. შესანიშნავადBeveling ჭრის, ადვილია ძლიერი ლითონის შედუღება მომდევნო დამუშავებისას.
ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრა პლაზმური ჭრის ეფექტთან შედარებით, ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის ჭრილი უფრო ვიწრო, ბრტყელი, უკეთესი ჭრის ხარისხია.
მეორეს მხრივ, რადგან ბოჭკოვანი ლაზერის სიმძლავრე აგრძელებს ზრდას, ეს ზრდის ჭრის ეფექტურობას. მაგალითად, 50 მმ ნახშირბადოვანი ფოლადის საჭრელში, 30,000 ვატიანი (30KW ბოჭკოვანი ლაზერი) ლაზერული საჭრელი მანქანის ეფექტურობა შეიძლება გაიზარდოს 88%-ით 20,000 ვატთან (20KW ბოჭკოვანი ლაზერი) საჭრელი მანქანის ეფექტურობასთან შედარებით.
მაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანამ გახსნა პლაზმური ჩანაცვლება, რაც დააჩქარებს პლაზმური ჭრის ბაზრის ჩანაცვლებას მომავალში და შექმნის მდგრადი ზრდის იმპულსს.