ലേസർ ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ മിന്നുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന സവിശേഷതകൾ മുറിക്കുകയും പ്രക്രിയകൾ സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചെയ്യുന്നു. അവ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യലും സെമിഫിനിഷ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ സംഭരണവും ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഷോപ്പിനെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് അതിൻ്റെ അവസാനമല്ല. നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്നുള്ള വരുമാനം പരമാവധിയാക്കുക എന്നതിനർത്ഥം ഷോപ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിശകലനം ചെയ്യുക, ലഭ്യമായ എല്ലാ മെഷീൻ സവിശേഷതകളും ഓപ്ഷനുകളും അവലോകനം ചെയ്യുകയും അതിനനുസരിച്ച് ഒരു യന്ത്രം വ്യക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.
വർക്ക്പീസുകൾ വൃത്താകൃതിയിലോ ചതുരാകൃതിയിലോ ചതുരാകൃതിയിലോ അസമമിതിയിലോ ആകട്ടെ- ലേസർ ഇല്ലാതെ ഒപ്റ്റിമൽ ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് നേടുന്നത് സങ്കൽപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ലേസർ സംവിധാനങ്ങൾ ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ. അത്തരമൊരു യന്ത്രത്തിന് കാര്യമായ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും നിങ്ങൾ വലിയ ട്യൂബ് വലുപ്പങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഓട്ടോമേഷനും മറ്റ് പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളും അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, ലേസർ ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് നിങ്ങളുടെ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ആസൂത്രണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. കമ്പനി.
ആത്യന്തികമായി, a വാങ്ങാൻ തീരുമാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ നിരവധി വേരിയബിളുകൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്ലേസർ ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ; ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന, പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കൽ, ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ, പ്രതികരണ സമയം എന്നിവ ഏറ്റവും നിർണായകമാണ്.
ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ
ലേസർ കട്ടിംഗ് പൂർണ്ണമായും പുതിയ ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈനുകൾക്ക് സ്വയം കടം കൊടുക്കും. നൂതനവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഡിസൈനുകൾ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തെ കൂടുതൽ ശക്തവും കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മകവുമാക്കാൻ കഴിയും, പലപ്പോഴും ശക്തി ത്യജിക്കാതെ തന്നെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു. ട്യൂബ് ലേസറുകൾ ട്യൂബ് അസംബ്ലി പ്രക്രിയയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു. ട്യൂബ് പ്രൊഫൈലുകൾ വളയുകയോ എളുപ്പത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന പ്രത്യേക ലേസർ-കട്ട് സവിശേഷതകൾ വെൽഡിംഗും അസംബ്ലിയും വളരെ ലളിതമാക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വില കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഒരു പ്രവർത്തന ഘട്ടത്തിൽ ദ്വാരങ്ങളും രൂപരേഖകളും കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ ഒരു ലേസർ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുന്നു, ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രക്രിയകൾക്കായി ആവർത്തിച്ചുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നു (ചിത്രം 3 കാണുക). ഒരു പ്രത്യേക ഉദാഹരണത്തിൽ, സോവിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, അനുബന്ധ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്ക് പകരം ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ട്യൂബ് കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നത് നിർമ്മാണ ചെലവ് 30 ശതമാനം കുറച്ചു.
ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ സഹായത്തോടെയുള്ള ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്നുള്ള ലളിതമായ പ്രോഗ്രാമിംഗ്, ചെറിയ ബാച്ച് നിർമ്മാണത്തിനോ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനോ വേണ്ടിയാണെങ്കിലും, ലേസർ കട്ടിംഗിനായി ഒരു ഭാഗം വേഗത്തിൽ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ട്യൂബ് ലേസർ ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, സജ്ജീകരണ സമയം വളരെ കുറവാണ്, അതിനാൽ ഇൻവെൻ്ററി ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് തത്സമയ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ആപ്ലിക്കേഷനുകളുമായി മെഷീൻ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ
നിങ്ങളുടെ സാധാരണ നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങളുടെ ഇൻവെൻ്ററി എടുത്ത ശേഷം, നിങ്ങളുടെ അടുത്ത ഘട്ടം ലഭ്യമായ സവിശേഷതകൾ അവലോകനം ചെയ്യുകയും അവശ്യമായവ തീരുമാനിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.
കട്ടിംഗ് പവർ. മിക്ക ട്യൂബ് ലേസറുകളിലും 2 KW മുതൽ 4 kW വരെ കട്ടിംഗ് പവർ നൽകുന്ന റെസൊണേറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നത് ഓർമ്മിക്കുക. മൃദുവായ സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ (5⁄16 ഇഞ്ച്) സാധാരണ പരമാവധി കനം, അലുമിനിയം, സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ (¼ ഇഞ്ച്) കാര്യക്ഷമമായി മുറിക്കാൻ ഇത് മതിയാകും. ഗണ്യമായ അളവിൽ അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഫാബ്രിക്കേറ്ററുകൾക്ക് പവർ ശ്രേണിയുടെ ഉയർന്ന അറ്റത്ത് ഒരു മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം ലൈറ്റ്-ഗേജ് മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന കമ്പനികൾക്ക് കുറഞ്ഞ അറ്റത്ത് ഒന്ന് ലഭിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
ഓസ്ട്രേലിയയിൽ ട്യൂബ് പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ഞങ്ങളുടെ ലേസർ ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ P3080 3000w
ശേഷി. മെഷീൻ്റെ കപ്പാസിറ്റി, സാധാരണയായി ഒരു കാലിന് പരമാവധി ഭാരത്തിൽ റേറ്റുചെയ്യുന്നത് മറ്റൊരു നിർണായക പരിഗണനയാണ്.
