뉴스 - 타원형 튜브 | 레이저 절단 솔루션

타원형 튜브 | 레이저 절단 솔루션 - 타원형 튜브 스틸 가공의 전체 기술

타원형 튜브 -1

타원형 튜브와 타원형 튜브의 유형은 무엇입니까?

타원형 튜브는 일종의 특수 모양의 금속 튜브이며, 다른 사용에 따르면 타원형 강철 튜브, 원활한 타원 강관, 평평한 타원 강관, 아연 도금형 타원 강관, 테이퍼 타원 강철 파이프, 정기적 인 타원 강철 파이프 및 다양한 타원 강철 파이프 및 다양한 타원 강철 파이프 및 다양한 타원형 강철 파이프와 같은 모양 타원형 튜브가 있습니다. 튜브. 두께가 1mm-30mm 인 크기의 모든 크기의 정밀 튜브.

타원형 튜브의 유형

재료에서 알루미늄 타원형 튜브, 강철 타원형 튜브, 스테인레스 스틸 타원형 튜브 등을 포함한.

타원형 튜브 사용?

타원형 튜브는 자동차 산업에서 널리 사용됩니다타원형 튜브 배기, 장식, 교통 시설, 공항 건설, 교량 지원, 3 차원 차고, 야외 광고, 피트니스 장비, Dot Guardrails, 풍력 전력 장비, 차량 제조 및 기타 산업과 같은 화장품 응용 프로그램.

타원형 튜브의 장점은 무엇입니까?

1. 외부 표면 층으로부터, 부식을 방지하기 위해 2 층의 뜨거운 딥 아연 도금 및 스프레이 페인트가 사용됩니다. 내부 표면 층은 독특한 가공 기술을 통해 내부 갈비뼈와 폴리 프로필렌 플라스틱 파이프가 튀어 나오는 원활한 강철 파이프로 만들어집니다.

2. 타원형 튜브는 단단하고 어느 정도의 부드러움이 있습니다. 압출에 의해 변형되는 것은 쉽지 않으며 충격에 내성이 있습니다. 설치 신뢰성은 높으며 가스와 햇빛 아래에 취재가 없습니다.

3. 날씨 저항 및 압축 저항. 가열 파이프 작동 온도 : 0 ° C ～ 75 ° C, 온도는 순간에 95 ° C, 압력 ≤1.5mpa에 도달합니다. 냉각수 파이프 작동 온도 : 0 ° C ～ 55c, 압력 ≤2.0mpa.

4. 강한 열 단열 및 부식 저항. 어둠 속에 묻히는 데 적합하지만 어둠 속에 설치할 수도 있습니다.

5. 무독성, 건강 및 안전을 정리하십시오. 다양한 성능 매개 변수는 보건부의 품질 표준의 요구 사항을 충족했습니다.

6. 내부 공동은 매끄럽고 깨끗하며 녹슬지 않고 축적되지 않으며 총 유속은 동일한 공칭 직경을 가진 금속 호스보다 25% -30% 더 큽니다. 커플 링에는 파이프 직경 손상이 없습니다.

7. 고유 한 처리 기술이 선택되었습니다. 볼록한 네트 같은 구조 패턴은 원활한 강 파이프의 내부 공동에서 생성되고 처리되며, 이는 표면 금속 호스와 내부 플라스틱 호스 사이의 슬라이딩 마찰을 크게 증가시킵니다.

결과적으로, 내부와 외부 파이프 사이의 열 변형의 불일치는 합리적으로 줄어 듭니다. 타원형 파이프의 열 팽창 계수는 2.5 × (1/100000)/° C이며, 서비스 수명은 핫 딥 아연 도금 강관의 5 배입니다.

8. 설치는 편리하고 신뢰할 수 있습니다. 튜브는 Quick Release Wallboard 커넥터로 연결되어 스레딩이 필요하지 않아 시간과 노력을 절약 할 수 있습니다.

대규모 사각형 튜브는 벽 두께가 너무 두껍기 때문에 매우 일반적인 응용 영역을 가지고있어 많은 작업 압력을 가질 수 있습니다. 일반적으로 베어링 힘 및 중요한 파이프 라인 응용 프로그램에 사용되는 중공 부품의 원료로 사용될 수 있습니다.

실제로 항공사, 원유 지질 탐사 파이프 및 석유 화학 장비 파이프의 구조 튜브로 사용될 수 있습니다. 정사각형 강관을 사용하는 경우 관련 정책 및 규정도 준수해야합니다. 따라서 다른 주요 용도에는 상대적으로 다른 사양과 파이프 라인 모델을 적용해야합니다. 이것은 또한 타원형 파이프의 적용을위한 핵심 전제 조건을 보여줍니다. 특히 더 위험하고 가연성 물질을 운반 할 때 적절한 사양과 모델의 원활한 강관을 찾아야하므로 안전 사고를 합리적으로 피할 수 있습니다.

