ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍສໍາລັບການຕັດແຜ່ນຊິລິໂຄນ

1. ແຜ່ນຊິລິໂຄນແມ່ນຫຍັງ?

ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນທີ່ໃຊ້ໂດຍຊ່າງໄຟຟ້າແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ກັນທົ່ວໄປທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ Silicon Steel. ມັນແມ່ນປະເພດຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ເຫຼັກທີ່ອ່ອນ Ferrosilicon ທີ່ປະກອບມີກາກບອນທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນມີຊິລິໂຄນ 0.5-4,5% ແລະຖືກລອກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຫນາແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 1 ມມ, ສະນັ້ນມັນເອີ້ນວ່າແຜ່ນບາງໆ. ການເພີ່ມ Silicon ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານດ້ານໄຟຟ້າຂອງ Iron ແລະ Permeability Magnetic ສູງສຸດ, ການຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່, ການສູນເສຍທາດເຫຼັກ (ຜູ້ເຖົ້າແກ່) ແລະຜູ້ສູງອາຍຸ).

ເອກະສານຊິລິໂຄນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການເຮັດໃຫ້ເປັນທາດເຫຼັກສໍາລັບເຄື່ອງຫັນປ່ຽນ, ເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງປັ່ນໄຟຕ່າງໆ.

ເອກະສານສະໂລຍຊິລິໂຄນຊະນິດນີ້ມີຄຸນສົມບັດດ້ານໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ມັນແມ່ນວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ແລະສໍາຄັນໃນພະລັງງານ, ອຸດສະຫະກໍາໂທລະຄົມມະນາຄົມແລະອຸດສາຫະກໍາ.

2. ຄຸນລັກສະນະຂອງແຜ່ນຊິລິໂຄນ

A. ການສູນເສຍທາດເຫຼັກຕ່ໍາແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງຄຸນນະພາບ. ທຸກໆປະເທດໃນໂລກຈັດການສູນເສຍທາດເຫຼັກຄືກັບຊັ້ນຮຽນ, ການສູນເສຍທາດເຫຼັກ, ຊັ້ນຮຽນສູງ, ແລະຄຸນນະພາບສູງກວ່າ.

B. induction ແມ່ເຫຼັກສູງ. ພາຍໃຕ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກດຽວກັນ, ແຜ່ນຊິລິໂຄນໄດ້ຮັບຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງແມ່ເຫຼັກສູງຂື້ນ. ປະລິມານແລະນ້ໍາຫນັກຂອງມໍເຕີແລະຫມໍ້ເຫລັກ Transformer ເຊິ່ງຜະລິດໂດຍແຜ່ນຊິລິໂຄນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍແລະເບົາ, ສະນັ້ນມັນສາມາດປະຫຍັດທອງແດງ, ວັດສະດຸທີ່ໃສ່ໄດ້.

c.higher stacking. ມີຄວາມຫນາດ້ານຫນ້າກ້ຽງ, ຄວາມຫນາແບນແລະເປັນເອກະພາບ, ເອກະສານສະໂລຍຊິລິໂຄນສາມາດສູງຫຼາຍ.

ພື້ນຜິວ D.The ມີຄວາມຫນຽວທີ່ດີກັບຮູບເງົາທີ່ກໍາລັງລະສແລະງ່າຍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.

3. ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງ Silicon Sileson ຄວາມຕ້ອງການ

ຄວາມຫນາດ້ານວັດຖຸ: ≤1.0mm; ທໍາມະດາ 0.35mm 0.5mm 0.65mm;

➢ Agices ອຸປະກອນການໂລຫະປະສົມ Ferrorosilicon

➢ຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບພາບ: ປິດຫຼືບໍ່ປິດ;

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ: ຊັ້ນ 8 ຫາ 10 ຄວາມຖືກຕ້ອງ;

➢ຄວາມຕ້ອງການຄວາມສູງຂອງຄວາມສູງຂອງຄວາມສູງ: ≤0.03mm;

4. ຂະບວນການຜະລິດຂອງ Silicon Silicon

➢ SUCHING: STARARINAR ແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຼືມີດຕັດ. ຮູບຮ່າງ workpiece ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍ.

