ຍິນດີຕ້ອນຮັບທີ່ຈະບອກພວກເຮົາອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ detal ຂອງທ່ານແລະຂໍ້ມູນຂ່າວສານຄວາມຫນາຂອງໂລຫະ
ພວກເຮົາຮູ້ວ່າປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນຈຸດສໍາຄັນໃນການຜະລິດການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ເຮັດແນວໃດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍເຕັກໂນໂລຢີດິຈິຕອນ?
ດ້ວຍການພັດທະນາຫຼາຍປີ, ໄດ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍຈາກຫຼາຍຮ້ອຍພະລັງງານເຖິງສິບພັນຂອງພະລັງງານ laser, ມັນແລ້ວເພີ່ມເວລາຂອງແຜ່ນໂລຫະແລະຄວາມໄວການຕັດທໍ່.
ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະຫຼາຍແຫ່ງເປັນເຈົ້າຂອງແລ້ວສາມຫຼືສີ່ຊຸດເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມີວິທີທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ຈະລວບລວມທັງຫມົດຂໍ້ມູນເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະຮ່ວມກັນສໍາລັບການຫນຶ່ງຄໍາສັ່ງການຜະລິດ? ໃຫ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ MES.
ໂດຍຜ່ານລະບົບ MES ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ ERP ແລະ CRM ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ລູກຄ້າພໍໃຈ.
CRM ສາມາດໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: ລູກຄ້າແລະຄໍາສັ່ງຈາກ ERP ແລະຂໍ້ມູນການຂາຍກັບຄືນໄປບ່ອນ ERP. ການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນລະຫວ່າງສອງປະເທດສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດສະໜັບສະໜູນການຕັດສິນໃຈຂອງວິສາຫະກິດ.
MES ສາມາດໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນເຊັ່ນແຜນການການຜະລິດແລະຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸຈາກ ERP, ແລະໃນເວລາດຽວກັນໃຫ້ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດການຜະລິດກັບຄືນໄປຫາ ERP. ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງສອງປະເທດສາມາດຍົກສູງປະສິດທິຜົນການເຄື່ອນໄຫວລວມຂອງວິສາຫະກິດ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການວິທີການຜະລິດທີ່ສະຫລາດກວ່າ, ລະບົບ Raybox ທີ່ພວກເຮົາເອີ້ນວ່າກ່ອງ magic ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ.
Laser Magic Box ຮັບຮູ້ການເຊື່ອມຈອດແບບບໍ່ຕິດຂັດກັບຊອບແວ CypCut, CypNest, HypCut, TubePro, ແລະ MES, ສະຫນອງການໄຫຼວຽນຂອງອັດຕະໂນມັດ ແລະການຈັດການການເກັບຮັກສາຮູບແຕ້ມການປຸງແຕ່ງ. The Laser Magic Box ສະຫນອງການວິເຄາະສະຖິຕິຫຼາຍມິຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ສະຫນອງການໂຕ້ຕອບຜົນຜະລິດສະຖິຕິພາຍນອກ, ແລະຍັງສະຫນອງການເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານຜະລິດ smart ກະດານສະແດງຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະຫນອງຄວາມຄິດເຫັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກ່ຽວກັບສະຖິຕິການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. The Laser Magic Box ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການໂຫຼດແລະການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມສູນກາງເຄື່ອງຕັດ laser ຫຼາຍ, ຄຸ້ມຄອງວຽກງານການປຸງແຕ່ງຢ່າງເປັນເອກະພາບ, ແລະບັນລຸການປຸງແຕ່ງອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1.Raybox ໄດ້ຮັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໂດຍຜ່ານ MES, ຫຼັງຈາກນັ້ນນັກວິຊາການສາມາດ Nesting ພາກສ່ວນໃນຫ້ອງການ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2.ຫຼັງຈາກສໍາເລັດຮູບຮັງ, ພວກເຮົາສາມາດເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ No.1 ຫຼື No.2 ເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ມັນຈະເຮັດຢູ່ໃນລະບົບ Raybox.
ຂັ້ນຕອນທີ 3.ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ໄດ້ຮັບການແຕ່ງຕັ້ງຈະໄດ້ຮັບຄວາມຕ້ອງການແລະການໂຫຼດແຜ່ນໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມໂດຍຜ່ານຫໍເກັບຮັກສາໂລຫະ, ມັນຈະໃຫ້ອາຫານແຜ່ນໂລຫະກັບເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍສໍາລັບການຕັດ. (ທ່ານຍັງສາມາດພິມລະຫັດ QR ກ່ຽວກັບພາກສ່ວນໃນລະຫວ່າງການຕັດ)
ຂັ້ນຕອນທີ 4.ຫຼັງຈາກການຕັດ, ຂໍ້ມູນສໍາເລັດຮູບຈະເປັນຄໍາຕິຊົມກັບ Raybox ແລະແບ່ງປັນກັບລະບົບ MES ຫຼັງຈາກນັ້ນລາຍງານໃຫ້ລະບົບ ERP.
ພວກເຮົາສາມາດຈັດການການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດໃນຫ້ອງການ. ທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ພະແນກທັງຫມົດໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນການຜະລິດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ Raybox ແລະ MES, ຍິນດີຕ້ອນຮັບການຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ.
ເບິ່ງລະບົບ Raybox
ຟັງຊັນຈຸດ CCD Mark
ເລີ່ມຈາກ 0:55
ການສະແດງ Raybox
ເລີ່ມແຕ່ເວລາ 1:50 ໂມງ.