ຈຸດເຈັບປວດໃນປະຈຸບັນໃນອຸດສະຫະກໍາການຜະລິດເຟີນິເຈີເຫຼັກ
1. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນສັບສົນ: ເຄື່ອງເຟີນີເຈີແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ເວລາໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການເກັບຮັກສາໄວ້ໃນການເກັບຮັກສາໄວ້ໃນການເກັບຮັກສາໄວ້.
2. ຍາກທີ່ຈະປະມວນຜົນທໍ່ນ້ອຍໆ: ສະເພາະຂອງວັດຖຸດິບສໍາລັບເຄື່ອງເຟີນີເຈີທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ. ນ້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນ10mm * 10mm * 6000mm, ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ0.5-1.5MM. ບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການປຸງແຕ່ງທໍ່ນ້ອຍໆແມ່ນທໍ່ຕົວຂອງມັນເອງມີຄວາມແຂງແຮງຕໍ່າແລະມີຄວາມຜິດປົກກະຕິໂດຍການໂຄ້ງທໍ່, ແລະການບິດເບືອນ. ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ ແລະປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍກະແສການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມສາມາດໃນການປົກປ້ອງແມ່ນເກືອບບໍ່ມີ, ພື້ນຜິວຂອງທໍ່ໄດ້, ແລະມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສ້ອມແປງຄູ່ມືຂັ້ນສອງ, ເຊິ່ງມີເວລາຫຼາຍ ແລະແຮງງານ.
3. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ດີ: ພາຍໃຕ້ວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມຂອງທໍ່ເຄື່ອງເຟີນີເຈີເຫຼັກ, ຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍລວມຂອງທໍ່ບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້. ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງທີ່ມີການໄຄ່, ເຄື່ອງເຈາະເຄື່ອງຫຼືເຄື່ອງເຈາະ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນມີຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ມີລະດັບປະມວນຜົນໃນລະດັບຕ່ໍາຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ. ຜົນລໍາດັບຂອງຂະບວນການຫຼາຍເທົ່າໃດກໍ່ຍິ່ງຈະມີຂໍ້ຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເທົ່າໃດ. ທັງຫມົດຂອງວິທີການປຸງແຕ່ງຂ້າງເທິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງຂອງມະນຸດໃນການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ, ແລະຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຂໍ້ຜິດພາດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມແບບດັ້ງເດີມແມ່ນບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ແລະຮັບປະກັນ. ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການສ້ອມແປງຄູ່ມືແລະການສ້ອມແປງແມ່ນສະພາບປົກກະຕິ.
4. ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ຕໍ່າ: ເຄື່ອງຂອງທີ່ມີຄວາມຮູ້ດ້ານບາງຢ່າງສໍາລັບການຕັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນມຸມແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື ສໍາລັບການວາງຕໍາແຫນ່ງແລະການຕັດຫຼາຍຢ່າງ, ເຊິ່ງບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນຫລືສາມາດບັນລຸໄດ້. ຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງ. ກົດ Punch ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ batching bigching ຂອງຮູຮູບແບບມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ຂຸມມົນແລະຮູມົນທົນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີຫລາຍປະເພດຂອງສະຖານະການໃນເຄື່ອງເຟີນີເຈີ. ເຄື່ອງທີ່ດີໃຈຫລາຍມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍສໍາລັບຮູດັ່ງກ່າວ, ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າລູກຄ້າສາມາດໃຊ້ປະສົບການແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການພັດທະນາແມ່ພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບຸກຄົນທຸກຄົນຮູ້ວ່າເຄື່ອງເຈາະສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ພຽງແຕ່ມີຮູມົນ, ແລະການປຸງແຕ່ງແມ່ນມີຈໍາກັດຫຼາຍ. ຂໍ້ຈໍາກັດການປຸງແຕ່ງແລະອົງການທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບຂອງແຕ່ລະຂະບວນການແມ່ນຜົນໄດ້ຮັບໃນການບໍ່ມີປະສິດຕິພາບໃນຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ.
