არსებობს გზა, რომ თავიდან აიცილოთ ბურუსი ლაზერული ჭრის აპარატების გამოყენებისას?
პასუხი დიახ. ფურცლის ჭრის დამუშავების პროცესში, ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის აპარატის პარამეტრის პარამეტრის პარამეტრის პარამეტრების პარამეტრების პარამეტრების პარამეტრების პარამეტრების პარამეტრები, გავლენას მოახდენს დამუშავების ხარისხზე. მისი დასადგენად საჭიროა გონივრულად დაყენება დამუშავების მასალის მიხედვით, საუკეთესო ეფექტის მისაღწევად.
ბურუსები, ფაქტობრივად, ზედმეტი ნარჩენების ნაწილაკებია ლითონის მასალების ზედაპირზე. როდესაცლითონის ლაზერული საჭრელი მანქანაამუშავებს სამუშაო ნაწილს, ლაზერული სხივი დასხივებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირს, ხოლო წარმოქმნილი ენერგია აორთქლებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირს, რათა მიაღწიოს ჭრის მიზანს. დაჭრისას, დამხმარე გაზი გამოიყენება ლითონის ზედაპირზე წიდის სწრაფად აფეთქების მიზნით, ისე, რომ ჭრის მონაკვეთი გლუვი და ბურუსებისგან თავისუფალი იყოს. სხვადასხვა დამხმარე გაზები გამოიყენება სხვადასხვა მასალების დასამცირებლად. თუ გაზი არ არის სუფთა, ან წნევა საკმარისი არ არის მცირე ნაკადის შესაქმნელად, წიდა არ ააფეთქებს სისუფთავეს და ჩამოყალიბდება ბუჩქები.
თუ სამუშაო ნაწილს აქვს burrs, მისი შემოწმება შესაძლებელია შემდეგი ასპექტებიდან:
1. თუ არა ჭრის გაზის სიწმინდე საკმარისი არ არის, თუ ეს საკმარისი არ არის, შეცვალეთ მაღალი ხარისხის ჭრის დამხმარე გაზი.
2. სწორია თუ არა ლაზერული ფოკუსის პოზიცია, თქვენ უნდა გააკეთოთ ფოკუსის პოზიციის ტესტი და შეცვალოთ იგი ფოკუსის ოფსეტური შესაბამისად.
2.1 თუ ფოკუსის პოზიცია ძალიან მოწინავეა, ეს გაზრდის სამუშაო ნაწილის ქვედა ბოლოში შეიწოვება სითბოს. როდესაც ჭრის სიჩქარე და დამხმარე ჰაერის წნევა მუდმივია, მასალა იჭრება და ჭრილობის მახლობლად მდნარი მასალა ქვედა ზედაპირზე თხევადი იქნება. მასალა, რომელიც მიედინება და გაცივების შემდეგ მდნარია, დაიცვას სამუშაო ნაწილის ქვედა ზედაპირი სფერული ფორმით.
2.2 თუ პოზიცია ჩამორჩება. შემცირდება მოჭრილი მასალის ქვედა ბოლო ზედაპირით შეიწოვება სითბო, ისე, რომ მასში არსებული მასალა არ შეიძლება მთლიანად მდნარი იყოს, ხოლო ზოგიერთი მკვეთრი და მოკლე ნარჩენები დაიცვას დაფის ქვედა ზედაპირზე.
3. თუ ლაზერის გამომავალი ძალა საკმარისია, შეამოწმეთ თუ არა ლაზერი ნორმალურად მუშაობს. თუ ეს ნორმალურია, დააკვირდით, სწორია თუ არა ლაზერული კონტროლის ღილაკის გამომავალი მნიშვნელობა და შესაბამისად შეცვალეთ. თუ ძალა ძალიან დიდი ან ძალიან მცირეა, კარგი ჭრის განყოფილება შეუძლებელია.
4
4.1 ძალიან სწრაფი ლაზერული ჭრის კვების სიჩქარის ეფექტი ჭრის ხარისხზე:
ამან შეიძლება გამოიწვიოს გაჭრა და ნაპერწკლები.
ზოგიერთი ტერიტორიის მოწყვეტა შესაძლებელია, მაგრამ ზოგიერთი ტერიტორიის მოწყვეტა შეუძლებელია.
