Машините за сечење ласерски цевки прават повеќе од намалување на блескавите различни карактеристики и комбинирање на процеси. Тие исто така го елиминираат ракувањето со материјалите и складирањето на полупроизведените делови, со што продавницата работи поефикасно. Сепак, ова не е крајот на тоа. Максимизирање на повратот на инвестицијата значи внимателно да се анализираат операциите на продавницата, да се прегледаат сите достапни карактеристики и опции на машината и соодветно да се специфицира машината.
Тешко е да се замисли да се постигне оптимално сечење на цевки - без разлика дали работните парчиња се тркалезни, квадратни, правоаголни или асиметрични по форма - без ласери. Ласерските системи го револуционизираа процесот на сечење цевки, особено во однос на комплицираните форми. Таквата машина бара значителна почетна инвестиција, особено ако работите со големи димензии на цевки и воведувате автоматизација и други нови технологии во производствениот процес, така што ќе треба внимателно да планирате за да се осигурате дека сечењето ласерски цевки е исплатливо за вашиот компанија.
На крајот на краиштата, треба да земете во предвид неколку променливи пред да одлучите да купите aмашина за сечење ласерски цевки; дизајнот на производот, поедноставувањето на процесот, намалувањето на трошоците и времето на одговор се меѓу најкритичните.
Карактеристики на производот
Ласерското сечење може да послужи за целосно нови дизајни на производи. Иновативните и комплицирани дизајни лесно се обработуваат со ласерот и можат да го направат производот посилен и естетски попријатен, честопати намалувајќи ја тежината без да се жртвува силата. Ласерите со цевки се одлични во поддршката на процесот на склопување на цевката. Специјалните карактеристики за сечење со ласер што овозможуваат лесно свиткување или спојување на профилите на цевките, можат многу да го поедностават заварувањето и склопувањето и да помогнат во намалувањето на цената на производот.
Ласерот му овозможува на операторот да ги исече дупките и контурите прецизно во еден работен чекор, елиминирајќи ги повторените ракувања со делови за процесите низводно (види Слика 3). Во еден конкретен пример, правењето поврзување на цевката со ласер наместо пилање, глодање, дупчење, бришење и придружното ракување со материјалот ги намали трошоците за производство за 30 проценти.
Лесното програмирање од цртежот за дизајн со помош на компјутер овозможува брзо програмирање на дел за ласерско сечење, дури и ако е за производство во мала серија или за прототип. Не само што ласерот со цевки може брзо да обработува делови, туку и времето за поставување е минимално, така што можете да ги правите деловите навреме за да ги намалите трошоците за залиха.
Усогласување на машината со апликациите
Откако ќе направите попис на вашите типични производни чекори, следниот чекор е да ги прегледате достапните карактеристики и да одлучите кои се неопходни.
Моќ за сечење. Имајте на ум дека повеќето ласери со цевки се опремени со резонатори кои обезбедуваат моќност на сечење од 2 KW до 4 kW. Ова е доволно за ефикасно да се намали типичната максимална дебелина на цевките од благ челик (5⁄16 инчи) и типичната максимална дебелина на алуминиумските и челичните цевки (¼ инчи). На производителите кои обработуваат значителни количини на алуминиум и нерѓосувачки челик ќе им треба машина на највисокото ниво на опсегот на моќност, додека компаниите кои работат со благ челик со светлосен мерач веројатно може да се справат со една на најнискиот крај.
Нашата машина за сечење ласерски цевки P3080 3000w за обработка на цевки во Австралија
Капацитет. Капацитетот на машината, вообичаено оценет во максимална тежина по стапало, е уште едно критично разгледување.
Цевките доаѓаат во различни стандардни големини, обично од 20 до 30 стапки, а понекогаш и подолги. Производител на оригинална опрема или производител со договор нарачува цевки во сопствени големини за да се минимизира отпадот и затоа треба да размисли за машина што одговара на вообичаените големини на материјали. Изборот станува малку покомплициран за продавниците за работни места. Цевките од мелницата се вообичаено долги 24 стапки за дијаметри до 6 инчи и 30 стапки долги за профили до 10 инчи во дијаметар. Во овој опсег на големини, типичниот тежински капацитет на цевчест ласерски систем може да биде до 27 фунти по линеарна нога.
