ເຫດຜົນຫຍັງທີ່ຜູ້ປະກອບການຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍຕັດສິນໃຈຊື້ເຄື່ອງຕັດທີ່ຕັດໃນເຕັກໂນໂລຊີ laser ເສັ້ນໄຍ? ພຽງແຕ່ສິ່ງຫນຶ່ງແມ່ນແນ່ນອນ - ລາຄາແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນໃນກໍລະນີນີ້. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກປະເພດນີ້ແມ່ນສູງທີ່ສຸດ. ດັ່ງນັ້ນມັນຕ້ອງສະເຫນີຄວາມເປັນໄປໄດ້ບາງຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຜູ້ນໍາດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ.
ບົດຄວາມນີ້ຈະເປັນການຮັບຮູ້ຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດທັງຫມົດຄໍາສັບຕ່າງໆທີ່ເຮັດວຽກ. ມັນຍັງເປັນການຢືນຢັນວ່າລາຄາບໍ່ແມ່ນການໂຕ້ຖຽງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການລົງທຶນ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງຈະນໍາສະເຫນີຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດບາງຢ່າງທີ່ສາມາດເປັນປະໂຫຍດໃນລະຫວ່າງການເລືອກຮູບແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ.
ທໍາອິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ຂໍ້ກໍານົດການເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າດີ. ວັດສະດຸປະເພດໃດແດ່ທີ່ເຄື່ອງຈະຕັດ? ມີອຸປະກອນການຈໍານວນຫຼາຍທີ່ຈະຕັດທີ່ທ່ານຄວນຊື້ເຄື່ອງຈັກ? ບາງທີ outsourcing ຈະເປັນການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າ? ຈຸດສໍາຄັນອື່ນໆແມ່ນງົບປະມານ. ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານມີເງິນບໍ່ພຽງພໍ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ວິທີການເງິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມີຫຼາຍແຫຼ່ງທຶນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ສະຖານະການທາງດ້ານການເງິນຂອງທ່ານດີຂຶ້ນ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການວິເຄາະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດ, laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນດີກວ່າການຕັດ plasma ເຖິງ 12 ເທົ່າແລະດີກວ່າການຕັດນ້ໍາ 4 ເທົ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍຈະເປັນການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຕ້ອງການໄດ້ຮັບ masterpiece ຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດ. ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນຂອງລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງຕັດແຄບຫຼາຍ. ເທກໂນໂລຍີເລເຊີເສັ້ນໄຍຍັງຊ່ວຍໃຫ້ມີຮູບຮ່າງທີ່ສົມບູນແບບຂອງຮູນ້ອຍໆ.
ປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນຄວາມໄວການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຕັດນ້ໍາແມ່ນຍັງຊັດເຈນຫຼາຍ, ແຕ່ມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍບັນລຸເຖິງຄວາມໄວ 35 m / ນາທີ. ມັນຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ immeasurably.
ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບ slag, ທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ໃນອົງປະກອບຫຼັງຈາກຂະບວນການຕັດ. ມັນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເສຍເວລາຫຼາຍສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ. ມັນຍັງສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມແລະເວລາຫຼາຍສໍາລັບການກະກຽມຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍດ້ວຍວິທີນີ້. slag ແມ່ນປະກົດຂຶ້ນໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ plasma.
ມີເຫດຜົນອີກຢ່າງຫນຶ່ງທີ່ເຄື່ອງເລເຊີດີກ່ວາເຄື່ອງ plasma. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີບໍ່ດັງຄືກັບການຕັດ plasma. ເຖິງແມ່ນວ່າການຕັດຢູ່ໃຕ້ນ້ໍາກໍ່ບໍ່ສາມາດຢຸດສ້າງສຽງລົບກວນໄດ້.
