ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനും പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനും തമ്മിലുള്ള 7 വ്യത്യാസം.
നമുക്ക് അവരുമായി താരതമ്യം ചെയ്ത് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ശരിയായ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗും പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ ഒരു ലളിതമായ ലിസ്റ്റ് ചുവടെയുണ്ട്.
| ഇനം | പ്ലാസ്മ | ഫൈബർ ലേസർ |
| ഉപകരണ ചെലവ് | താഴ്ന്നത് | ഉയർന്നത് |
| കട്ടിംഗ് ഫലം | മോശം ലംബത: 10 ഡിഗ്രി കട്ടിംഗ് സ്ലോട്ട് വീതി: ഏകദേശം 3 എംഎം ഹെവി ഒട്ടിച്ചേർന്ന സ്ലാഗ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് റഫ്ഹീറ്റ് വേണ്ടത്ര കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നില്ല, കട്ടിംഗ് ഡിസൈൻ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു | മോശം ലംബത: 1 ഡിഗ്രി കട്ടിംഗ് സ്ലോട്ട് വീതി: 0.3 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന സ്ലാഗ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് സ്മൂത്ത്ഹീറ്റ്, കട്ടിംഗ് ഡിസൈനിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ചെറിയ ഉയർന്ന കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നു |
| കനം പരിധി | കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് | നേർത്ത പ്ലേറ്റ്, ഇടത്തരം പ്ലേറ്റ് |
| ചെലവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു | വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, വായ നഷ്ടം സ്പർശിക്കുക | പെട്ടെന്ന് ധരിക്കുന്ന ഭാഗം, ഗ്യാസ്, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം |
| പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത | താഴ്ന്നത് | ഉയർന്നത് |
| സാധ്യത | പരുക്കൻ സംസ്കരണം, കട്ടിയുള്ള ലോഹം, കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത | കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ്, നേർത്തതും ഇടത്തരവുമായ ലോഹം, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത |
മുകളിലെ ചിത്രത്തിൽ നിന്ന്, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗിൻ്റെ ആറ് ദോഷങ്ങൾ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും:
1, കട്ടിംഗ് ചൂട് വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു;
2, കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ മോശം ലംബമായ ഡിഗ്രി, ചരിവ് പ്രഭാവം
3, അരികിൽ എളുപ്പത്തിൽ ചുരണ്ടുക
4, ചെറിയ പാറ്റേൺ അസാധ്യമാണ്
5, കൃത്യതയല്ല
6, കട്ടിംഗ് സ്ലോട്ട് വീതി
ആറ് നേട്ടങ്ങൾലേസർ കട്ടിംഗ്：
1, ചെറിയ കട്ടിംഗ് ചൂട് ബാധിക്കുന്നു;
2, കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ നല്ല ലംബമായ ഡിഗ്രി,
3, ചേരുന്ന സ്ലാഗ് ഇല്ല, നല്ല സ്ഥിരത
4, ഉയർന്ന കൃത്യമായ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് സാധുതയുണ്ട്, ചെറിയ ദ്വാരം സാധുവാണ്
5, 0.1 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ കൃത്യത
6, കട്ടിംഗ് സ്ലോട്ട് നേർത്ത
കട്ടിയുള്ള ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് കഴിവ് വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ കട്ടിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.