변형, 휘어짐 등 파이프 자체의 다양한 결함으로 인해 완제품의 레이저 커팅 품질을 사용할 수 없을까 걱정되시나요?

판매하는 과정에서레이저 파이프 절단기, 일부 고객은 이 문제에 대해 매우 우려하고 있습니다. 왜냐하면 파이프 배치를 구매할 때 품질이 항상 다소 고르지 않을 수 있기 때문입니다.t 버려라 w이러한 파이프를 폐기한 후 파이프의 활용률을 향상하고 불량률을 줄이는 방법은 레이저 파이프 절단기가 해결해야 하는 문제입니다.

그래서 오늘 우리는 변형된 파이프의 고품질 레이저 절단을 완료하는 방법에 대해 이야기하겠습니다.

1. 레이저 절단 전에 파이프 공급 부분, 즉 자동 센터링 장치가 추가되어 얇은 파이프 및 변형이 거의 없는 파이프의 물리적 보정, 즉 절단 전 보정을 실현하여 파이프 자체의 변형을 더욱 줄일 수 있습니다. 이로 인해 레이저 절단 성능이 저하됩니다.

2. 용량성 감지 광섬유 레이저 커팅 헤드를 사용하여 고정밀, 고감도 및 높은 안정성 절단을 달성합니다.

3. 절단 공정 중 타원형 파이프, DR 파이프, 기타 특수 파이프 등 특수 형상 파이프의 가공 요구에 부응하여 특수 단면 파이프의 레이저 절단 기술, 파이프 자동 보정 기술을 개발했습니다. 뒤틀림, 굽힘 변형으로 인해 파이프 자체의 문제를 해결할 수 있습니다. 그 이유는 레이저 커팅의 결함 때문입니다.

4. 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 및 기타 고온 합금 파이프의 경우 특수 제어 기술 및 코너 처리 기술을 통해 특성에 따라 다양한 인입 라인, 코너 턴 펄스 절단 제어 및 코너 처리 기능을 선택할 수 있습니다. 고온합금파이프 용융절단시 칩감소 백스플래시 발생으로 예각절단의 안정성이 크게 향상되고, 포커싱렌즈의 오염이 감소되며, 포커싱렌즈의 수명이 향상됩니다.

5. 날카로운 모서리를 절단할 때 다양한 레이저 출력, 펄스 주파수 및 펄스 듀티 사이클을 사용하면 날카로운 모서리 절단 윤곽의 품질을 보장하고 절단 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

요약하자면, 변형된 파이프의 절단 효과를 보장하기 위해 기계 설계, 레이저 절단 헤드부터 레이저 절단 소프트웨어까지 R&D 및 개선을 통합하여 파이프 절단의 고정밀도와 고속도를 크게 향상시켰습니다.

파이프 절단 시 어떤 다른 우려 사항이 있습니까? 이메일로 알려주시면 최대한 빨리 문제를 해결하도록 도와드리겠습니다.