.. ຄ່າແຮງງານທີ່ມີແຮງງານສູງ: ສໍາລັບການ sawing, punching ແລະເຈາະໃນຮູບແບບການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ, ລັກສະນະທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ. ການປະຕິບັດງານຂອງແຕ່ລະອຸປະກອນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງດ້ວຍຕົນເອງ, ເພາະວ່າອັດຕະໂນມັດຂອງອຸປະກອນດັ່ງກ່າວແມ່ນຕໍ່າທີ່ສຸດ. ສໍາລັບການປະມວນຜົນວັດຖຸປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນທີ່ບໍ່ແມ່ນເອກະສານ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຄວບຄຸມດ້ວຍຕົນເອງ, ແຕ່ລະສ່ວນຂອງການໃຫ້ອາຫານ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ການປຸງແຕ່ງແລະການຮຽກເກັບເງິນ. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ເລື້ອຍໆໃນກອງປະຊຸມອຸດສາຫະກໍາອຸດສາຫະກໍາເຟີນີເຈີ, ມີຫລາຍອຸປະກອນ, ຫຼາຍຄົນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ໂດຍການພັດທະນາສະພາບການຂອງຕະຫຼາດ, ເຈົ້າຂອງທຸລະກິດກໍາລັງຈົ່ມວ່າກໍາມະກອນກໍາລັງກາຍເປັນມືຖືນັບມື້ນັບຫຼາຍ, ແລະພວກເຂົາກໍ່ຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍໃນການທົດແທນທີ່. ຄວາມຕ້ອງການຂອງແຮງງານແມ່ນຍັງເພີ່ມຂື້ນ. ຄ່າແຮງງານອາດຈະກວມເອົາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງກໍາໄລຂອງບໍລິສັດ.
6. ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ: ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ສໍາເລັດຮູບໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງ. Burr, ຄວາມຜິດປົກກະຕິກ່ຽວກັບເຄື່ອງຂອງເຄື່ອງ, ຝຸ່ນໃນກໍາແພງດ້ານໃນຂອງທໍ່, ແລະອື່ນໆບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕັດເຄື່ອງຈັກ, ເຈາະ, ຫລືເຈາະ, ມັນບໍ່ຕ້ອງສົງໃສວ່າບັນຫາເຫລົ່ານີ້ຈະຖືກເປີດເຜີຍຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງທໍ່. ການກັກກັນຄູ່ມື, ຕັດ, ແລະເຮັດວຽກເຮັດຄວາມສະອາດໃນການດໍາເນີນງານຕໍ່ໄປ.
7. ມີຄວາມຂາດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ: ໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກກໍາລັງກາຍເປັນສ່ວນຕົວຫຼາຍຂື້ນ, ສະນັ້ນການອອກແບບເຟີນີເຈີໃນອະນາຄົດແມ່ນມີຄວາມເປັນເອກະພາບກັນຫຼາຍຂື້ນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການຮວບຮວມແບບດັ້ງເດີມ, ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງເຈາະແລະອຸປະກອນອື່ນໆແມ່ນແບບເກົ່າ, ແລະເຄື່ອງຫັດຖະກໍາທີ່ລຽບງ່າຍບໍ່ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການອອກແບບແລະສ້າງຄວາມຄິດສ້າງສັນໃຫມ່. ສ່ອງແສງເປັນຈິງ. ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ມີຄຸນນະພາບທີ່ຕໍ່າກວ່າ, ແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມສູງຈະກີດຂວາງຈັງຫວະການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃຫມ່, ແລະໃຫ້ຕະຫຼາດເລີ່ມຕົ້ນ.
ສິ່ງທີ່ການປະດິດສ້າງທີ່ສາມາດອັດຕະໂນມັດໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດເຄື່ອງຕັດຂາຍທໍ່ເລນແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ນໍາໄປສູ່ເຟີນີເຈີ
ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ? ຄຸນລັກສະນະຂອງອຸປະກອນແມ່ນຫຍັງ?
