Тековната точка на болка во индустријата за производство на мебел од челик
1. Процесот е комплициран: Традиционалниот мебел го презема процесот на индустриско производство за избор - сечење на милениот кревет - обработка на машината за вртење - површината за намалување на површината - докажување и пробивање - дупчење - чистење - заварувањето на заварувањето бара 9 процеси.
2. Тешко е да се процесира мала цевка: Спецификациите на суровините за производство на мебел се неизвесни. Најмалиот е10мм*10мм*6000мм, а дебелината на wallидот на цевката е генерално0,5-1,5мм. Најголем проблем во обработката на малата цевка е тоа што самата цевка има мала ригидност и лесно се деформира со надворешна сила, како што се свиткување на цевки, извртување и испакнатост по екструзија. Традиционалните процедури за обработка, како што се сечење машина за пила, дел за обработка на машината за пила и заболување, удирање на удар, дупчење машина за дупчење, итн. и многу луѓе протокот на обработка, заштитниот капацитет на цевката не е скоро, често до последната фаза на готовиот производ, површината на цевката е изгребана или дури и деформирана, и бара секундарна рачна поправка, што одзема многу време и макотрпна.
3. Лошата точност на обработката: Под традиционалниот метод на обработка на цевката за мебел од челик, целокупната прецизност на цевката не може да се гарантира. Без разлика дали станува збор за машинска обработка, како што се машина за пила, машина за удирање или машина за дупчење, има грешки во машината, особено за опрема за обработка со низок степен на контрола на автоматизација. Колку повеќе е секвенцата на процесите, толку повеќе се акумулира грешка во машинската грешка. Сите горенаведени методи за обработка бараат човечка интервенција во контролата на процесот, а човечката грешка ќе се додаде во грешката на точноста на производот. Затоа, точноста на традиционалниот метод на обработка на мулти-процеси не е контролирана и загарантирана. Во фазата на финалниот производ, рачната поправка и поправка е нормална состојба.
4. Ниска ефикасност на обработка: Машината за пила има одредени предности за синхроно сечење и разменување на повеќе цевки, но ефикасноста на сечење на отворот на цевката е исклучително мала, и неопходно е да се смени аголот на сечење и положбата на сечилото на пилата За повеќекратно позиционирање и сечење, што не е ниту ефикасно ниту остварливо. Контрола на точноста. Панч -преси може да се користат за удирање на серии на стандардни дупки во форма, како што се тркалезни дупки и квадратни дупки. Сепак, во индустријата за мебел има многу видови на дупки. Машината за удирање има голема способност за обработка за такви дупки, освен ако клиентот не предизвика повеќе искуство и цена за да развие различни калапи. Секој знае дека машината за дупчење може да обработува само дупки, а обработката е поограничена. Ограничувањата на обработката и неефикасноста на секој процес резултираат во неефикасност во целокупниот производ на производот.
5. Висока цена на трудот: За пилање, удирање и дупчење во традиционалниот режим на обработка, најголема карактеристика е човечката интервенција. Работата на секој уред треба рачно да се чува, бидејќи автоматизацијата на таквата опрема е исклучително мала. За обработка на такви објекти за обработка на листови на цевки, потребна е рачна контрола за секој дел од хранење, позиционирање, обработка и враќање. Затоа, често може да се види во работилницата за индустрија за преработка на мебел, многу опрема, многу работници. Денес, со развојот на условите на пазарот, сопствениците на деловни активности се жалат дека работниците стануваат сè повеќе мобилни, и тие стануваат сè потешки за регрутирање. Барањата за плата на работниците исто така се зголемуваат. Трошоците за работна сила може да претставуваат голем дел од профитот на компанијата.
6. Лош квалитет на производот: Точноста и квалитетот на готовата цевка директно влијаат на финалниот производ. Бур, периферна деформација на машината, нечистотија на внатрешниот wallид на цевката, итн. Не се дозволени за производство на мебел со висок степен. Како и да е, без разлика дали станува збор за сечење машина, удирање или дупчење, несомнено е дека овие проблеми ќе бидат изложени по обработката на цевката. Не може да се избегне рачно дебагирање, кастрење и чистење во последователните операции.