იწვევს ჭრის მთლიანი მონაკვეთის სქელებას, მაგრამ დნობის ლაქები არ წარმოიქმნება.
ჭრის საკვების სიჩქარე ძალიან სწრაფია, რის შედეგადაც ფურცელი ვერ შეძლებს დროულად შემცირებას, ჭრის მონაკვეთი გვიჩვენებს oblique streak გზას, ხოლო დნობის ლაქები წარმოიქმნება ქვედა ნახევარში.
4.2 ძალიან ნელი ლაზერული ჭრის საკვების სიჩქარის ეფექტი ჭრის ხარისხზე:
გამოიწვიოს ჭრის ფურცლის ზედმეტად მდნარი, ხოლო მოჭრილი მონაკვეთი უხეშია.
საჭრელი seam შესაბამისად გაფართოვდება, რამაც მთელი ტერიტორია დნება პატარა მომრგვალო ან მკვეთრი კუთხეებით, და იდეალური ჭრის ეფექტის მიღება შეუძლებელია. ჭრის დაბალი ეფექტურობა გავლენას ახდენს წარმოების შესაძლებლობებზე.
4.3 როგორ ავირჩიოთ შესაბამისი ჭრის სიჩქარე?
ჭრის ნაპერწკლებიდან, საკვების სიჩქარის სიჩქარე შეიძლება შეფასდეს: ზოგადად, ჭრის ნაპერწკლები ზემოდან ქვემოდან ვრცელდება. თუ ნაპერწკლები მიდრეკილია, საკვების სიჩქარე ძალიან სწრაფია;
თუ ნაპერწკლები არაა გავრცელებული და პატარა და ერთად კონდენსაცია, ეს ნიშნავს, რომ საკვების სიჩქარე ძალიან ნელია. ჭრის სიჩქარე სათანადოდ შეცვალეთ, ჭრის ზედაპირი აჩვენებს შედარებით სტაბილურ ხაზს და ქვედა ნახევარზე დნობის ლაქა არ არის.
5. ჰაერის წნევა
ლაზერული ჭრის პროცესში, დამხმარე ჰაერის წნევამ შეიძლება მოჭრის ჭრის დროს წისქვილის აფეთქება და ჭრის სითბოს დაზარალებული ზონის გაცივება. დამხმარე გაზები მოიცავს ჟანგბადს, შეკუმშულ ჰაერს, აზოტს და ინერტულ გაზებს. ზოგიერთი მეტალის და არა მეტალური მასალისთვის, ზოგადად გამოიყენება ინერტული გაზი ან შეკუმშული ჰაერი, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს მასალის წვისგან. მაგალითად, ალუმინის შენადნობის მასალების მოჭრა. ლითონის მასალების უმეტესობისთვის გამოიყენება აქტიური გაზი (მაგალითად, ჟანგბადი), რადგან ჟანგბადს შეუძლია ლითონის ზედაპირის ჟანგვის ჟანრები და გააუმჯობესოს ჭრის ეფექტურობა.
როდესაც დამხმარე ჰაერის წნევა ძალიან მაღალია, მასალის ზედაპირზე ჩნდება ედის დენები, რაც ასუსტებს მდნარი მასალის ამოღების უნარს, რაც იწვევს ჭრილობას უფრო ფართო გახდება და ჭრის ზედაპირი უხეშია;
როდესაც ჰაერის წნევა ძალიან დაბალია, მდნარი მასალა არ შეიძლება მთლიანად ააფეთქოს, ხოლო მასალის ქვედა ზედაპირი დაიცვას წიდა. ამრიგად, დამხმარე გაზის წნევა უნდა შეცვალოს ჭრის დროს, საუკეთესო ჭრის ხარისხის მისაღებად.
6. აპარატის ხელსაწყოს ხანგრძლივი გაშვების დრო იწვევს მანქანას არასტაბილური, და ის უნდა დაიხუროს და გადატვირთოს, რათა მანქანა დაისვენოს.
ზემოაღნიშნული პარამეტრების რეგულირებით, მე მჯერა, რომ შეგიძლიათ მარტივად მიიღოთ დამაკმაყოფილებელი ლაზერული ჭრის ეფექტი.