Примената на технологијата за сечење на ласерски влакна во индустријата е сè уште пред само неколку години. Многу компании ги реализираа предностите на ласерите со влакна. Со континуирано подобрување на технологијата за сечење, сечење на ласерски влакна стана една од најнапредните технологии во индустријата. Во 2014 година, ласерите со влакна ги надминаа ласерите CO2 како најголем удел на ласерските извори.
Техниките на плазма, пламен и ласерско сечење се вообичаени во неколку методи за сечење на термичка енергија, додека ласерското сечење ја обезбедува најдобрата ефикасност на сечење, особено за фини карактеристики и дупки за сечење со дијаметар до дебелина стапки помалку од 1: 1. Затоа, технологијата за сечење ласер е исто така најпосакуваниот метод за строго фино сечење.
Сечење на ласерски влакна привлече големо внимание во индустријата затоа што обезбедува и брзина на сечење и квалитет остварлив со сечење на ласер на CO2 и значително ги намалува трошоците за одржување и работење.
Предности на сечење на ласер на влакна
Ласерите со влакна им нудат на корисниците најниски трошоци за работа, најдобриот квалитет на зракот, најниската потрошувачка на енергија и најниските трошоци за одржување.
Најважната и значајна предност на технологијата за сечење на влакна треба да биде нејзината енергетска ефикасност. Со дигитални модули со цврста состојба на влакна, и единечен дизајн, системите за сечење на ласер на влакна имаат електро-оптички ефикасности на конверзија повисоки од сечење на ласерски јаглерод диоксид. За секоја единица за напојување на системот за сечење на јаглерод диоксид, вистинското општо искористување е околу 8% до 10%. За системите за сечење на ласерски влакна, корисниците можат да очекуваат поголема ефикасност на електрична енергија, помеѓу 25% и 30%. Со други зборови, системот за сечење на влакна-оптика троши околу три до пет пати помалку енергија од системот за сечење на јаглерод диоксид, што резултира во зголемување на енергетската ефикасност поголема од 86%.
Ласерите со влакна имаат карактеристики со кратка бранова должина кои ја зголемуваат апсорпцијата на зракот со материјалот за сечење и можат да ги намалат материјалите како што се месинг и бакар, како и непроводливи материјали. Поконцентриран зрак произведува помал фокус и подлабока длабочина на фокусот, така што ласерите со влакна можат брзо да исечат потенок материјал и да ги намалат материјалите со средна дебелина поефикасно. При сечење материјали дебели до 6мм, брзината на сечење на системот за сечење на ласер од 1,5kW влакна е еквивалентна на брзината на сечење на системот за сечење на ласер 3KW CO2. Бидејќи оперативната цена на сечење на влакна е пониска од цената на конвенционалниот систем за сечење на јаглерод диоксид, ова може да се сфати како зголемување на производството и намалување на трговската цена.
Постојат и проблеми со одржувањето. Системите за ласерски гас со јаглерод диоксид бараат редовно одржување; Огледалата бараат одржување и калибрација, а резонаторите бараат редовно одржување. Од друга страна, решенијата за сечење на ласер на влакна не бараат скоро никакво одржување. Системите за сечење на јаглерод диоксид бараат јаглерод диоксид како ласерски гас. Поради чистотата на јаглерод диоксид гас, шуплината е загадена и треба редовно да се чисти. За мулти-киловат CO2 систем, оваа цена најмалку 20,000 американски долари годишно. Покрај тоа, многу намалувања на јаглерод диоксид бараат голема брзина на аксијални турбини за да испорачаат ласерски гас, додека турбините бараат одржување и реновирање. Конечно, во споредба со системите за сечење на јаглерод диоксид, решенијата за сечење на влакна се покомпактни и имаат помалку влијание врз еколошката околина, така што е потребно помалку ладење и потрошувачката на енергија е значително намалена.
Комбинацијата на помалку одржување и поголема енергетска ефикасност овозможува сечење на ласер на влакна за да испушти помалку јаглерод диоксид и е повеќе еколошки од системите за сечење на ласерско јаглерод диоксид.
Ласерите со влакна се користат во широк спектар на апликации, вклучувајќи ласерски оптички влакна комуникации, индустриско градење бродоградба, производство на автомобили, обработка на лимови, ласерско гравура, медицински уреди и многу повеќе. Со континуиран развој на технологијата, нејзиното поле за примена сè уште се шири.
Како работи машината за сечење на ласерско ласерско-принцип на емитување на ласерска светлина