സാധാരണയായി 20 മുതൽ 30 അടി വരെയും ചിലപ്പോൾ നീളം കൂടിയതുമായ വിവിധ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങളിൽ ട്യൂബുകൾ വരുന്നു. ഒരു യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കരാർ നിർമ്മാതാവ് സ്ക്രാപ്പ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പത്തിൽ ട്യൂബ് ഓർഡർ ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ പൊതുവായ മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു യന്ത്രം പരിഗണിക്കണം. ജോബ് ഷോപ്പുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കുറച്ചുകൂടി സങ്കീർണ്ണമാണ്. മില്ലിൽ നിന്നുള്ള ട്യൂബുകൾക്ക് സാധാരണയായി 6 ഇഞ്ച് വരെ വ്യാസമുള്ള 24 അടി നീളവും 10 ഇഞ്ച് വരെ വ്യാസമുള്ള പ്രൊഫൈലുകൾക്ക് 30 അടി നീളവുമാണ്. ഈ വലുപ്പ പരിധിയിൽ, ഒരു ട്യൂബ് ലേസർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സാധാരണ ഭാരം ശേഷി ഒരു ലീനിയർ പാദത്തിന് 27 പൗണ്ട് വരെയാകാം.
മെറ്റീരിയൽ ലോഡും അൺലോഡും. യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു ഘടകം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഭക്ഷണം നൽകാനുള്ള കഴിവാണ്. സാധാരണ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ ലേസർ മെഷീൻ വളരെ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മാനുവൽ ലോഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ നിലനിർത്താൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ട്യൂബ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി ഒരു ബണ്ടിൽ ലോഡറുമായി വരുന്നു, ഇത് 8,000 പൗണ്ട് വരെ ബണ്ടിലുകൾ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു മാസികയിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ. ലോഡർ ട്യൂബുകളെ വേർതിരിച്ച് മെഷീനിലേക്ക് ഓരോന്നായി ലോഡ് ചെയ്യുന്നു. ട്യൂബുകൾക്കിടയിലുള്ള ലോഡിംഗ് സമയം 12 സെക്കൻഡായി കുറയ്ക്കുന്നതിന് ബണ്ടിൽ ലോഡറിന് നിരവധി അസംസ്കൃത ട്യൂബുകൾ ഒരു ബഫർ മാസികയിലേക്ക് എത്തിക്കാനും കഴിയും. ഒരു ട്യൂബ് വലുപ്പത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് മാറുന്നത് ലോഡറിനുള്ളിലെ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് മെക്കാനിസം വഴി ലളിതമാക്കുന്നു. ഒരു പുതിയ ട്യൂബ് വലുപ്പത്തിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ക്രമീകരണങ്ങളും കൺട്രോളർ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
ഒരു ചെറിയ ജോലിക്കായി ഒരു വലിയ ഉൽപ്പാദനം തടസ്സപ്പെടുത്തേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ചില മാനുവൽ ലോഡ് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഓപ്പറേറ്റർ പ്രൊഡക്ഷൻ റൺ താൽക്കാലികമായി നിർത്തി, ചെറിയ ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ ട്യൂബുകൾ സ്വമേധയാ ലോഡുചെയ്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് പ്രൊഡക്ഷൻ റൺ പുനരാരംഭിക്കുന്നു. അൺലോഡിംഗും പ്രവർത്തനത്തിൽ വരുന്നു. പൂർത്തിയായ ട്യൂബുകൾക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ അൺലോഡിംഗ് വശം സാധാരണയായി 10 അടി നീളമുള്ളതാണ്, പക്ഷേ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളുടെ നീളം ഉൾക്കൊള്ളാൻ ഇത് വർദ്ധിപ്പിക്കാം.
