Lāzertehnoloģiju pielietojums un attīstība automobiļu rūpniecībā

Mūsdienu lāzera apstrādes nozarē lāzergriešana veido vismaz 70% no lāzera apstrādes nozares pielietojuma daļas. Lāzergriešana ir viens no uzlabotajiem griešanas procesiem. Tam ir daudz priekšrocību. Tas var veikt precīzu ražošanu, elastīgu griešanu, īpašas formas apstrādi utt., Un var realizēt vienreizēju griešanu, lielu ātrumu un augstu efektivitāti. Tas atrisina rūpnieciskās ražošanas problēmu. Daudzas sarežģītas problēmas nevar atrisināt ar parastajām metodēm šajā procesā.

 

Ja to dala ar automobiļu rūpniecības materiālu. To var iedalīt divu veidu lāzergriešanas metodēs: elastīgā nemetāla un metāla.

 

A. CO2 lāzeru galvenokārt izmanto elastīgu materiālu griešanai

 

1. Automobiļa gaisa spilvens

 

Lāzergriešana var efektīvi un precīzi nogriezt gaisa spilvenus, nodrošināt gaisa spilvenu viengabalainu savienojumu, nodrošināt produkta kvalitāti vislielākajā mērā un ļaut automašīnu īpašniekiem to droši izmantot.

 

2. Automobiļu interjers

 

Ar lāzeru izgriezti papildu sēdekļu spilveni, sēdekļu pārvalki, paklāji, starpsienu kluči, bremžu pārsegi, pārnesumu pārvalki un daudz kas cits. Auto salona izstrādājumi var padarīt jūsu automašīnu ērtāku un vieglāk izjauktu, mazgājamu un tīrāmu.

 

Lāzera griešanas mašīna var elastīgi un ātri izgriezt rasējumus atbilstoši dažādu modeļu iekšējiem izmēriem, tādējādi dubultojot produktu apstrādes efektivitāti.

 

B. Šķiedru lāzersgalvenokārt izmanto metāla materiālu apstrādei.

 

Parunāsim par šķiedru lāzergriešanas apstrādes metodi automašīnu rāmju ražošanas nozarē

 

Griešanas izmēru var iedalīt plaknē un trīsdimensiju griešanā. Augstas stiprības tērauda konstrukciju detaļām lāzergriešana neapšaubāmi ir labākā griešanas metode, bet sarežģītām kontūrām vai sarežģītām virsmām, neatkarīgi no tehniskā vai ekonomiskā viedokļa, lāzergriešana ar 3D robota roku ir ļoti efektīva apstrādes metode.

 

Automašīnas turpina braukt arvien tālāk pa vieglo svaru ceļu, un termoformēta augstas stiprības tērauda pielietojums kļūst arvien plašāks. Salīdzinot ar parasto tēraudu, tas ir vieglāks un plānāks, bet stiprāks. To galvenokārt izmanto dažādās galvenajās automašīnas virsbūves daļās. , piemēram, automašīnas durvju pretsadursmes sija, priekšējie un aizmugurējie bamperi, A statnis, B statnis utt., ir galvenie faktori, lai nodrošinātu transportlīdzekļa drošību. Karsti veidotais augstas stiprības tērauds tiek veidots ar karsto štancēšanu, un izturība pēc apstrādes tiek palielināta no 400–450 MPa līdz 1300–1600 MPa, kas ir 3–4 reizes vairāk nekā parastajam tēraudam.

 

Tradicionālajā izmēģinājuma ražošanas posmā tādus darbus kā malu apgriešana un štancēšanas detaļu caurumu griešana var veikt tikai ar rokām. Parasti ir nepieciešami vismaz divi līdz trīs procesi, un veidnes ir nepārtraukti jāizstrādā. Detaļu griešanas precizitāti nevar garantēt, investīcijas ir lielas un zaudējumi ir ātri. Bet tagad modeļu izstrādes cikls kļūst arvien īsāks, un kvalitātes prasības kļūst arvien augstākas, un ir grūti sabalansēt abus.

 

Trīsdimensiju manipulatora lāzera griešanas mašīna var pabeigt apgriešanas un caurumošanas procesus pēc tam, kad ir pabeigta vāka apgriešana, kalandrēšana un formēšana.

 

Šķiedru lāzergriešanas siltuma ietekmētā zona ir maza, griezums ir gluds un bez cirtas, un to var izmantot tieši bez vēlākas griezuma apstrādes. Tādā veidā var izgatavot nokomplektētus automobiļu paneļus, pirms ir pabeigts pilns veidņu komplekts, un var paātrināt jaunu automobiļu izstrādājumu izstrādes ciklu.

 

3D robotu lāzergriešanas mašīnu lietojumprogrammu nozare.

 

Lāzergriešana ir ātri iekarojusi tirgu ar savām nepārspējamajām priekšrocībām, piemēram, precizitāti, ātrumu, augstu efektivitāti, augstu veiktspēju, zemu cenu un zemu enerģijas patēriņu, un tā ir kļuvusi par neaizstājamu apstrādes aprīkojumu automobiļu rūpniecībā, un to plaši izmanto liela mēroga ražošanā. detaļu apstrāde, automobiļu rūpniecība, aviācija, mazu partiju un prototipu apstrāde tādās nozarēs kā ritošais sastāvs, celtniecības tehnika, lauksaimniecības tehnika, turbīnu komponenti un sadzīves tehnika, un Metāla karsti formēto detaļu partijas apstrāde.