1. ກໍາລັງຕົ້ນຕໍໃນການປຸງແຕ່ງທໍ່ໂລຫະ Bismuth: ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນອາວຸດໃຫມ່ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະໃນຊຸມປີທີ່ຜ່ານມາ. ຕໍ່ມາ, ມັນກໍ່ຄ່ອຍໆປ່ຽນແທນການຕັດພື້ນເມືອງຂອງພື້ນເມືອງ, ແກັດ, ເຈາະແລະໄດ້ເຝົ້າລະວັງ. ວັດສະດຸທໍ່ແມ່ນຍັງມີໂລຫະ, ແລະທໍ່ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງເຟີນີເຈີແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ດີຂອງການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ laser. ເສັ້ນໄຍ laser ການປ່ຽນແປງທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການປ່ຽນຮູບແບບທີ່ດີເລີດຂອງເລເຊີ, ຄຸນນະພາບຂອງກະແສໄຟຟ້າ, ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງພະລັງງານ laser, ສາມາດໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງທໍ່ເຟີນີເຈີອຸດສາເຟີນີເຈີ. Ratary Chuck ຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີເສັ້ນໃຍຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຖິງ 120 rpm, ແລະຄວາມສາມາດຂອງເລເຊີທີ່ຈະຕັດເຫລັກສະແຕນເລດໃນຄວາມໄວສູງ. ການປະສົມປະສານຂອງທັງສອງເຮັດໃຫ້ທໍ່ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທໍ່ໄດ້ເຄິ່ງຫນຶ່ງຄວາມພະຍາຍາມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນເວລາທີ່ເລເຊີເສັ້ນໄຍຕັດ, ຫົວຕັດເລເຊີບໍ່ຕິດຕໍ່ທໍ່, ແຕ່ວ່າການຄາດຄະເນເລເຊີ ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນທີ່ຫລີກລ້ຽງບັນຫາຂອງການເຮັດໃຫ້ຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່ພາຍໃຕ້ຮູບແບບການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ. ສ່ວນຕັດໂດຍເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນສະອາດແລະລຽບ, ແລະບໍ່ມີ burger ຫຼັງຈາກຕັດແລ້ວ. ສະນັ້ນ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບສອງຢ່າງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບແມ່ນການຄ້ໍາປະກັນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຕັດເລເຊີ
2. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ກໍານົດເອງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ມີປະສິດທິພາບໃນການປະມວນຜົນແລະການຍົກລະດັບຄຸນນະພາບ: ສ່ວນໃຫຍ່, ວັດສະດຸທີ່ເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຟີນີເຈີອຸດສາເຟີນີເຈີ. ມີເລເຊີທີ່ມີເສັ້ນໃຍພິເສດ, ຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ມີຈຸດສຸມ, ຄວາມສາມາດໃນການຕັດສິນຄ້າຂອງທໍ່ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີສະແຕນເລດ ຕັດໂດຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີແບບລວດລາຍແບບມາດຕະຖານທໍາມະດາເກືອບ 30%, ໃນຂະນະທີ່ນໍາເອົາຜົນການຕັດທີ່ດີກວ່າ.
3. ຂໍຂອບໃຈກັບຫນ້າທີ່ການໂຫຼດແລະການໂຫຼດແບບອັດຕະໂນມັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກພັດທະນາໃນເຄື່ອງຕັດສາຍໃນແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່, ທໍ່ການຕັດທໍ່ອັດຕະໂນມັດ, ທໍ່ສາມາດຮັບຮູ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປະມວນຜົນ. ວັດສະດຸທໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງເຟີນີເຈີໃຊ້ເວລາຫວ່າງຫນ້ອຍລົງ. ອຸປະກອນປະເພດດຽວກັນສາມາດຫຸ້ມຫໍ່ທໍ່ໄດ້ຫຼາຍໃນການໂຫຼດຫນຶ່ງ, ສະນັ້ນມັນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຂື້ນ. ຄົນຫນຶ່ງຢູ່ໃນຫນ້າທີ່, ແລະຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນສໍາເລັດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ແມ່ນຕົວແທນຂອງປະສິດທິພາບ.
4. ທໍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ການພັກຜ່ອນຢ່ອນໃຈ: ສໍາລັບທໍ່ນ້ອຍໆຂອງອຸດສາຫະກໍາເຟີນີເຈີ, ເລເຊີຕັດເລເຊີແມ່ນ rigid ຫຼາຍ. ຖ້າກໍາລັງຫນີບມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ທໍ່ໄດ້ຖືກພິສູດໄດ້ງ່າຍ, ກໍາລັງຫນີບແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະທໍ່ຍາວຍາວກວ່າ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດ, ທໍ່ນັ້ນຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະຖືກແຍກອອກໄດ້ງ່າຍ. ສະນັ້ນ, ກໍາລັງຫນີບຂອງ chuck ຂອງອຸປະກອນຕັດທໍ່ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງເຟີນີເຈີຕ້ອງສາມາດປັບໄດ້, ແລະວິທີການ debugging ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮູ້ງ່າຍ. Chuck Pneumatic Sumn-Centerning ທີ່ກໍານົດໂດຍເຄື່ອງຈັກຕັດສາຍຂົນສົ່ງແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ໃນການຫນີບທໍ່, ເມື່ອຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫນີບ, ແລະສູນກາງທໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຫນຶ່ງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ພະລັງງານຂອງການຫນີບ Chuck ແມ່ນໄດ້ມາຈາກຄວາມກົດດັນດ້ານອາກາດປ້ອນເຂົ້າ. ສາຍປ້ອນຂໍ້ມູນອາຍແກັສແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍວາວຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສ, ແລະກໍາລັງຫນີບສາມາດປັບໄດ້ງ່າຍໂດຍການຫມູນປຸ່ມທີ່ມີຄວາມກົດດັນໃນຄວາມກົດດັນຂອງປ່ຽງ.
5. ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນັບສະຫນູນແບບເຄື່ອນໄຫວແບບເຄື່ອນໄຫວແລະເຊື່ອຖືໄດ້: ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ຍາວ, ຍິ່ງເຮັດໃຫ້ມີການຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່ຫຼັງຈາກຖືກໂຈະ. ຫຼັງຈາກທໍ່ໄດ້ຖືກໂຫລດ, ເຖິງແມ່ນວ່າ chuck ແມ່ນຫນີບກ່ອນແລະຫຼັງ, ສ່ວນກາງຂອງທໍ່ຈະກາຍເປັນທັດສະນະສູງຂອງທໍ່, ສະນັ້ນການຕັດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາ ຂອງທໍ່. ຖ້າວິທີການປັບຄູ່ມືດ້ານການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວັດຖຸອັນດັບຫນຶ່ງແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ, ພຽງແຕ່ທໍ່ສະຫນັບສະຫນູນຂອງທໍ່ກົມແລະທໍ່ທີ່ມີຮູບສີ່ຫລ່ຽມ ການປັບຄູ່ມືຂອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວັດຖຸອັນດັບຫນຶ່ງແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ. . ເພາະສະນັ້ນ, ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານເທິງແລະຫາງທີ່ລອຍແລະການສະຫນັບສະຫນູນຫາງຂອງການຕັ້ງຄ່າຂອງອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນມືອາຊີບ. ໃນເວລາທີ່ທໍ່ຫມູນວຽນ, ມັນຈະສະແດງໄປສະນີທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຊ່ອງ. ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວັດຖຸທີ່ເລື່ອນໄດ້ແລະການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວັດຖຸທີ່ລອຍຢູ່ໃນເວລາທີ່ມີຄວາມສູງສະຫນັບສະຫນູນໂດຍອີງໃສ່ການປ່ຽນແປງ ສະຫນັບສະຫນູນການສະຫນັບສະຫນູນແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງທໍ່. ຜົນກະທົບ. ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວັດຖຸທີ່ເລື່ອນໄດ້ແລະການສະຫນັບສະຫນູນກ່ຽວກັບຫາງທີ່ລອຍຕົວແລະການສະຫນັບສະຫນູນການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຕໍາແຫນ່ງກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຮູ້ສຶກວ່າຄວາມແມ່ນຍໍາຕັດ.
