Lāzera griešanair viena no svarīgākajām pielietošanas tehnoloģijām lāzera apstrādes nozarē. Pateicoties daudzajām īpašībām, tas ir plaši izmantots automobiļu un transportlīdzekļu ražošanā, aviācijā, ķīmiskajā, vieglajā rūpniecībā, elektriskajā un elektroniskajā, naftas un metalurģijas nozarē. Pēdējos gados lāzergriešanas tehnoloģija ir strauji attīstījusies, un tā pieaug ar gada ātrumu no 20% līdz 30%.
Tā kā Ķīnā ir slikts lāzeru nozares pamats, lāzera apstrādes tehnoloģiju pielietojums vēl nav plaši izplatīts, un kopējais lāzera apstrādes līmenis joprojām ir ļoti atšķirīgs salīdzinājumā ar attīstītajām valstīm. Tiek uzskatīts, ka šie šķēršļi un trūkumi tiks novērsti, nepārtraukti attīstoties lāzera apstrādes tehnoloģijai. Lāzergriešanas tehnoloģija kļūs par neaizstājamu un nozīmīgu instrumentu lokšņu metāla apstrādē 21. gadsimtā.
Plašais lāzergriešanas un apstrādes pielietojuma tirgus kopā ar mūsdienu zinātnes un tehnoloģiju straujo attīstību ir ļāvis vietējiem un ārvalstu zinātniskajiem un tehniskajiem darbiniekiem veikt nepārtrauktus pētījumus par lāzergriešanas un apstrādes tehnoloģijām un veicināt nepārtrauktu lāzergriešanas attīstību. tehnoloģija.
(1) Lieljaudas lāzera avots biezākai materiāla griešanai
Izstrādājot lieljaudas lāzera avotu un izmantojot augstas veiktspējas CNC un servo sistēmas, lieljaudas lāzergriešana var sasniegt lielu apstrādes ātrumu, samazinot siltuma ietekmēto zonu un termiskos kropļojumus; un tas spēj griezt biezāku materiālu; Turklāt lielas jaudas lāzera avots var izmantot Q-pārslēgšanas vai impulsa viļņus, lai zemas jaudas lāzera avots ražotu lieljaudas lāzerus.
(2) Palīggāzes un enerģijas izmantošana procesa uzlabošanai
Saskaņā ar lāzergriešanas procesa parametru ietekmi uzlabojiet apstrādes tehnoloģiju, piemēram: izmantojot palīggāzi, lai palielinātu griešanas izdedžu pūšanas spēku; pievienojot izdedžu veidotāju, lai palielinātu kausējamā materiāla plūstamību; papildu enerģijas palielināšana, lai uzlabotu enerģijas savienojumu; un pārejot uz augstākas absorbcijas lāzergriešanu.
(3) Lāzergriešana kļūst par ļoti automatizētu un inteliģentu.
CAD/CAPP/CAM programmatūras un mākslīgā intelekta pielietojums lāzergriešanā padara to par izstrādātu augsti automatizētu un daudzfunkcionālu lāzera apstrādes sistēmu.
(4) Procesa datu bāze pati pielāgojas lāzera jaudai un lāzera modelim
Tas var kontrolēt lāzera jaudu un lāzera modeli pats par sevi atbilstoši apstrādes ātrumam, vai arī tas var izveidot procesa datu bāzi un ekspertu adaptīvo vadības sistēmu, lai uzlabotu visu lāzergriešanas mašīnas veiktspēju. Ņemot datubāzi par sistēmas kodolu un saskaroties ar vispārējas nozīmes CAPP izstrādes rīkiem, tā analizē dažāda veida datus, kas iesaistīti lāzergriešanas procesa izstrādē, un izveido atbilstošu datu bāzes struktūru.
(5) Daudzfunkcionāla lāzera apstrādes centra izstrāde
Tā integrē visu procedūru, piemēram, lāzergriešanas, lāzermetināšanas un termiskās apstrādes, kvalitātes atgriezenisko saiti, un pilnībā izmanto lāzera apstrādes vispārējās priekšrocības.
(6)Interneta un WEB tehnoloģiju izmantošana kļūst par neizbēgamu tendenci
Attīstoties internetam un WEB tehnoloģijai, uz WEB balstītas tīkla datu bāzes izveide, izplūdušo secinājumu mehānisma un mākslīgā neironu tīkla izmantošana lāzergriešanas procesa parametru automātiskai noteikšanai, kā arī attālināta piekļuve lāzergriešanas procesam un tā vadība kļūst par neizbēgama tendence.
(7) lāzergriešana attīstās virzienā uz lāzergriešanas bloku FMC, bezpilota un automatizēta
Lai apmierinātu 3D sagatavju griešanas vajadzības automobiļu un aviācijas nozarē, 3D augstas precizitātes liela mēroga CNC lāzergriešanas mašīna un griešanas process ir augstas efektivitātes, augstas precizitātes, daudzpusības un augstas pielāgošanās spējas virzienā. 3D robotu lāzergriešanas mašīnas pielietojums kļūs plašāks.