Вести - 4 совети за ласерско сечење од нерѓосувачки челик со 10000W+ ласерски влакна

4 Совети за ласерско сечење од нерѓосувачки челик со 10000W+ ласерски влакна

4 Совети за ласерско сечење од нерѓосувачки челик со 10000W+ ласерски влакна

 

Според Technavio, глобалниот пазар на ласерски влакна се очекува да порасне за 9,92 милијарди американски долари во 2021-2025 година, со годишна стапка на раст од околу 12% во текот на прогнозираниот период. Движечките фактори ја вклучуваат зголемената побарувачка на пазарот за ласери со влакна со висока моќност, а „10.000 вати“ стана една од жешките точки во ласерската индустрија во последниве години.

Во согласност со развојот на пазарот и потребите на корисниците, Golden Laser сукцесивно лансираше 12.000 вати, 15.000 вати,20.000 вати, и 30.000 вати ласерски машини за сечење влакна. Корисниците, исто така, наидуваат на некои оперативни потешкотии за време на употребата. Собравме и средиме некои вообичаени проблеми и консултиравме инженери за сечење за да дадеме решенија.

Во овој број, прво да зборуваме за сечење од нерѓосувачки челик. Поради неговата одлична отпорност на корозија, формабилност, компатибилност и цврстина во широк температурен опсег, нерѓосувачкиот челик е широко користен во тешката индустрија, лесната индустрија, индустријата за секојдневни потреби, декорацијата на зградите и другите индустрии.

 

Златен ласерски ласерски сечење од нерѓосувачки челик над 10.000 вати

 

Материјали Дебелина Метод на сечење Фокусирајте се
Нерѓосувачки челик <25 мм Непрекинато ласерско сечење со целосна моќност Негативен фокус. Колку е подебел материјалот, толку е поголем негативниот фокус
> 30 мм Импулсно ласерско сечење со целосна врвна моќност Позитивен фокус. Колку е подебел материјалот, толку е помал позитивниот фокус

Метод за отстранување грешки

 

Чекор 1.За ласери со влакна со различна моќност BWT, погледнете ја табелата со параметри за процесот на сечење со Златен ласер и прилагодете ги пресеците за сечење од не'рѓосувачки челик со различни дебелини за да постигнете најдобри резултати;

 

Чекор 2.Откако ефектот на делот за сечење и брзината на сечење ќе ги исполнат барањата, прилагодете ги параметрите на процесот на перфорација;

 

Чекор 3.Откако ефектот на сечење и процесот на перфорација ќе ги исполнат барањата, се врши сериско пробно сечење за да се потврди конзистентноста и стабилноста на процесот.

 

Мерки на претпазливост

 

Избор на млазници:Колку е подебела дебелината од не'рѓосувачки челик, толку е поголем дијаметарот на млазницата и повисок притисокот на воздухот за сечење е поставен.

 

Дебагирање на фреквенција:Кога азот сече дебела плоча од нерѓосувачки челик, фреквенцијата е обично помеѓу 550Hz и 150Hz. Оптималното прилагодување на фреквенцијата може да ја подобри грубоста на делот за сечење.

 

Дебагирање на работниот циклус:Оптимизирајте го работниот циклус за 50%-70%, што може да го подобри пожолтувањето и раслојувањето на делот за сечење.

 

Избор на фокус:Кога азотниот гас го сече нерѓосувачкиот челик, позитивниот фокус или негативниот фокус треба да се одреди според дебелината на материјалот, типот на млазницата и делот за сечење. Обично, негативното дефокусирање е погодно за континуирано сечење со средна и тенка плоча, а позитивното дефокусирање е погодно за сечење со импулсен режим на дебела плоча без ефект на слоевит пресек.

 


Испратете ни ја вашата порака:

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја