특히 대구경 금속 튜브 및 무거운 파이프 절단에 적합합니다..튜브 외경은 20-300mm가 될 수 있으며 다양한 모양의 튜브 및 파이프 CNC 레이저 절단에 적합합니다. 파이프 길이는 8m에 이릅니다. 연속 배치 생산을 위한 8미터 자동 번들 로딩 시스템을 갖추고 있습니다.
차세대 주조 메인 척
임베디드 설치용 캐스팅 프레임. 더 높은 정확도와 긴 사용 수명.
메인척은 공작기계 본체와 일체형으로 장착되는 임베디드 설치용 캐스팅 프레임을 혁신적으로 사용하여 초고속 절삭에서도 안정적입니다. 풀 스트로크 클램핑을 위해 조 위치를 조정할 필요가 없습니다.
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큰 크기와 무거운 튜브를 위한 가변 직경 휠 슈트,
로딩 엔드와 언로딩 엔드 모두 서보 제어 가변 직경 휠 지원 시스템이 장착되어 있어 파이프 하중 지지 측면에서 무거운 파이프의 지지 요구 사항에 더 부합합니다. 동시에 처리 파이프 유형이 전환되면 조정 휠 지지대가 조정됩니다. 절단 시스템은 수동 조정 방법을 버리고 파이프 직경 데이터 입력을 신속하게 완료할 수 있으며 작업이 더 간단하고 안전합니다. 수지 휠은 레이저 절단 시 크고 무거운 파이프를 잡아줄 수 있는 강력한 힘을 보장하며, 고속 회전 시 중력으로 인해 튀어나오지 않습니다...
크고 무거운 튜브를 포획할 수 있도록 힘을 조절하고,
엔드척도 사용공압 척20-300mm의 튜브 직경에 유효합니다. 특수 금형은 L 튜브, I 빔, 채널 강철과 같은 특수 형상 파이프를 지원합니다.
튜브의 디자인과 배열을 포함하여 레이저 절단 전 90% 이상 작업이 완료됩니다.
다양한 모양의 금속 튜브는 삼각형, 타원형, 허리 튜브 및 기타 개방형 튜브 및 파이프, I 빔, 채널 빔 프로세스, pls 판매 담당자와 같이 절단될 수 있습니다...
절단 시스템은 새로운 UI 인터페이스를 사용합니다.
시스템이 업그레이드되면 계획, 생산, 프로세스, 디버깅, 유지 관리, 진단 및 설정의 7개 모듈이 포함됩니다.
전체 시스템은 더욱 지능적이고 디지털화되었으며 지능형 제조 공장의 EMS 지능형 클라우드 데이터 관리 시스템과 원활하게 연결될 수 있습니다.
플로팅 지지대가 파이프를 바스켓에 수용합니다.
서보 모터는 플로팅 서포터를 제어하여 파이프 직경에 따라 지지점을 신속하게 조정할 수 있습니다. 동심도를 보장하고 레이저 절단 중 파이프 스윙을 줄입니다...
다양한 직경의 파이프 자동 로딩에 적합, 최대 로딩 중량 2.5t,
특히 40GP에 의한 로딩을 보장하도록 설계되었으며, 파이프 길이 측정 기능을 갖춘 금속 체인 로딩은 절단 전에 튜브 파이버 레이저 절단기에 올바른 크기의 파이프를 공급하여 튜브를 절약하도록 보장합니다....
적용 가능한 재료
스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 황동, 구리, 아연 도금 강철, 합금강 등.
적용 가능한 튜브 유형
대구경 원형관, 사각관, 직사각형관, I빔, 채널빔, 앵글철 등
응용 산업
튜브 가공 산업 등, 건축 구조, 교량 피트니스 장비, 사무용 가구, 선반, 강철 구조물, 의료 산업, 레일 랙 및 기타 산업 튜브 및 성형 파이프 및 기타 프로파일 처리에 주로 사용됩니다.
고급 지능형 CNC 레이저 파이프 절단기P 시리즈 튜브 레이저 커터 기술 매개변수
| 모델 번호 | i35A (P3580A) | ||
| 레이저 파워 | 1000w, 1500w, 2000w, 3000w, 4000w | ||
| 레이저 소스 | IPG / nLight 파이버 레이저 공진기 | ||
| 튜브 길이 | 8000mm | ||
| 튜브 직경 | 20mm-300mm | ||
| 튜브형 | 원형, 정사각형, 직사각형, 타원형, OB형, C형, D형, 삼각형 등(표준); 앵글강, 채널강, H형강, L형강 등(옵션) | ||
| 반복 위치 정확도 | ±0.03mm | ||
| 위치 정확도 | ±0.05mm | ||
| 위치 속도 | 최대 90m/분 | ||
| 척 회전 속도 | 최대 120r/분 | ||
| 가속 | 1.2g | ||
| 그래픽 형식 | 솔리드웍스, Pro/e, UG, IGS | ||
| 번들 크기 | 800mm*800mm*6000mm | ||
| 번들 무게 | 최대 2500kg | ||