7. Постои сериозен недостаток на флексибилност: во денешно време, побарувачката за потрошувачите станува сè повеќе персонализирана, така што идниот дизајн на мебел е дефинитивно сè повеќе индивидуализиран. Традиционалната машина за пила, машина за удирање, машина за дупчење и друга опрема се старомодни, а едноставниот занает не може да го поддржува новиот дизајн и креативната инспирација. Сјај во реалност. Неефикасноста, инфериорниот квалитет и недостатоците на високи трошоци на традиционалниот режим на обработка сериозно ќе го попречат темпото на истражување и развој на нови производи и ќе му дадат на пазарот на почетокот на главата.
Кои иновации можат целосно автоматскиот секач за ласерски цевки да го донесе на мебелот
Производствена индустрија? Кои се карактеристиките на опремата?
1. Новата главна сила во обработката на металните цевки од бизмут: Сечење ласерско влакна е ново оружје за обработка на метали во последните години. Подоцна, постепено се заменува традиционалното стрижење, удирање, дупчење и пила. Материјалот за цевки е исто така метал, а цевката за мебел во индустријата е изработена од не'рѓосувачки челик, што е во согласност со предностите на сечење на ласерско влакна. Влакна ласер со висока ефикасност на фотоелектрична ефикасност на конверзија, одличен квалитет на зракот, ласерска енергија со висока густина на фокусирање, ситно јаз во сечење, може да се користи во обработката на цевките во индустријата за мебел. Ротациониот чак на ласерот Vexo целосно автоматско ласерско сечење на влакна има брзина на ротационен до 120 вртежи во минута, а можноста на ласерот со влакна да го намали не'рѓосувачкиот челик со ултра-висока брзина. Комбинацијата на двајцата ја прави ефикасноста на обработката на цевките половина од напорите. Во исто време, кога ласерот со влакна ќе ја пресече цевката, главата за сечење на ласер не ја контактира цевката, туку е ласерско-проектирана на површината на цевката за топење и сечење, така што припаѓа на режимот за обработка на не-контакт, Ефективно избегнување на проблемот со деформација на цевките под традиционалниот режим на обработка. Делот исечен од ласерот со влакна е уредно и мазно, и нема закопување по сечење. Затоа, двојните предности на ефикасноста и квалитетот се важната гаранција за сечење на ласер на влакна да стане новата главна сила во обработката на металните цевки.
2. Прилагодена конфигурација За да помогнеме во ефикасноста на обработката и надградбата на квалитетот: За индустријата за мебел, малиот, тенок, материјал е главно карактеристики на не'рѓосувачки челик, ние користиме насочена конфигурација за да ја подобриме ефикасноста на обработката и квалитетот на обработката на цевката за мебел. Специјален модул ласер на влакна, специјално влакно, не-конвенционална глава за сечење на ласерско ласерско вдизување на влакна, сите предности на фокусирањето на конфигурацијата на способноста за сечење на специјалната цевка во индустријата за мебел, ефикасноста на цевката од не'рѓосувачки челик од истата спецификација е Исечете ја нашата конвенционална стандардна машина за сечење на ласер на влакна скоро 30%, истовремено донесувајќи подобри резултати од сечење.
3. Серија Автоматско производство на цевки: Откако во комплетните цевки ќе се стават во автоматската машина за хранење, се започнува едно копче, а цевките автоматски се хранат, поделени, се хранат, автоматски стегнати, се хранат, сечат и растоваруваат во едно одење. Благодарение на нашата функција за автоматско вчитување и истовар, развиена на целосно автоматската машина за сечење на ласерски цевки, цевката може да ја реализира можноста за обработка на серија. Малите цевки материјали во индустријата за мебел заземаат помалку простор. Истиот вид опрема може да спакува повеќе цевки во едно оптоварување, така што има повеќе предности. Едно лице е на должност, а целиот процес е завршен автоматски. Ова е олицетворение на ефикасност.
