2022 년에 고전력 레이저 커팅 머신이 플라즈마 절단 교체 시대를 열었습니다.
인기와 함께고출력 섬유 레이저, 섬유 레이저 절단 기계는 두께 한계를 계속해서 돌파하며, 두꺼운 금속 플레이트 처리 시장에서 플라즈마 절단 기계의 점유율을 높이고 있습니다.
2015 년 이전에는 중국의 고출력 레이저의 생산 및 판매가 낮으며, 두꺼운 금속의 적용에있어 레이저 절단에는 많은 제한이 있습니다.
전통적으로, 화염 절단은 50mm 이상의 금속 플레이트에서 가장 넓은 범위의 플레이트 두께를 절단 할 수 있다고 믿어집니다. 절단 속도 이점은 명백하고 정확도가 낮은 두껍고 두껍고 두꺼운 플레이트 처리에 적합합니다.
30-50mm 범위의 금속 플레이트에서 혈장 절단은 속도 이점이 명백하며, 특히 얇은 플레이트 (<2mm)를 처리하는 데 적합하지 않습니다 (<2mm).
섬유 레이저 절단은 대부분 10mm 속도 미만의 금속 플레이트 절단에서 킬로와트 급 레이저를 사용하며 정확도 이점이 분명합니다.
혈장과 레이저 절단 기계 사이의 금속 플레이트 절단 두께를위한 기계식 펀칭 기계.
최근 몇 년 동안 고출력 섬유 레이저의 점진적인 인기로 레이저 커팅 머신은 중간 두께의 플레이트 시장에 점차 침투하기 시작했습니다. 레이저 전원이 6kW로 상승한 후 고가의 성능으로 인해 기계식 펀칭 기계를 계속 교체합니다.
가격 측면에서 CNC 펀칭 머신의 가격은 섬유 레이저 절단 기계보다 낮지 만, 섬유 레이저 절단 기계 절단 품질은 높지만 고정 비용, 인건비를 절약하기위한 고정 비용, 인건비, 인건비 및 기타 후반 프로세스보다 높은 투자 비용을 상쇄 할 수있는 고정 비용, 인건비, 인건비를 절약하기위한 높은 통과율을 희석시키는 높은 생산 효율성으로 인해 더 높습니다. 펀칭 머신.
전력 증가와 함께, 섬유 레이저 절단 기계는 금속 두께와 효율을 동시에 절단 할 수 있으며, 플라즈마 절단의 점진적인 교체를 열고있다.
그만큼20,000 와트 (20kW) 파이버 레이저 커팅 머신탄소강과 스테인레스 스틸을 각각 50mm 및 40mm의 최적 두께로 절단합니다.
강철 플레이트는 일반적으로 얇은 플레이트 (<4mm), 중간 판 (4-20mm), 두꺼운 플레이트 (20-60mm) 및 여분의 두꺼운 플레이트 (> 60mm), 10,000 와트 레이저 커팅 머신은 중간 및 얇은 플레이트 및 가장 두꺼운 판에 대한 절단 작업을 완료 할 수 있다는 점을 고려하여, 10,000 와트 레이저 절단기는 중간 및 얇은 판에 대한 절단 작업을 완료 할 수 있으며, 레이저 절단 장비의 적용 시나리오는 중간 정도 및 팽창 된 범위로 계속 될 수 있습니다. 플라즈마 절단의.
레이저 절단 두께가 증가함에 따라 3D 레이저 절단 헤드 수요도 증가하여 금속 시트 또는 금속 튜브에서 45도를 쉽게 절단하기가 쉽습니다. 우수합니다경사 절단다음 처리에서 강력한 금속 용접이 쉽습니다.
섬유 레이저 절단 플라즈마 절단, 섬유 레이저 절단 슬릿의 효과와 비교하여 더 좁고 평평하며 더 나은 절단 품질입니다.
반면에, 섬유 레이저의 전력이 계속 증가함에 따라 절단 효율이 증가합니다. 예를 들어, 50mm 탄소강 절단에서 30,000 와트 (30kW 섬유 레이저) 레이저 절단 기계 효율은 20,000 와트 (20kW 섬유 레이저) 절단 기계 효율성에 비해 88% 증가 할 수 있습니다.
고출력 섬유 레이저 커팅 머신이 혈장 교체를 열었으며, 이는 미래에 플라즈마 절단 시장의 교체를 가속화하고 지속 가능한 성장 모멘텀을 창출 할 것입니다.