ຄວາມຫນາແມ່ນຈໍາກັດພຽງແຕ່ສໍາລັບເຕັກໂນໂລຊີ laser ໄດ້. ການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸບາງໆ, ເສັ້ນໄຍແມ່ນເຫມາະສົມ - ໃນກໍລະນີນີ້ເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນຜູ້ຊະນະ. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ຖ້າທ່ານໃຊ້ວັດສະດຸຫຼາຍກວ່າ 20 ມມ, ທ່ານຄວນຄິດກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີອື່ນຫຼືຊື້ເຄື່ອງຈັກເກີນ 6 kW (ມັນບໍ່ມີກໍາໄລ). ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດດັດແປງແຜນການຂອງທ່ານແລະຊື້ສອງເຄື່ອງຈັກ: ເຄື່ອງເລເຊີ 4 kW ຫຼື 2 kW ແລະເຄື່ອງຕັດ plasma. ມັນຖືກກໍານົດລາຄາຖືກກວ່າແລະມັນມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ດຽວກັນ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ເມື່ອທ່ານຮູ້ບາງຂໍ້ເທັດຈິງ, ຈະມີການນໍາສະເຫນີສິ່ງຕ່າງໆກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຕັກໂນໂລຊີ laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີລາຄາແພງທີ່ສຸດ. ລາຄາຖືກກວ່າແມ່ນ waterjets ແຕ່ລາຄາຖືກທີ່ສຸດແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີ plasma. ສະຖານະການມີການປ່ຽນແປງເມື່ອປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການດໍາເນີນງານ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາໃນເຕັກໂນໂລຊີ laser ເສັ້ນໄຍ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຕັກໂນໂລຊີ laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ມັນສາມາດຕັດວັດສະດຸຫຼາຍຢ່າງ - ໂລຫະ, ແກ້ວ, ໄມ້, ພາດສະຕິກແລະອື່ນໆ. ມັນຍັງເປັນຕົ້ນສະບັບຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເບິ່ງຂອງອົງປະກອບທີ່ຖືກຕັດອອກ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ວັດສະດຸບາງໆເລື້ອຍໆ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທ່ານ.
ເມື່ອທ່ານຕັດສິນໃຈແລະເລືອກເສັ້ນໄຍ, ທ່ານຕ້ອງຄິດກ່ຽວກັບຕົວແບບ. ມັນບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດວິເຄາະ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າຕົວກໍານົດການ. ມີຫຼາຍຕົວກໍານົດການປະສົມທີ່ກໍານົດທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການແກ້ໄຂ .. ໃນປັດຈຸບັນ, ຈະມີການລວບລວມຕົວກໍານົດການຕ່າງໆຮ່ວມກັນ: ພະລັງງານ lasers, ຕັດໄວແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.
ຄວາມຄິດທົ່ວໄປແມ່ນວ່າພະລັງງານ laser ເຕີບໂຕຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນທ່ານສາມາດຊອກຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີພະລັງງານໃນລະດັບ 2-6 kW. ຖ້າຄວາມຫນາແມ່ນຄົງທີ່, ຄວາມໄວຈະເລີນເຕີບໂຕດ້ວຍຄ່າພະລັງງານ. ແຕ່ມັນບໍ່ດີທີ່ຈະຕັດວັດສະດຸບາງໆໂດຍໃຊ້ 6 kW. ມັນບໍ່ມີປະສິດທິພາບແລະສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ທ່ານຄວນຮູ້ວ່າລາຄາເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂຶ້ນກັບພະລັງງານຂອງເລເຊີ. ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຫຍ່ຫຼາຍ. ມັນດີກວ່າທີ່ຈະບໍ່ເລືອກພະລັງງານເລເຊີສູງເກີນໄປ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ມີອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມຈໍານວນຫຼາຍສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້. ພວກເຂົາຄວນຈະເຮັດໃຫ້ຕົວກໍານົດການທີ່ດີກວ່າ. ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເລືອກເອົາອົງປະກອບຈໍານວນຫນຶ່ງແລະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ synergy. ຫນຶ່ງໃນຕົວຢ່າງແມ່ນ PCS (Piercing Control System) ທີ່ສະເຫນີບາງຄັ້ງ. ມັນເປັນລະບົບປະດິດສ້າງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຈາະດ້ວຍສີ optic ແລະການວິເຄາະອຸນຫະພູມ. ການນໍາໃຊ້ຕົວກໍານົດການການວິເຄາະ, ການຄວບຄຸມ LPM (Laser Power Monitor) ໃຊ້ເວລາການຄວບຄຸມຂອງ beam laser ແລະປ້ອງກັນການລະເບີດຈຸນລະພາກໃນລະຫວ່າງການເຈາະແລະຈໍາກັດການສ້າງ slag. ປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບນີ້ແມ່ນການປ້ອງກັນຕາຕະລາງການເຮັດວຽກແລະເວລາອາຍຸຍືນຂອງ nozzles ແລະການກັ່ນຕອງ.
ຖ້າທ່ານເຮັດການວິເຄາະທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງການສະເຫນີຕະຫຼາດທ່ານສາມາດຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດຫຼາຍ. ທ່ານຄວນຮູ້ວິທີແກ້ໄຂໃຫມ່ທີ່ສຸດ. ຄວາມສົງໃສໃດໆທີ່ທ່ານຄວນປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ວິທີການນີ້ໃນການຊື້ເຄື່ອງ laser ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍເງິນແລະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງທ່ານເຂັ້ມແຂງ.
Fiber Laser ຕັດປະເພດຕ່າງໆຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
