Vai ir veids, kā izvairīties no atslāņošanās, izmantojot lāzera griešanas mašīnas?
Atbilde ir jā. Lokšņu metāla griešanas apstrādes procesā šķiedru lāzergriešanas mašīnas parametru iestatīšana, gāzes tīrība un gaisa spiediens ietekmēs apstrādes kvalitāti. Tas ir saprātīgi jāiestata atbilstoši apstrādes materiālam, lai sasniegtu vislabāko efektu.
Burrs faktiski ir pārmērīgas atlikumu daļiņas uz metāla materiālu virsmas. Kad metāla lāzergriešanas mašīna apstrādā sagatavi, lāzera stars apstaro sagataves virsmu, un radītā enerģija iztvaiko sagataves virsmu, lai sasniegtu griešanas mērķi. Griešanas laikā tiek izmantota palīggāze, lai ātri nopūstu uz metāla virsmas esošos izdedžus, lai griešanas daļa būtu gluda un bez urbumiem. Dažādu materiālu griešanai tiek izmantotas dažādas palīggāzes. Ja gāze nav tīra vai spiediens nav pietiekams, lai radītu nelielu plūsmu, izdedži netiks tīri izpūsti un veidosies urbumi.
Ja sagatavei ir urbumi, to var pārbaudīt no šādiem aspektiem:
1. Vai griešanas gāzes tīrība nav pietiekama, ja tā nav pietiekama, nomainiet kvalitatīvo griešanas palīggāzi.
2. Neatkarīgi no tā, vai lāzera fokusa pozīcija ir pareiza, jums ir jāveic fokusa pozīcijas pārbaude un jāpielāgo tā atbilstoši fokusa nobīdei.
2.1 Ja fokusa pozīcija ir pārāk attīstīta, tas palielinās siltumu, ko absorbē griežamās sagataves apakšējais gals. Kad griešanas ātrums un papildu gaisa spiediens ir nemainīgs, griežamais materiāls un izkusušais materiāls spraugas tuvumā būs šķidrs uz apakšējās virsmas. Materiāls, kas plūst un izkusis pēc atdzesēšanas, sfēriskā formā pieķersies apstrādājamās detaļas apakšējai virsmai.
2.2 Ja pozīcija atpaliek. Siltums, ko absorbē grieztā materiāla apakšējā gala virsma, tiek samazināts, tā ka materiāls spraugā nevar pilnībā izkausēt, un daži asi un īsi atlikumi pielīp pie dēļa apakšējās virsmas.
3. Ja lāzera izejas jauda ir pietiekama, pārbaudiet, vai lāzers darbojas normāli. Ja tas ir normāli, novērojiet, vai lāzera vadības pogas izvades vērtība ir pareiza, un attiecīgi noregulējiet. Ja jauda ir pārāk liela vai pārāk maza, nevar iegūt labu griešanas sekciju.
4. Lāzera griešanas mašīnas griešanas ātrums ir pārāk lēns vai pārāk ātrs vai pārāk lēns, lai ietekmētu griešanas efektu.
4.1 Pārāk ātra lāzergriešanas padeves ātruma ietekme uz griešanas kvalitāti:
Tas var izraisīt nespēju griezt un izraisīt dzirksteles.
Dažas vietas var nogriezt, bet dažas nevar nogriezt.
Visa griešanas daļa kļūst biezāka, bet neveidojas kušanas traipi.
Griešanas padeves ātrums ir pārāk ātrs, tādēļ loksni nevar savlaicīgi sagriezt, griešanas daļā ir redzams slīps svītru ceļš, un apakšējā daļā veidojas kušanas traipi.
4.2 Pārāk lēna lāzergriešanas padeves ātruma ietekme uz griešanas kvalitāti:
Izraisīt sagriezto loksni pārāk izkusušai un izgrieztā daļa ir raupja.
Griešanas šuve attiecīgi paplašināsies, izraisot visu laukumu izkusumu pie mazākiem noapaļotiem vai asiem stūriem, un nav iespējams iegūt ideālu griešanas efektu. Zema griešanas efektivitāte ietekmē ražošanas jaudu.
4.3 Kā izvēlēties piemērotu griešanas ātrumu?
Pēc griešanas dzirkstelēm var spriest par padeves ātrumu: Parasti griešanas dzirksteles izplatās no augšas uz leju. Ja dzirksteles ir slīpi, padeves ātrums ir pārāk liels;
Ja dzirksteles nav izplatītas un ir mazas un ir kondensētas kopā, tas nozīmē, ka padeves ātrums ir pārāk lēns. Atbilstoši noregulējiet griešanas ātrumu, griešanas virsma parāda relatīvi stabilu līniju, un apakšējā pusē nav kušanas traipu.
5. Gaisa spiediens
Lāzergriešanas procesā papildu gaisa spiediens griešanas laikā var izpūst izdedžus un atdzesēt griešanas siltuma skarto zonu. Pie palīggāzēm pieder skābeklis, saspiests gaiss, slāpeklis un inertās gāzes. Dažiem metāliskiem un nemetāliskiem materiāliem parasti izmanto inertu gāzi vai saspiestu gaisu, kas var novērst materiāla sadegšanu. Piemēram, alumīnija sakausējuma materiālu griešana. Lielākajai daļai metāla materiālu tiek izmantota aktīvā gāze (piemēram, skābeklis), jo skābeklis var oksidēt metāla virsmu un uzlabot griešanas efektivitāti.
Kad palīggaisa spiediens ir pārāk augsts, uz materiāla virsmas parādās virpuļstrāvas, kas vājina spēju noņemt izkusušo materiālu, kā rezultātā sprauga kļūst platāka un griešanas virsma ir raupja;
Ja gaisa spiediens ir pārāk zems, izkusušo materiālu nevar pilnībā aizpūst, un materiāla apakšējā virsma pieķersies sārņiem. Tāpēc griešanas laikā ir jāregulē palīggāzes spiediens, lai iegūtu vislabāko griešanas kvalitāti.
6. Ilgs darbgalda darbības laiks izraisa to, ka iekārta ir nestabila, un tā ir jāizslēdz un jāieslēdz no jauna, lai mašīna varētu atpūsties.
Es uzskatu, ka, pielāgojot iepriekš minētos iestatījumus, jūs varat viegli iegūt apmierinošu lāzergriešanas efektu.