4. Релаксација на прицврстување на цевки: За малата цевка од индустријата за мебел, ласерското сечење чак е поригиден. Ако силата на стегање е преголема, цевката лесно се деформира, силата на стегање е премала, а должината на цевката е подолга. За време на процесот на сечење, цевката ротира со голема брзина и лесно се одвојува. Затоа, силата на стегање на чак на опремата за сечење цевки во индустријата за мебел мора да биде прилагодлива, а методот на дебагирање мора лесно да се реализира. Самоцентричниот пневматски чак конфигуриран од целосно автоматската машина за сечење на ласерски цевки може да реализира самоцентрирање во стегањето на цевките, еднаш во положбата на стегање, а центарот на цевката е во функција еднаш. Во исто време, моќта на стегањето на Чак е изведена од влезниот притисок на воздухот. Влезната линија за гас е опремена со вентил за регулирање на притисокот на гас, а силата на стегање може лесно да се прилагоди со ротирање на копчето на вентилот за регулирање на притисокот на воздухот.
5. Практична и сигурна способност за динамична поддршка: Колку е подолга должината на цевката, толку е посериозна деформацијата на цевката откако ќе биде суспендирана. Откако ќе се натовари цевката, иако чак е стегната пред и потоа, средниот дел од цевката ќе виси како резултат на гравитацијата, а големата брзина на ротација на цевката ќе стане став за прескокнување, така што сечење ќе влијае на прецизноста на сечење на цевката. Доколку се усвои конвенционалниот метод на рачно прилагодување на горната поддршка на материјалот, може да се решат само барањата за поддршка на тркалезната цевка и квадратната цевка, но за сечење цевки од нередовниот тип на дел, како што се правоаголни цевки и елипсовидна цевка, Рачното прилагодување на горната поддршка на материјалот е неважечко. . Затоа, поддржувачката поддршка и поддршката на опашката од конфигурацијата на нашата опрема е професионално решение. Кога цевката ќе се ротира, ќе покаже различни пози во просторот. Поддршката за лебдечки врвен материјал и поддршката на материјалот за опашка може автоматски да ја прилагоди висината на поддршката во реално време според промената на ставот на цевката, така што може да обезбеди дека дното на цевката е секогаш неразделно од горниот дел на вратилото за поддршка, кое Игра динамична поддршка на цевката. ефект. Поддршката за лебдечки врвен материјал и поддршката на лебдечкиот материјал на опашката работат заедно за да се одржи стабилноста на позицијата на цевката пред и по сечење, со што се обезбедува прецизност на сечење.
6 Концентрација на процеси и разновидност на процеси: Користете 3Д софтвер за цртање за да дизајнирате разни обрасци што треба да се обработуваат, како што се отсекување, наклон, отворање, забележување, обележување, итн., А потоа претворете ги во програми за машинска обработка во еден чекор преку професионален софтвер за гнездење. , Внесете во професионалниот CNC систем на конфигурацијата на уредот и потоа вратете ги соодветните параметри на процесот на сечење од базата на податоци на процесите, а машинската обработка може да се започне со едно копче. Автоматизиран процес на сечење го комплетира традиционалното пила, автомобил, удирање, дупчење и други процеси. Централизираното завршување на процесот носи контролирана и загарантирана точност на обработката, како и висока ефикасност и ниска цена. Ова додавање и одземање на аритметички проблеми мора да биде јасно за секој деловен оператор.
7. Бидејќи започнавме со истражување и развој на целосно автоматска машина за сечење на ласер на влакна, се позициониравме во индустријата, правејќи ја индустријата во длабочина, професионална и прецизна. Индустријата за мебел за челик стана модел за нашата машина за сечење цевки. На патот на R&D, истражување и иновации со текот на годините, собравме многу техничко искуство и развиевме многу ефикасни и иновативни иновации за индустријата за производство на мебел. Процес. Оригиналната потреба да се заварува, сега може да се закова и да се поправи; Оригиналната потреба да се раздели, може директно да се свитка; Оригиналното искористување на цевките е многу мала, сега може да ја користи заедничката функција за сечење на работ за да постигне подобра заштеда на цевки и повеќе производи, и така натаму, овие нови техники за обработка се користат во случајот за обработка на цевките за мебел во индустријата, а придобивките се секако корисници на нашата опрема.
Ласерска машина за сечење за метален мебел