Оптоварување и растоварување материјал. Друг фактор во изборот на машината е нејзината способност да се храни со суровина. Типична ласерска машина, која сече типични делови, работи толку брзо што процесите на рачно полнење не можат да продолжат, така што машините за ласерско сечење со цевки обично доаѓаат со натоварувач на снопови, кој вчитува снопови до 8.000 фунти. материјал во списание. Натоварувачот ги одвојува цевките и ги вчитува еден по еден во машината. Натоварувачот на снопови, исто така, може да испорача голем број необработени цевки во тампон списание за да го намали времето на вчитување помеѓу цевките на само 12 секунди. Префрлувањето од една во друга големина на цевка е едноставно со автоматски механизам во натоварувачот. Со сите прилагодувања потребни за нова големина на цевката управува контролорот.
Кога е неопходно да се прекине големото производство за мала работа, сепак е важно да имате некои опции за рачно оптоварување. Операторот го паузира производството, рачно ги вчитува и обработува цевките за да ја заврши малата работа, а потоа го рестартира производниот циклус. Растоварувањето исто така влегува во игра. Страната на истовар на опремата за готови цевки е обично долга 10 стапки, но може да се зголеми за да се приспособи на должината на готовите делови што треба да се обработат.
Откривање на шевовите и обликот. Заварените цевки се користат во произведените производи многу повеќе од цевките без шевови, а спојот на заварувањето може да го попречи процесот на ласерско сечење и можеби конечниот склоп. Ласерска машина опремена со правилен хардвер обично може да открие заварени шевови однадвор, но понекогаш завршницата на цевката го замаглува шевот. Типичен систем за чувствителност на шевовите користи две камери и два извори на светлина за да ги погледне надворешноста и внатрешноста на цевката за да го открие спојот на заварот. Откако системот за вид ќе го открие спојот на заварувањето, софтверот и контролниот систем на машината ја ротираат цевката за да го минимизираат влијанието на шевот на заварувањето врз готовиот производ.
Повеќето цевчести ласерски системи можат да сечат тркалезни, квадратни и правоаголни цевки, како и профили како што се форми на солза, аголно железо и C-канал. Асиметричните профили може да бидат предизвик за правилно полнење и стегање, така што опционална камера опремена со специјално осветлување ја проверува цевката за време на процесот на полнење и ја прилагодува чашката според откриениот профил. Ова обезбедува сигурно вчитување и сечење на асиметрични профили.
Глава за сечење. Коси сечење е важно за прицврстување на исечените цевки заедно за заварување. За коси сечење потребна е глава за сечење што се навалува до 45 степени во која било насока за време на процесот на сечење. За дополнителна безбедност при обработката за време на сложениот процес на сечење со коси, главата за сечење може да се зацврсти со магнети. Во случај на судир помеѓу цевчестото работно парче и главата, главата се одвојува; може повторно да се прикачи за само неколку секунди. Исто така, можно е да се комбинира косината глава за сечење со дополнителна оска со голема брзина за подобрено забрзување на сечењето, што овозможува зголемување на продуктивноста на опремата до 30 проценти.
Максимизирање на ефикасноста
Откако ќе ја идентификувате вредноста што системот за сечење ласерски цевки може да ја донесе во процесот на производство, треба да ја конфигурирате таа опрема за вашата апликација. На пример, премногу краток систем за товарење може сериозно да влијае на ефикасноста на гнездење на готови делови, што го зголемува отпадот, додека предолгиот систем би барал поголема почетна инвестиција и повеќе подна површина отколку што е потребно. Покрај барањето совет од производителите на системот, ќе треба да исечете примероци од делови и да ја процените секоја достапна опција за да бидете сигурни дека вашата инвестиција резултира со најдобар можен поврат.
Ласерски секач за цевки во нашата локација за клиенти
Фибер ласерски секач за цевки 3000W P3080 за обработка на цевки во Франција
Автоматска машина за сечење на ласерски цевки со влакно натоварувач P3080A во САД
Четири комплети Ласерски секач за цевки P2060A за метален мебел во Кореја
Ласерска машина за сечење цевки P2060A за обработка на цевки во Мексико
Ласерска машина за сечење цевки P3080 за обработка на цевки во Франција
Целосно покритие Cnc Професионална машина за ласерско сечење цевки P2060A во Тајван
Прилагоден ласерски секач за цевки со влакна P2080A во Кореја
P30120 Ласерска машина за сечење метални цевки за челична конструкција во Кина