സീം ആൻഡ് ഷേപ്പ് ഡിറ്റക്ഷൻ. വെൽഡിഡ് ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ വെൽഡ് സീം ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെയും അന്തിമ അസംബ്ലിയെയും തടസ്സപ്പെടുത്തും. ശരിയായ ഹാർഡ്വെയർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ലേസർ മെഷീന് സാധാരണയായി പുറത്ത് നിന്ന് വെൽഡിഡ് സീമുകൾ കണ്ടെത്താനാകും, പക്ഷേ ചിലപ്പോൾ ട്യൂബിൻ്റെ ഫിനിഷ് സീമിനെ മറയ്ക്കുന്നു. ഒരു സാധാരണ സീം സെൻസിംഗ് സിസ്റ്റം രണ്ട് ക്യാമറകളും രണ്ട് പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകളും ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് സീം കണ്ടുപിടിക്കാൻ ട്യൂബിൻ്റെ പുറവും അകത്തും നോക്കുന്നു. വിഷൻ സിസ്റ്റം വെൽഡ് സീം കണ്ടെത്തിയ ശേഷം, മെഷീൻ്റെ സോഫ്റ്റ്വെയറും കൺട്രോൾ സിസ്റ്റവും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വെൽഡ് സീമിൻ്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ട്യൂബ് തിരിക്കുന്നു.
മിക്ക ട്യൂബ് ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ ട്യൂബുകളും ടിയർഡ്രോപ്പ് ആകൃതികൾ, ആംഗിൾ ഇരുമ്പ്, സി-ചാനൽ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രൊഫൈലുകളും മുറിക്കാൻ കഴിയും. അസമമായ പ്രൊഫൈലുകൾ ശരിയായി ലോഡുചെയ്യാനും ക്ലാമ്പ് ചെയ്യാനും വെല്ലുവിളിയാകും, അതിനാൽ പ്രത്യേക ലൈറ്റിംഗ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഓപ്ഷണൽ ക്യാമറ, ലോഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ട്യൂബ് പരിശോധിക്കുകയും കണ്ടെത്തിയ പ്രൊഫൈലിന് അനുസരിച്ച് ചക്ക് ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് അസമമായ പ്രൊഫൈലുകളുടെ വിശ്വസനീയമായ ലോഡിംഗും കട്ടിംഗും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് ഹെഡ്. വെൽഡിങ്ങിനായി കട്ട് ട്യൂബുകൾ ഒരുമിച്ച് ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് ബെവൽ കട്ടിംഗ് പ്രധാനമാണ്. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് ദിശകളിലേക്കും 45 ഡിഗ്രി വരെ ചരിഞ്ഞ ഒരു കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ആവശ്യമാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ ബെവൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് സുരക്ഷയ്ക്കായി, കട്ടിംഗ് ഹെഡ് കാന്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കിയേക്കാം. ട്യൂബുലാർ വർക്ക്പീസും തലയും തമ്മിൽ കൂട്ടിയിടിച്ചാൽ, തല വേർപെടുത്തുന്നു; ഏതാനും നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ അത് വീണ്ടും ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. മെച്ചപ്പെട്ട കട്ടിംഗ് ആക്സിലറേഷനായി ബെവൽ കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ഒരു അധിക ഹൈ-സ്പീഡ് അച്ചുതണ്ടുമായി സംയോജിപ്പിക്കാനും സാധിക്കും, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത 30 ശതമാനത്തിലേക്ക് അടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
പരമാവധി കാര്യക്ഷമത
ഒരു ലേസർ ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയുന്ന മൂല്യം തിരിച്ചറിഞ്ഞ ശേഷം, നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായി ആ ഉപകരണങ്ങൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ലോഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വളരെ ചെറുത് പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളുടെ നെസ്റ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ സാരമായി ബാധിക്കും, ഇത് സ്ക്രാപ്പ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതേസമയം ഒരു സിസ്റ്റത്തിന് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപവും ആവശ്യമുള്ളതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഫ്ലോർ സ്ഥലവും ആവശ്യമാണ്. സിസ്റ്റം നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് ഉപദേശം തേടുന്നതിന് പുറമേ, നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപ ഫലങ്ങൾ ഏറ്റവും മികച്ച വരുമാനം ഉറപ്പാക്കാൻ സാമ്പിൾ ഭാഗങ്ങൾ മുറിച്ച് ലഭ്യമായ എല്ലാ ഓപ്ഷനുകളും വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്.
ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്തൃ സൈറ്റിലെ പൈപ്പ് ലേസർ കട്ടർ
ഫ്രാൻസിൽ ട്യൂബ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഫൈബർ ലേസർ ട്യൂബ് പൈപ്പ് കട്ടർ 3000W P3080
യുഎസ്എയിൽ ഓട്ടോമോട്ടിക് ബണ്ടിൽ ലോഡർ ഫൈബർ ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ P3080A
കൊറിയയിലെ മെറ്റൽ ഫർണിച്ചറുകൾക്കായി നാല് സെറ്റ് പൈപ്പ് ലേസർ കട്ടർ P2060A
മെക്സിക്കോയിൽ പൈപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ട്യൂബ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ P2060A
ഫ്രാൻസിൽ പൈപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി പൈപ്പ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ P3080
ഫുൾ കവർ Cnc പ്രൊഫഷണൽ പൈപ്പ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ P2060A തായ്വാനിൽ
കൊറിയയിലെ കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഫൈബർ പൈപ്പ് ലേസർ കട്ടർ P2080A
ചൈനയിലെ ഉരുക്ക് ഘടനയ്ക്കുള്ള P30120 മെറ്റൽ ട്യൂബ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