1. Користете индустриска роботска рака со 6 оски со тежок капацитет за оптоварување и голема површина за обработка е во состојба да постигне масовно производство на разни неправилни работни парчиња откако ќе се опреми со систем за вид
2. Точноста на повторено позиционирање е до 0,05 mm, а максималната брзина на заварување со забрзување е 2,1 m/s
3. Совршената комбинација на светски познатитеАББ роботска ракаи наласер со влакнапренесенмашина за заварување, што зазема помалку простор со поголема економична ефикасност и конкурентност, и реализира автоматско и интелигентно производство во максимален степен.
4. Системот ги намалува оперативните трошоци, го подобрува квалитетот и конзистентноста на производот, ја подобрува работната состојба, го проширува производниот капацитет, ја подобрува флексибилноста на производството, го намалува материјалниот отпад и ја подобрува стапката на квалификуваниот производ
5. Во комбинација со софтверот за симулација на програмирање офлајн ABB и пријателскиот HMI Flexpendant, го прави целиотласерски систем за заварувањелесен за ракување и управување под услов да ги исполнува техничките барања на клиентот
6. Без разлика дали се става во производство или се менува линијата, софтверот за програмирање робот може да се подготви однапред, со што во голема мера го намалува времето на дебагирање и стопирање на машината за ласерско заварување и значително ја подобрува ефикасноста на производството и го зголемува враќањето на инвестицијата
7. Софтверот Advanced Shape Tuning развиен од ABB го компензира триењето на оската на роботот, прави точна и навремена компензација за малите нишања и резонанца кога роботот оди сложени 3D патеки за сечење. Горенаведените функции се содржани во роботот, корисникот треба само да го избере соодветниот функционален модул во апликацијата, потоа роботот ќе повтори да оди по генерираната патека според командата и автоматски да ги добие сите параметри за триење на оските.
