Кога сечеме метални материјали со фибер ласерска машина за сечење се јавува преку горење. Што треба да направам?
Знаеме дека ласерското сечење го фокусира ласерскиот зрак на површината на материјалот за да го стопи, а во исто време, компримиран гас кој се колимира со ласерскиот зрак се користи за да го издува стопениот материјал, додека ласерскиот зрак се движи со материјалот во однос на одреден траекторија за да се формира одредена форма на слот за сечење.
Подолу процесот постојано се повторува за да се постигне целта на ласерско сечење метал со влакна.
1. Фокус на ласерски зрак на материјали
2. Материјалите ја апсорбираат ласерската моќ и се топат непосредно
3. Материјалите кои горат со кислород и длабоко се топат
4. Стопените материјали се издувале со притисок на кислород
Причините кои влијаат на горењето се следниве:
1. Материјална површина.Јаглеродниот челик изложен на воздух ќе оксидира и ќе формира оксидна кожа или оксидна фолија на површината. Дебелината на овој слој/филм е нерамна или филмот не е цврсто прикачен на плочата, што ќе доведе до нерамномерна апсорпција на ласерот од плочата и нестабилно создавање топлина. Ова влијае на вториот чекор од горенаведениот процес на сечење.
Пред сечењето, обидете се да ја изберете површината со добра состојба на површината свртена нагоре.
2. Акумулација на топлина.Добрата состојба на сечење треба да биде дека топлината што се создава со ласерско зрачење на материјалот и топлината генерирана од согорувањето со оксидација можат ефикасно да се трошат и ефикасно да се изврши ладењето. Ако ладењето е недоволно, може да предизвика горење.
Кога траекторијата на обработка вклучува повеќе мали облици, топлината постојано ќе се акумулира со процесот на сечење, што лесно може да предизвика горење при сечење на подоцнежниот дел.
За да се реши овој проблем, подобро е да се распрсне моделот на обработка колку што е можно, за ефикасно да се распрсне топлината.
3. Горат остри агли.Јаглеродниот челик изложен на воздух ќе оксидира и ќе формира оксидна кожа или оксидна фолија на површината. Овој слој/дебелина на филмот е нерамномерен или филмот не е цврсто прикачен на плочата, што ќе доведе до нерамномерна апсорпција на ласерот од плочата и нестабилно создавање топлина. Ова влијае на вториот чекор од горенаведениот процес на сечење.
Пред сечењето, обидете се да ја изберете површината со добра состојба на површината свртена нагоре.
Појавата на горење на остри агли обично е предизвикана од акумулација на топлина бидејќи температурата на овој агол веќе се искачила на многу високо ниво кога ласерскиот зрак минува низ него.
Ако брзината на ласерскиот зрак е поголема од брзината на спроводливост на топлина, горењето може ефективно да се избегне.