ວິທີການຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ Cypcut Cycut ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ Mes ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ດິຈິຕອລກັບ CRM ແລະ ERP ໃນອຸດສາຫະກໍາ 4.0

ພວກເຮົາຮູ້ວ່າປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນຈຸດສໍາຄັນໃນການຜະລິດໂລຫະ, ວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດໂດຍເຕັກໂນໂລຢີດິຈິຕອນ?

 

ດ້ວຍການພັດທະນາຫຼາຍປີ, ໄດ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍຈາກຫຼາຍຮ້ອຍຄົນຂອງພະລັງງານສູງເຖິງສິບພັນຂອງພະລັງງານເລເຊີ, ມັນເພີ່ມເວນົດວ່າເວລາຂອງແຜ່ນໂລຫະແລະຄວາມໄວຕັດທໍ່.

 

ຫຼາຍໂຮງງານຜະລິດໂລຫະທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງແລ້ວສາມຫຼືສີ່ຊຸດເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມີວິທີງ່າຍໆທີ່ຈະຮວບຮວມທຸກສິ່ງຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະພ້ອມກັນສໍາລັບການຜະລິດສາສະຫນາຫນຶ່ງບໍ? ໃຫ້ເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບ Mes.

 

ໂດຍຜ່ານລະບົບ mes ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບ ERP ແລະລະບົບ CRM ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຂະຫຍາຍຕົວລູກຄ້າພໍໃຈ.

 

CRM ສາມາດຮັບຂໍ້ມູນໄດ້ເຊັ່ນ: ລູກຄ້າແລະຄໍາສັ່ງຈາກ ERP ແລະໃຫ້ອາຫານກັບຄືນຂໍ້ມູນການຂາຍຄືນໃຫ້ ERP. ການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນລະຫວ່າງສອງສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການສະຫນັບສະຫນູນການຕັດສິນໃຈຂອງວິສາຫະກິດ.

 

mes ສາມາດໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: ແຜນການຜະລິດແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸຈາກ ERP, ແລະໃນເວລາດຽວກັນອາຫານກັບຄືນຂໍ້ມູນການປະຕິບັດການຜະລິດກັບ ERP. ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງສອງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງວິສາຫະກິດໂດຍລວມ.

 

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການວິທີການຜະລິດທີ່ສະຫລາດກວ່າ, ຫຼັງຈາກນັ້ນລະບົບ Raybox ເຊິ່ງພວກເຮົາເອີ້ນວ່າກ່ອງ magic ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ.

 

ກ່ອງ magic laser ຮັບຮູ້ dock ລະບົບທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ, cypenst, hypcc, ແລະໂປແກຼມ mes, ໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງການບິນໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະການເກັບຮັກສາຮູບແຕ້ມປະມວນຜົນ. ກ່ອງ magic laser ໃຫ້ການວິເຄາະສະຖິຕິຂອງ Multidionsal, ສະເຫນີການໂຕ້ຕອບດ້ານຜົນຜະລິດທາງດ້ານສະຖິຕິພາຍນອກ, ໃຫ້ການຕອບສະຫນອງຂອງໂຮງງານໃຫຍ່ໃນສະຖິຕິການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງມືທີ່ແທ້ຈິງ. ກ່ອງ magic laser ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການໂຫຼດແລະການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມການນໍາໃຊ້ວຽກງານການຕັດເລເຊີທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ແລະບັນລຸໄດ້ປະມວນຜົນທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຄື່ອງມື.

 

ຂັ້ນຕອນທີ 1.Raybox ໄດ້ຮັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໂດຍຜ່ານ mes, ຫຼັງຈາກນັ້ນນັກວິຊາການສາມາດຮັງສ່ວນຂອງໃນຫ້ອງການ.

 

ຂັ້ນຕອນທີ 2.ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການຮັງ, ພວກເຮົາສາມາດເລືອກ No.1 ຫຼື No.2 ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ມັນຈະເຮັດໃນລະບົບ Raybox.

 

ຂັ້ນຕອນທີ 3.ເຄື່ອງຕັດລວດລາຍທີ່ຖືກແຕ່ງຕັ້ງຈະມີຄວາມຕ້ອງການແລະໂຫລດແຜ່ນໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມຜ່ານຫໍຄອຍໂລຫະ, ມັນຈະໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຕັດໂລຫະປະສົມສໍາລັບຕັດ. (ທ່ານຍັງສາມາດພິມ QR Code ໃສ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການຕັດ)

 

ຂັ້ນຕອນທີ 4.ຫຼັງຈາກຕັດແລ້ວ, ຂໍ້ມູນສໍາເລັດຮູບຈະມີຄວາມຄິດເຫັນກັບ Raybox ແລະແບ່ງປັນກັບລະບົບ MES ແລ້ວລາຍງານໃຫ້ລະບົບ ESP.

 

ພວກເຮົາສາມາດຈັດການການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດໃນຫ້ອງການ. ນັ້ນຈະຊ່ວຍໃຫ້ກົມທັງຫມົດຮັບເອົາຜູ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນການຜະລິດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການແລ່ນຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ Raybox ແລະ mes, ຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ພວກເຮົາຢ່າງເສລີ.