레이저 절단기를 사용할 때 버를 방지하는 방법이 있나요?
정답은 '예'입니다. 판금 절단 가공 과정에서 파이버 레이저 절단기의 매개변수 설정, 가스 순도, 공기압은 가공 품질에 영향을 미칩니다. 최상의 결과를 얻으려면 가공 소재에 따라 적절하게 설정해야 합니다.
버는 실제로 금속 재료 표면에 있는 과도한 잔류 입자입니다.금속 레이저 절단기공작물을 가공할 때, 레이저 빔이 공작물 표면에 조사되고, 생성된 에너지가 공작물 표면을 기화시켜 절단 목적을 달성합니다. 절단 시에는 보조 가스를 사용하여 금속 표면의 슬래그를 빠르게 불어내 절단면을 매끄럽고 버(burr) 없이 가공합니다. 다양한 소재의 절단에는 다양한 보조 가스가 사용됩니다. 가스가 순수하지 않거나 압력이 충분하지 않아 미세한 흐름을 만들지 못하면 슬래그가 깨끗하게 불어내지지 않고 버(burr)가 형성됩니다.
작업물에 버가 있는 경우 다음 측면에서 확인할 수 있습니다.
1. 절단가스의 순도가 부족한 경우, 순도가 부족한 경우 고품질 절단보조가스를 교체합니다.
2. 레이저 초점 위치가 정확한지 확인하려면 초점 위치 테스트를 수행하고 초점 오프셋에 따라 조정해야 합니다.
2.1 초점 위치가 너무 앞쪽이면 절단될 공작물 하단의 열 흡수량이 증가합니다. 절단 속도와 보조 공기압이 일정할 때, 절단되는 재료와 슬릿 근처의 용융된 재료는 아래쪽 표면에서 액체 상태가 됩니다. 냉각 후 유동하여 용융된 재료는 공작물 아래쪽 표면에 구형으로 부착됩니다.
2.2 위치가 뒤떨어져 있는 경우, 절단된 재료의 하단 표면이 흡수하는 열이 감소하여 슬릿 안의 재료가 완전히 녹지 못하고, 날카롭고 짧은 잔여물이 보드 하단 표면에 부착됩니다.
3. 레이저 출력이 충분하다면 레이저가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 정상이라면 레이저 제어 버튼의 출력 값이 적절한지 확인하고 그에 따라 조정하십시오. 출력이 너무 크거나 작으면 좋은 절단 단면을 얻을 수 없습니다.
4. 레이저 절단기의 절단 속도가 너무 느리거나 너무 빠르거나 너무 느려 절단 효과에 영향을 미치지 않습니다.
4.1 레이저 절단 이송 속도가 너무 빠르면 절단 품질에 미치는 영향:
절단 불능 및 불꽃이 발생할 수 있습니다.
일부 지역은 잘라낼 수 있지만, 일부 지역은 잘라낼 수 없습니다.
절단면 전체가 두꺼워지지만, 녹는 얼룩은 발생하지 않습니다.
절단 이송 속도가 너무 빠르기 때문에 시트를 제때 절단할 수 없고, 절단 단면에 비스듬한 줄무늬가 나타나고, 하반부에 용융 얼룩이 발생합니다.
4.2 레이저 절단 공급 속도가 너무 느리면 절단 품질에 미치는 영향:
잘린 시트가 너무 녹아서 잘린 부분이 거칠어집니다.
이에 따라 절단면이 넓어져 작고 둥글거나 날카로운 모서리 부분이 전체 영역으로 녹아내리게 되어 이상적인 절단 효과를 얻을 수 없습니다. 절단 효율이 낮으면 생산 능력에 영향을 미칩니다.
4.3 적절한 절단속도를 선택하는 방법은?
절단 스파크를 통해 이송 속도를 판단할 수 있습니다. 일반적으로 절단 스파크는 위에서 아래로 퍼져 나갑니다. 스파크가 기울어져 있으면 이송 속도가 너무 빠른 것입니다.
불꽃이 퍼지지 않고 작으며, 응집되어 있다면 공급 속도가 너무 느리다는 것을 의미합니다. 절단 속도를 적절히 조정하십시오. 절단면은 비교적 안정적인 선을 보이고, 하단 절반에는 용융 얼룩이 없습니다.
5. 공기압
레이저 절단 공정에서 보조 공기압은 절단 중 슬래그를 불어내고 절단 열영향부를 냉각할 수 있습니다. 보조 가스에는 산소, 압축 공기, 질소, 그리고 불활성 가스가 포함됩니다. 일부 금속 및 비금속 재료의 경우, 일반적으로 불활성 가스 또는 압축 공기가 사용되어 재료의 연소를 방지합니다. 예를 들어 알루미늄 합금 재료의 절단이 있습니다. 대부분의 금속 재료에는 산소와 같은 활성 가스가 사용되는데, 이는 산소가 금속 표면을 산화시켜 절단 효율을 향상시킬 수 있기 때문입니다.
보조 공기압이 너무 높으면 재료 표면에 와전류가 나타나 용융 재료를 제거하는 능력이 약해져 틈이 넓어지고 절단면이 거칠어집니다.
공기압이 너무 낮으면 용융된 재료가 완전히 불어내지지 않고, 재료의 아랫면이 슬래그에 달라붙게 됩니다. 따라서 최상의 절단 품질을 얻으려면 절단 시 보조 가스 압력을 조정해야 합니다.
6. 공작기계의 장시간 작동은 기계의 불안정성을 초래하므로, 기계를 잠시 멈추고 재시작하여 휴식을 취해야 합니다.
위의 설정을 조정하면 쉽게 만족스러운 레이저 커팅 효과를 얻을 수 있을 것으로 믿습니다.