식품 생산은 기계화, 자동화, 전문화, 그리고 대규모화되어야 합니다. 위생, 안전, 그리고 생산 효율성을 개선하기 위해 전통적인 수작업과 작업장 방식의 작업에서 벗어나야 합니다.
파이버 레이저 절단기는 기존 가공 기술과 비교하여 식품 기계 생산에 탁월한 이점을 제공합니다. 기존 가공 방식은 금형을 열고, 스탬핑, 전단, 굽힘 등의 가공 과정을 거쳐야 하므로 작업 효율이 낮고, 금형 소모량이 많으며, 사용 비용이 높아 식품 기계 산업의 혁신과 발전 속도를 심각하게 저해합니다.
식품 기계에 레이저 가공을 적용하면 다음과 같은 장점이 있습니다.
1, 안전 및 건강: 레이저 절단은 비접촉 가공으로 매우 깨끗하며 식품 기계 생산에 적합합니다.
2, 절단 슬릿 미세: 레이저 절단 슬릿은 일반적으로 0.10 ~ 0.20mm입니다.
3, 매끄러운 절단면: 레이저 절단면은 버가 없어 다양한 두께의 판을 절단할 수 있으며 단면이 매우 매끄럽고 2차 가공이 필요 없어 고급 식품 기계를 만들 수 있습니다.
4, 속도가 빨라 식품기계의 생산 효율을 효과적으로 향상시킵니다.
5, 대형 제품 가공에 적합: 대형 부품의 금형 제작 비용이 높지만 레이저 절단은 금형 제작이 필요 없으며 재료 형성 시 펀칭 및 전단을 완전히 피할 수 있어 생산 비용을 크게 줄이고 식품 기계 등급을 향상시킵니다.
6, 신제품 개발에 매우 적합합니다. 제품 도면이 작성되면 레이저 가공을 즉시 수행할 수 있어 최단 시간 내에 현물 신제품을 얻을 수 있으며 식품 기계의 업그레이드를 효과적으로 촉진합니다.
7. 재료 절약: 레이저 가공은 컴퓨터 프로그래밍을 사용하여 다양한 유형의 제품을 재료 사이징에 사용할 수 있으므로 재료 활용도를 극대화하고 식품 기계 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
식품 기계 산업의 경우, 골든 Vtop 레이저는 듀얼 테이블 파이버 레이저 금속판 절단기 GF-JH 시리즈 기계를 적극 권장합니다.
GF-JH 시리즈 기계사용자 요구 사항에 따라 파이버 3000, 4000 또는 6000 레이저 소스가 장착되어 있습니다. 초대형 금속판 절단 작업 외에도, 이 시스템은 긴 절단 테이블에 작은 금속판을 정렬하여 가공할 수 있도록 설계되었습니다.
1530, 2040, 2560, 2580 모델로 출시되어 최대 2.5 x 8m 크기의 판금을 빠르고 경제적으로 가공할 수 있습니다.
레이저 출력에 따라 얇은 판금에서 중간 두께 판금까지 탁월한 고품질 부품 생산 및 일류 절단 품질 제공
추가 기능(Power Cut Fiber, Cut Control Fiber, Nozzle Changer, Detection Eye) 및 자동화 옵션을 통해 적용 범위가 최대로 확대됩니다.
최소한의 에너지만 사용되고 레이저 가스가 필요 없기 때문에 운영 비용이 낮습니다.
높은 유연성으로 비철금속도 우수한 품질로 가공할 수 있습니다.