수십 년 동안 레이저는 의료 부품의 개발 및 생산에서 잘 확립 된 도구였습니다. 여기서는 다른 산업 응용 분야와 병행하여 파이버 레이저는 이제 시장 점유율이 크게 증가하고 있습니다. 최소 침습적 수술 및 소형화 된 임플란트의 경우, 대부분의 차세대 제품이 점점 작아지고 있으며, 재료에 민감한 가공이 필요하며 레이저 기술은 다가오는 요구 사항을 충족시키는 이상적인 솔루션입니다.
정밀도 얇은 금속 레이저 절단은 의료 튜브 도구 및 구성 요소 제조에서 발견되는 특수 절단 요구 사항에 이상적인 기술로, 가장자리, 윤곽 및 가장자리 내의 패턴이있는 다양한 절단 기능이 필요합니다. 절단 및 생검에 사용되는 수술기구, 비정상적인 팁 및 측면 벽 개구부를 포함하는 바늘, 유연한 내시경을위한 퍼즐 체인 연결에 이르기까지, 레이저 절단은 전통적으로 사용되는 절단 기술보다 더 높은 정밀도, 품질 및 속도를 제공합니다.
GF-1309 금속 스텐트 제조를위한 콜로미비아의 소형 섬유 레이저 절단 기계
의료 산업 도전
의료 산업은 정밀 부품 제조업체에 독특한 과제를 제시합니다. 응용 분야의 최첨단뿐만 아니라 추적 성, 청결성 및 반복성 측면에서 요구됩니다. Golden Laser는 장비, 경험 및 시스템을 갖추고 있으며 고객에게 가장 신뢰할 수 있고 효율적인 방법으로 최고 품질의 제품을 제공 할 수 있습니다.
레이저 절단 혜택
레이저는 의료 절단에 이상적입니다. 레이저는 고속 및 고해상도에서 미세한 접촉 "도구리스"절단 공정을 제공하는 0.001 인치 직경의 스팟 크기에 초점을 맞출 수 있기 때문입니다. 레이저 절단 도구는 부품을 만지는 데 의존하지 않기 때문에 모양이나 형태를 만들 수 있으며 독특한 모양을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
작은 열 영향 구역으로 인해 부분 왜곡이 없습니다
복잡한 파트 컷팅 능력
대부분의 금속 및 기타 재료를자를 수 있습니다
도구 마모가 없습니다
빠르고 저렴한 프로토 타이핑
버 제거 감소
고속
비 접점 프로세스
높은 정밀도와 품질
고도로 제어 가능하고 유연합니다
예를 들어, 레이저 절단은 Windows, 슬롯, 구멍 및 나선과 같은 다양한 기능이 필요한 Cannula 및 Hypo Tube 응용 프로그램과 같은 작은 튜브에 대한 훌륭한 도구입니다. 집중적 인 스팟 크기가 0.001 인치 (25 미크론)의 스팟 크기로 필요한 치수 정확도에 따라 고속 절단을 가능하게하기 위해 최소한의 재료를 제거하는 고해상도 컷을 제공합니다.
또한 레이저 처리는 비접촉이므로 튜브에 기계적 힘이 전달되지 않습니다. 프로세스 제어에 부정적인 영향을 미치는 부분을 구부리거나 플렉스를 유발할 수있는 푸시, 드래그 또는 기타 힘이 없습니다. 또한 절단 과정에서 레이저를 정확하게 설정하여 작업 영역이 얼마나 뜨거운 지 제어 할 수 있습니다. 의료 구성 요소의 크기와 절단 기능이 줄어들고 작은 부품이 빠르게 가열되어 과열 될 수 있기 때문에 이것은 중요합니다.
또한, 의료 기기의 대부분의 절단 응용 프로그램은 0.2–1.0 mm의 두께 범위에 있습니다. 의료 기기의 절단 형상은 일반적으로 복잡하기 때문에 의료 기기 제조에 사용되는 섬유 레이저는 종종 변조 된 펄스 체제에서 작동됩니다. 피크 전력 레벨은 특히 두꺼운 단면에서보다 효율적인 재료 제거를 통해 잔류 열 영향을 줄이기 위해 CW 수준 이상이어야합니다.
요약
섬유 레이저는 의료 기기 제조에서 다른 레이저 개념을 지속적으로 대체하고 있습니다. 가까운 시일 내에 섬유 레이저가 절단 응용 프로그램을 해결할 수 없다는 이전의 기대는 꽤 오래 전에 수정되어야했습니다. 따라서, 레이저 절단의 이점은 의료 기기 생산에서 정밀 절단의 사용의 엄청난 성장에 기여할 것이며 앞으로 몇 년 안에이 추세는 계속 될 것입니다.