2022년, 고출력 레이저 절단기, 플라즈마 절단 대체 시대 개막
의 인기와 함께고출력 광섬유 레이저, 파이버 레이저 절단기는 두께 한계를 계속 돌파하여 두꺼운 금속판 가공 시장에서 플라즈마 절단기의 점유율을 높이고 있습니다.
2015년 이전에는 중국의 고출력 레이저 생산 및 판매가 적었고 두꺼운 금속을 적용하는 레이저 절단에는 많은 한계가 있었습니다.
전통적으로 화염 절단은 50mm 이상의 금속판에서 가장 넓은 범위의 판 두께를 절단할 수 있다고 믿어지며, 절단 속도 이점은 명백하며 정확도 요구 사항이 낮은 두꺼운 판 및 두꺼운 판 가공에 적합합니다.
30-50mm 범위의 금속판에서 플라즈마 절단은 속도 이점이 분명하며 특히 얇은 판(<2mm) 가공에는 적합하지 않습니다.
파이버 레이저 절단은 주로 킬로와트급 레이저를 사용하며, 10mm 미만의 속도와 정확도 이점이 있는 금속판 절단에서는 분명합니다.
플라즈마와 레이저 절단기 사이의 금속판 절단 두께를 위한 기계식 펀칭기입니다.
최근에는 고출력 파이버 레이저의 점진적인 인기로 인해 레이저 절단기가 점차 중간 두께의 플레이트 시장에 침투하기 시작했습니다. 레이저 출력을 6kW로 올린 후에도 높은 비용 성능 덕분에 기계식 펀칭기를 계속 대체하고 있습니다.
가격면에서 CNC 펀칭기의 가격은 파이버 레이저 절단기보다 낮지만 파이버 레이저 절단기의 절단 품질은 높을 뿐만 아니라 고정 비용을 희석하는 높은 생산 효율성과 재료 절약을 위한 높은 합격률로 인해 비용, 인건비 및 후속 교정, 연삭 및 기타 후처리 공정이 필요하지 않으며 높은 투자 비용을 상쇄하는 모든 이점이 있으며 투자 회수율이 기계식 펀칭 기계보다 훨씬 좋습니다.
전력의 증가와 함께 파이버 레이저 절단기는 금속 두께를 절단하는 동시에 효율성을 높일 수 있어 플라즈마 절단의 점진적인 대체를 열고 있습니다.
그만큼20,000와트(20kw) 파이버 레이저 절단기탄소강과 스테인리스강을 각각 최적의 두께인 50mm와 40mm로 절단합니다.
강판은 일반적으로 두께에 따라 박판(<4mm), 중판(4~20mm), 후판(20~60mm), 특후판(>60mm)으로 구분되는 것을 고려하면, 10,000와트급 레이저 절단기는 중박판 및 가장 두꺼운 판에 대한 절단 작업을 완료할 수 있었으며 레이저 절단 장비의 적용 시나리오는 중판 및 두꺼운 판 분야로 계속 확장되어 플라즈마 절단의 두께 범위에 도달했습니다.
레이저 절단 두께가 증가함에 따라 금속 시트나 금속 튜브를 45도 각도로 절단하기 쉬운 3D 레이저 절단 헤드 수요도 증가했습니다. 우수한베벨링 절단, 다음 가공에서 강한 금속 용접이 용이합니다.
파이버 레이저 절단은 플라즈마 절단 효과에 비해 파이버 레이저 절단 슬릿이 더 좁고 평평하며 절단 품질이 더 좋습니다.
반면에 파이버 레이저의 출력이 계속 증가함에 따라 절단 효율이 높아집니다. 예를 들어, 50mm 탄소강 절단의 경우 30,000와트(30KW 파이버 레이저) 레이저 절단기 효율은 20,000와트(20KW 파이버 레이저) 절단기 효율에 비해 88% 향상될 수 있습니다.
고출력 파이버 레이저 절단기가 플라즈마 대체 시장을 열었습니다. 이는 향후 플라즈마 절단 시장의 대체를 가속화하고 지속 가능한 성장 모멘텀을 창출할 것입니다.