자세한 가공 금속 재료 및 두께 정보를 알려주신 것을 환영합니다.
금속 가공 제조에서는 생산 효율성이 핵심이라는 것을 알고 있는데 디지털 기술을 통해 어떻게 생산 효율성을 높일 수 있을까요?
다년간의 개발로,섬유 레이저 절단기수백 출력에서 최대 수만 레이저 출력까지 금속 시트 및 튜브 절단 속도가 이미 증가합니다.
많은 금속 가공 공장이 이미 소유하고 있습니다.세 개 또는 네 개 세트다른 전력 섬유 레이저 절단기. 간단한 방법이 있나요?모두 모아하나의 생산 주문에 대해 금속 레이저 절단기 정보를 함께 제공합니까? 연결하자MES 시스템.
ERP, CRM 시스템과 연계된 MES 시스템을 통해 생산 효율성을 높이고 고객 만족도를 높일 수 있습니다.
CRM은 ERP로부터 고객, 주문 등의 정보를 얻어 판매 정보를 ERP에 피드백할 수 있습니다. 둘 사이의 데이터 공유는 기업의 의사결정 지원 능력을 향상시킬 수 있습니다.
MES는 ERP로부터 생산 계획, 자재 요구 사항 등의 정보를 얻는 동시에 생산 실행 정보를 ERP에 피드백할 수 있습니다. 둘 사이의 협력은 기업의 전반적인 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
좀 더 영리한 생산 방식을 원한다면 매직박스라고 불리는 Raybox 시스템이 귀하의 문제를 완벽하게 해결할 수 있습니다.
Laser Magic Box는 CypCut, CypNest, HypCut, TubePro 및 MES 소프트웨어와의 원활한 도킹을 구현하여 처리 도면의 자동 순환 및 저장 관리 기능을 제공합니다. Laser Magic Box는 공작기계의 다차원 통계 분석을 제공하고 외부 통계 출력 인터페이스를 제공하며 스마트 팩토리 대형 디스플레이 보드 기능을 제공하여 공작 기계 가공 통계에 대한 실시간 피드백을 제공합니다. Laser Magic Box는 자동 로딩 및 언로딩 시스템과 연결되어 여러 레이저 절단 공작 기계를 중앙에서 제어하고 가공 작업을 균일하게 관리하며 여러 공작 기계의 자동 가공을 달성할 수 있습니다.
1단계.Raybox는 MES를 통해 생산 수요를 확보한 후 기술자가 사무실에 부품을 배치할 수 있습니다.
2단계.중첩을 마친 후 No.1 또는 No.2 파이버 레이저 절단기를 선택하여 부품을 절단할 수 있습니다. Raybox 시스템에서 수행됩니다.
3단계.지정된 파이버 레이저 절단기는 수요를 확보하고 금속 저장 타워를 통해 적합한 금속 시트를 로드하며 절단을 위해 파이버 레이저 절단기에 금속 시트를 공급합니다. (절단 중에 부품에 QR 코드를 인쇄할 수도 있습니다)
4단계.절단 후 완성된 정보는 Raybox에 피드백되어 MES 시스템과 공유된 후 ERP 시스템에 보고됩니다.
우리는 사무실에서 전체 처리를 관리할 수 있습니다. 이는 모든 부서가 생산 정보를 얻고 제조업체의 운영 효율성을 높이는 데 도움이 될 것입니다.
Raybox와 MES에 대해 더 알고 싶으시면 언제든지 저희에게 연락해주세요.
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