6. ຂະບວນການແລະຂະບວນການ: ໃຊ້ໂປແກຼມແຕ້ມຮູບ 3D ອອກແບບ, ເຊັ່ນ: ການຕັດ, ການເປີດ, ຜ່ານໂປແກຼມຮັງມືອາຊີບ. , ປ້ອນຂໍ້ມູນໃຫ້ກັບລະບົບ CNC ມືອາຊີບຂອງການຕັ້ງຄ່າຂອງອຸປະກອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ສອດຄ້ອງກັນຈາກຖານຂໍ້ມູນຂອງຂະບວນການ, ແລະເຄື່ອງຈັກສາມາດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍປຸ່ມດຽວ. ຂະບວນການຕັດແບບອັດຕະໂນມັດເຮັດສໍາເລັດການປົກຄຸມແບບດັ້ງເດີມ, ລົດ, ແກັດ, ເຈາະແລະຂະບວນການອື່ນໆ. ການສໍາເລັດການສໍາເລັດຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການນໍາເອົາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະຮັບປະກັນການປະມວນຜົນ, ພ້ອມທັງມີປະສິດທິພາບສູງແລະມີລາຄາຖືກ. ການເພີ່ມເຕີມແລະການຫັກລົບນີ້ຂອງບັນຫາເລກຄະນິດສາດຕ້ອງເປັນທີ່ຈະແຈ້ງສໍາລັບທຸກໆຜູ້ດໍາເນີນທຸລະກິດ.
7. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໃຍມືອາຊີບສໍາລັບທໍ່ຕັດເລເຊີແບບມືອາຊີບສໍາລັບທໍ່ການຄ້າເຟີນິເຈີ້ທີ່ໄດ້ນໍາເອົາການປ່ຽນແປງໃຫມ່ໄປສູ່ເຕັກໂນໂລຢີປຸງແຕ່ງທໍ່. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນຄົ້ນຄວ້າແລະພັດທະນາເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມອັດຕະໂນມັດເຕັມທີ່, ພວກເຮົາໄດ້ວາງຕົວເອງໃນອຸດສາຫະກໍາ, ເຮັດໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາເລິກເຊິ່ງເປັນມືອາຊີບ, ແລະລະດັບຄວາມຊໍານານ, ແລະລະມັດລະວັງ. ອຸດສະຫະກໍາເຄື່ອງເຟີນີເຈີເຫຼັກໄດ້ກາຍເປັນກໍລະນີແບບຈໍາລອງສໍາລັບເຄື່ອງຕັດທໍ່ຂອງພວກເຮົາ. ໃນເສັ້ນທາງຂອງ R & D, ການສໍາຫຼວດແລະນະວັດຕະກໍາໃນປີທີ່ຜ່ານມາ, ພວກເຮົາໄດ້ສະສົມປະສົບການດ້ານເຕັກນິກຫຼາຍຢ່າງແລະມີປະດິດສ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຟີນີເຈີ. ຂະບວນການ. ຄວາມຕ້ອງການຕົ້ນສະບັບທີ່ຕ້ອງໄດ້ເຊື່ອມໂລຫະ, ດຽວນີ້ສາມາດຖືກມັດແລະມີການສ້ອມແຊມ; ຄວາມຕ້ອງການຕົ້ນສະບັບທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃສ່, ສາມາດໂຄ້ງໂດຍກົງ; ການນໍາໃຊ້ທໍ່ຕົ້ນສະບັບແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ, ປະຈຸບັນສາມາດໃຊ້ງານການຕັດທໍ່ທົ່ວໄປແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ, ແລະອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນກໍລະນີການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ແລະຜົນປະໂຫຍດແມ່ນແນ່ນອນ ຜູ້ໃຊ້ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສໍາລັບເຄື່ອງເຟີນີເຈີໂລຫະ