타원형 튜브를 생산하는 방법?

제품 유형의 생산 공정 라인의 핵심. 원료에서 완제품에 이르기까지 일련의 기술 프로세스를 통과해야합니다. 이 가공 기술의 전체 프로세스는 다양한 산업 장비, 전기 용접, 전기 제어 시스템 및 검사 장비로 수행해야합니다. 다양한 유형의 기계 및 장비에는 다양한 생산 공정 규정에 따라 다양한 효과적인 레이아웃이 있습니다.

1. 고주파 용접 튜브의 전형적인 단계 : 끊임없는 hot- 롤링 스트립 플랫 텐트 엔드 및 엔드 커팅-홀드 스트립-용접 루퍼 방전-버스-디프 플라 송 감지 삭제-감시 강관 스트레이트 파이프 섹션 생산 및 가공-압력 테스트-플라 웨이즈 제품의 제작 및 가공 산물-가공 제품의 전기-전기 용접 용접-파이프-프레싱-프레싱-우수 제품.

2. 매끄럽게 접합 된 타원형 강철 튜브는 타원형 강관이라고도하며, 이는 원활한 파이프의 생산 공정입니다.

3. 스테인레스 스틸 타원형 튜브의 굽힘 방법은 일반적으로 CAM 원리 방법을 채택합니다. CAM 원리 방법이 여러 번 사용되는 수의 결과는 여러 아크로 얇은 벽 스테인레스 스틸 타원형 튜브를 처리하는 데 사용되는 결과는 많은 검증의 결과입니다. 모두 캠에 대해 들었습니다. 캠 샤프트가 회전하고 팔로어는 캠 윤곽에 연결되며 팔로워는 왕복 운동을합니다.
이 원리에 따르면 : 5 개의 아크가 금형에 설계되는 한, 각 아크의 중심층의 길이는 제품 아크의 중심 층의 길이와 같다 (더 큰 반동을 가진 금형의 R은 제품의 R보다 작기 때문에 금형은 회전 중심으로 크게 포함 된 아크의 중심이다. 구동 부분은 실린더를 사용합니다. 가스의 압축성과 압력 릴리프 밸브를 사용하여 압력을 조정할 수 있기 때문에 굽힘 압력이 큰 경우 이중 힘 실린더를 사용할 수 있습니다. , 실린더로드는 곡선 롤러 시트에 연결되어 있으며 롤러 시트 아래에 가이드 레일이 있습니다. 타원형 튜브의 주름에 영향을 미치는 주요 요인은 굽힘 속도와 타원형 튜브의 안감 재료입니다.

굽힘 속도를 제어하는 방법? 비례 흐름 밸브는 메인 실린더의 순방향 및 후진 속도를 제어하는 데 사용될 수 있습니다. 물체의 굽힘 반경 R이 작 으면 속도 제어가 적절해야합니다.

타원형 튜브를 Yur 요구 된 제품으로 자르는 방법은 무엇입니까?

다양한 절단 요구에 따라 수동 절단 또는 자동 절단 방법을 사용할 수 있습니다. 다른 절단 방법을 사용하여 비용이 매우 다릅니다. 톱질 기계와 같은 튜브는 튜브를 차단하지만 튜브에는 중공 할 수 없으며 튜브 커터는 작은 튜브 절단을위한 작은 도구도 있습니다.

더 높은 효율과 제한된 절단 디자인 절단 기계를 원하지 않으면섬유 레이저 튜브 절단기최선의 선택이 될 것입니다.

왜 튜브 레이저 절단 기계가 타원형 튜브를 가공하는 가장 좋은 선택입니까?

금속 레이저 절단은 터치의 고온 및 고속 절단 방법이며, 절단 중 왜곡이 없으며 정확도는 0.1mm에 도달하며 타원형 튜브 표면의 모든 모양을자를 수 있습니다. 알루미늄 타원형 튜브, 강철 타원형 튜브, 스테인레스 스틸 타원형 튜브 등의 완벽한 레이저 절단 결과.

골든 레이저는 중국의 주요 튜브 레이저 절단 기계 제조업체 중 하나이며, 오른쪽 타원형 튜브 공정을위한 전체 레이저 절단 솔루션을 제공합니다. 아래는 타원형 튜브 절단을위한 고객 사용 튜브 레이저 절단 기계의 분석입니다. 아마도 타원형 튜브 배기 절단 수요도 가지고있을 것입니다.

P2060A NEW