ຂະບວນການຕັດ, ຫມາຍເຖິງການຕັດຂອງແມ່ພິມ, ນອກເຫນືອຈາກແມ່ພິມຕັດດ້ານເທິງແລະລຸ່ມແມ່ນຖືກປ່ຽນແທນ. ແລະມັນສາມາດອອກແບບແມ່ພິມເພື່ອຕີແຜ່ນເຫຼັກສະໂລຊີຊິໂກທຸກຊະນິດ.

ການຕັດ: ການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເພື່ອຕັດວຽກທຸກຊະນິດ. ແລະມັນຄ່ອຍໆກາຍມາເປັນວິທີການຕັດທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງເອກະສານສະໂລຍ Silicon.

➢Cmption: ນັບຕັ້ງແຕ່ຊິບ Iron Burr ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດການປ່ຽນແປງ, ສະນັ້ນຖ້າລະດັບຄວາມສູງຂອງເດັກນ້ອຍສູງກວ່າ 0.03mm, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕີກ່ອນທີ່ຈະແຕ້ມກ່ອນຫນ້ານີ້.

➢ການທາສີ: ພື້ນຜິວຊິບເຫຼັກຈະຖືກທາສີດ້ວຍຮູບເງົາທີ່ແຂງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຫຍາບຄາຍ.

➢ເວລາແຫ້ງແລ້ງ: ສີຂອງແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນຄວນຕາກໃຫ້ແຫ້ງໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຮັກສາຄວາມແຂງແຮງທີ່ແຂງແຮງ, ແຂງແຮງແລະຮູບເງົາລຽບ.

5. ການປຽບທຽບຂະບວນການ - ເລເຊີການຕັດເລເຊີ

ການຕັດເລເຊີ: ວັດສະດຸແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຕາຕະລາງເຄື່ອງຈັກ, ແລະມັນຈະຕັດຕາມໂປແກຼມ preset ຫຼືຮູບພາບ. ການຕັດເລເຊີແມ່ນຂະບວນການຄວາມຮ້ອນ.

ຂໍ້ດີຂອງຂະບວນການ Laser:

➢ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງ, ທ່ານສາມາດຈັດແຈງວຽກງານການປຸງແຕ່ງໄດ້ທຸກເວລາ;

➢ຄວາມແມ່ນຍໍາການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຈັກທໍາມະດາແມ່ນ 0.01mm, ແລະເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນ 0.02mm;

firement ການແຊກແຊງຄູ່ມືຫນ້ອຍ, ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການກໍານົດຂັ້ນຕອນແລະການປຸງແຕ່ງຕົວກໍານົດການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເລີ່ມປຸງແຕ່ງດ້ວຍປຸ່ມດຽວ;

ມົນລະພິດສິ່ງລົບກວນການປຸງແຕ່ງແມ່ນບໍ່ມີເລີຍ;

➢ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນບໍ່ມີ burrs;

workpiece ການປຸງແຕ່ງສາມາດງ່າຍດາຍ, ສັບຊ້ອນແລະມັນມີພື້ນທີ່ປະມວນຜົນບໍ່ຈໍາກັດ;

➢ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ;

➢ໃຊ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າ;

materials➢ວັດສະດຸບັນທຶກ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ຫນ້າທີ່ແລກປ່ຽນການແລກປ່ຽນຂອບໂດຍຜ່ານໂປແກຼມຮັງເພື່ອບັນລຸການຈັດການທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະເພີ່ມການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ.

.. ວິທີແກ້ໄຂການຕັດເລເຊີ

ເປີດປະເພດ 1530 cutter laser cutter lander gf-1530 ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ Cutter GF-6060 ເຕັມຕາຕະລາງການແລກປ່ຽນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ເຕັມ