ლაზერული ჭრაარის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი აპლიკაციის ტექნოლოგია ლაზერული დამუშავების ინდუსტრიაში. მრავალი მახასიათებლის გამო, იგი ფართოდ გამოიყენებოდა საავტომობილო და სატრანსპორტო საშუალებების წარმოებაში, აერონავტიკაში, ქიმიურ, მსუბუქ მრეწველობაში, ელექტრო და ელექტრონულ, ნავთობისა და მეტალურგიულ მრეწველობაში. ბოლო წლებში ლაზერული ჭრის ტექნოლოგია სწრაფად განვითარდა და ის ყოველწლიურად 20%-დან 30%-მდე იზრდება.
ჩინეთში ლაზერული ინდუსტრიის ცუდი საფუძვლის გამო, ლაზერული დამუშავების ტექნოლოგიის გამოყენება ჯერ კიდევ არ არის ფართოდ გავრცელებული და ლაზერული დამუშავების საერთო დონე ჯერ კიდევ დიდი უფსკრულია მოწინავე ქვეყნებთან შედარებით. ითვლება, რომ ეს დაბრკოლებები და ხარვეზები მოგვარდება ლაზერული დამუშავების ტექნოლოგიის უწყვეტი პროგრესით. ლაზერული ჭრის ტექნოლოგია 21-ე საუკუნეში ლითონის ფურცლის დამუშავების შეუცვლელი და მნიშვნელოვანი ინსტრუმენტი გახდება.
ლაზერული ჭრისა და დამუშავების ფართო გამოყენების ბაზარი, თანამედროვე მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების სწრაფ განვითარებასთან ერთად, მათ საშუალება მისცეს ადგილობრივ და უცხოელ სამეცნიერო და ტექნიკურ მუშაკებს განახორციელონ უწყვეტი კვლევები ლაზერული ჭრისა და დამუშავების ტექნოლოგიაზე და ხელი შეუწყონ ლაზერული ჭრის უწყვეტ განვითარებას. ტექნოლოგია.
(1)მაღალი სიმძლავრის ლაზერული წყარო უფრო სქელი მასალის ჭრისთვის
მაღალი სიმძლავრის ლაზერული წყაროს შემუშავებით და მაღალი ხარისხის CNC და სერვო სისტემების გამოყენებით, მაღალი სიმძლავრის ლაზერული ჭრით შეიძლება მიაღწიოს დამუშავების მაღალ სიჩქარეს, შეამციროს სითბოს ზემოქმედების ზონა და თერმული დამახინჯება; და მას შეუძლია უფრო სქელი მასალის მოჭრა; უფრო მეტიც, მაღალი სიმძლავრის ლაზერულ წყაროს შეუძლია გამოიყენოს Q- გადართვა ან პულსირებული ტალღები, რათა დაბალი სიმძლავრის ლაზერული წყარო გამოიმუშავოს მაღალი სიმძლავრის ლაზერები.
(2) დამხმარე გაზისა და ენერგიის გამოყენება პროცესის გასაუმჯობესებლად
ლაზერული ჭრის პროცესის პარამეტრების ეფექტის მიხედვით, გააუმჯობესეთ დამუშავების ტექნოლოგია, როგორიცაა: დამხმარე გაზის გამოყენება ჭრის წიდის აფეთქების ძალის გასაზრდელად; წიდის შემქმნელის დამატება დნობის მასალის სითხის გასაზრდელად; დამხმარე ენერგიის გაზრდა ენერგიის დაწყვილების გასაუმჯობესებლად; და უფრო მაღალი შთანთქმის ლაზერულ ჭრაზე გადასვლა.
(3) ლაზერული ჭრა ვითარდება უაღრესად ავტომატიზირებულ და ინტელექტუალურად.
CAD/CAPP/CAM პროგრამული უზრუნველყოფის და ხელოვნური ინტელექტის გამოყენება ლაზერულ ჭრაში განავითარებს მაღალ ავტომატიზირებულ და მრავალფუნქციურ ლაზერული დამუშავების სისტემას.
(4)პროცესების მონაცემთა ბაზა თავისთავად ადაპტირდება ლაზერულ სიმძლავრესთან და ლაზერულ მოდელთან
მას შეუძლია აკონტროლოს ლაზერული სიმძლავრე და ლაზერული მოდელი თავისთავად დამუშავების სიჩქარის მიხედვით, ან მას შეუძლია შექმნას პროცესის მონაცემთა ბაზა და ექსპერტი ადაპტური კონტროლის სისტემა, რათა გააუმჯობესოს ლაზერული ჭრის აპარატის მთელი შესრულება. მონაცემთა ბაზის სისტემის ბირთვად და ზოგადი დანიშნულების CAPP განვითარების ინსტრუმენტების გათვალისწინებით, ის აანალიზებს ლაზერული ჭრის პროცესის დიზაინში ჩართულ სხვადასხვა ტიპის მონაცემებს და ადგენს მონაცემთა ბაზის შესაბამის სტრუქტურას.
(5) მრავალფუნქციური ლაზერული დამუშავების ცენტრის განვითარება
იგი აერთიანებს ყველა პროცედურის ხარისხის უკუკავშირს, როგორიცაა ლაზერული ჭრა, ლაზერული შედუღება და თერმული დამუშავება და სრულად ასახავს ლაზერული დამუშავების საერთო უპირატესობებს.
(6)ინტერნეტისა და WEB ტექნოლოგიების გამოყენება გარდაუვალი ტენდენცია ხდება
ინტერნეტისა და WEB ტექნოლოგიის განვითარებით, WEB-ზე დაფუძნებული ქსელის მონაცემთა ბაზის ჩამოყალიბებით, ბუნდოვანი დასკვნის მექანიზმის და ხელოვნური ნერვული ქსელის გამოყენებით ლაზერული ჭრის პროცესის პარამეტრების ავტომატურად დასადგენად, და ლაზერული ჭრის პროცესის დისტანციური წვდომა და კონტროლი ხდება. გარდაუვალი ტენდენცია.
(7) ლაზერული ჭრა ვითარდება FMC ლაზერული ჭრის ერთეულის მიმართ, უპილოტო და ავტომატიზირებული
3D სამუშაო ნაწილის ჭრის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად საავტომობილო და საავიაციო ინდუსტრიებში, 3D მაღალი სიზუსტით ფართომასშტაბიანი CNC ლაზერული ჭრის მანქანა და ჭრის პროცესი მაღალი ეფექტურობის, მაღალი სიზუსტის, მრავალფეროვნებისა და მაღალი ადაპტაციის მიმართულებით. 3D რობოტის ლაზერული საჭრელი მანქანის გამოყენება უფრო ფართო გახდება.