Technavio에 따르면, 세계 파이버 레이저 시장은 2021년부터 2025년까지 99억 2천만 달러 규모로 성장할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 연평균 성장률은 약 12%입니다. 이러한 성장의 주요 요인으로는 고출력 파이버 레이저에 대한 시장 수요 증가가 꼽히며, 최근 몇 년간 "10,000와트" 레이저가 레이저 업계의 주요 화두 중 하나로 떠올랐습니다.
시장 발전과 사용자 요구 사항에 따라 Golden Laser는 12,000와트, 15,000와트를 연속 출시했습니다.20,000와트, 그리고 30,000와트의 파이버 레이저 절단기를 보유하고 있습니다. 사용자는 사용 중 몇 가지 작동상의 어려움을 겪기도 합니다. 저희는 몇 가지 일반적인 문제점을 수집 및 정리하고, 절단 엔지니어와 협의하여 해결책을 제시합니다.
이번 호에서는 먼저 스테인리스강 절단에 대해 알아보겠습니다. 스테인리스강은 뛰어난 내식성, 성형성, 호환성, 그리고 넓은 온도 범위에서의 인성을 갖추고 있어 중공업, 경공업, 생활용품, 건축 장식 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
골든 레이저 10,000와트 레이저 스테인리스 스틸 절단
| 재료 | 두께 | 절단 방법 | 집중하다 |
| 스테인리스 스틸 | <25mm | 풀 파워 연속 레이저 절단 | 네거티브 포커스. 소재가 두꺼울수록 네거티브 포커스가 커집니다. |
| > 30mm | 풀 피크 파워 펄스 레이저 절단 | 긍정적인 초점. 소재가 두꺼울수록 긍정적인 초점은 작아집니다. |
디버그 방법
1단계.다양한 전력의 BWT 파이버 레이저의 경우, Golden Laser 절단 공정 매개변수 표를 참조하고, 다양한 두께의 스테인리스강 절단 섹션을 조정하여 최상의 결과를 얻으십시오.
2단계.절단 단면 효과와 절단 속도가 요구 사항을 충족한 후 천공 공정 매개 변수를 조정합니다.
3단계.절단 효과와 천공 공정이 요구 사항을 충족한 후, 일괄 시험 절단을 수행하여 공정의 일관성과 안정성을 검증합니다.
지침
노즐 선택:스테인리스 스틸의 두께가 두꺼울수록 노즐 직경이 커지고, 절단 공기 압력도 더 높게 설정됩니다.
주파수 디버깅:스테인리스강 후판을 질소로 절단할 때, 일반적으로 주파수는 550Hz에서 150Hz 사이입니다. 주파수를 최적으로 조절하면 절단면의 거칠기를 향상시킬 수 있습니다.
듀티 사이클 디버깅:작업 주기를 50%-70% 최적화하면 절단 부분의 황변과 박리 현상을 개선할 수 있습니다.
초점 선택:질소 가스로 스테인리스강을 절단할 때, 재료 두께, 노즐 종류, 절단 단면에 따라 양의 초점 또는 음의 초점이 결정되어야 합니다. 일반적으로 음의 초점은 연속적인 중판 및 박판 절단에 적합하고, 양의 초점은 단면 다층 효과가 없는 두꺼운 판의 펄스 모드 절단에 적합합니다.