Кога ги исекуваме металните материјали со машина за сечење на ласерско влакно, се јавува преку горење. Што треба да направам?
Знаеме дека ласерското сечење се фокусира на ласерскиот зрак на површината на материјалот за да се стопи, а во исто време, компресиран гас со ласерски зрак се користи за да се разнесе стопениот материјал, додека ласерскиот зрак се движи со материјалот во однос на одредена траекторија за да формира одредена форма на слот за сечење.
Подолу процесот постојано се повторува за да се постигне целта на метал за сечење на ласерски влакна.
1. Ласерски зрак фокус на материјали
2. Материјалите ја апсорбираат ласерската моќност и се топиме имидитично
3. Материјалите што гори со кислород и длабоко се топат
4. Местените материјали беа вентилатор со притисок на кислород
Причините што влијаат на горење како подолу:
1. материјална површина.Јаглеродниот челик изложен на воздух ќе оксидира и формира оксидна кожа или оксид филм на површината. Дебелината на овој слој/филм е нерамна или филмот не е цврсто прикачена на плочата, што ќе доведе до нерамномерна апсорпција на ласер по плочата и нестабилно производство на топлина. Ова влијае на вториот чекор од горенаведениот процес на сечење.
Пред сечење, обидете се да ја изберете површината со добра површинска состојба свртена нагоре.
2. Акумулација на топлина.Добрата состојба на сечење треба да биде дека топлината генерирана со ласерско зрачење на материјалот и топлината генерирана со согорување на оксидација може ефикасно да се распадне, а ефикасно се спроведува ладењето. Ако ладењето е недоволно, тоа може да предизвика горење.
Кога траекторијата за обработка вклучува повеќе мали форми, топлината постојано ќе се акумулира со процесот на сечење, што е лесно да се предизвика горење при сечење во подоцнежниот дел.
За да се реши овој проблем, подобро е да се распрсне шемата за обработка колку што е можно, за да се распрсне топлината.
3. Остри агли што горат.Јаглеродниот челик изложен на воздух ќе оксидира и формира оксидна кожа или оксид филм на површината. Оваа дебелина на слојот/филмот е нерамномерна или филмот не е цврсто прикачен на плочата, што ќе доведе до нерамномерна апсорпција на ласер од плочата и нестабилно производство на топлина. Ова влијае на вториот чекор од горенаведениот процес на сечење.
Пред сечење, обидете се да ја изберете површината со добра површинска состојба свртена нагоре.
Појавата на горење на остри агли обично е предизвикана од акумулација на топлина, бидејќи температурата под овој агол веќе се искачи на многу високо ниво кога ласерскиот зрак поминува низ него.
Ако брзината на ласерскиот зрак е поголема од брзината на спроводливост на топлина, горењето може ефикасно да се избегне.