കത്തുന്ന സമയത്ത് മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് സംഭവിക്കുന്നത് എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം?

ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ലോഹ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുമ്പോൾ കത്തുന്ന മേൽ സംഭവിക്കുന്നു. ഞാൻ എന്ത് ചെയ്യണം?

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിൽ ലേസർ ബീമിനെ ഉരുകാൻ ഫോക്കസ് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് നമുക്കറിയാം, അതേ സമയം, ലേസർ ബീമുമായി കൂട്ടിയിണക്കിയ കംപ്രസ് ചെയ്ത വാതകം ഉരുകിയ വസ്തുക്കളെ ഊതിക്കെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ലേസർ ബീം ഒരു നിശ്ചിത വസ്തുവുമായി ആപേക്ഷികമായി നീങ്ങുന്നു. കട്ടിംഗ് സ്ലോട്ടിൻ്റെ ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പാത.

ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് ലോഹത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ചുവടെയുള്ള പ്രക്രിയ തുടർച്ചയായി ആവർത്തിക്കുന്നു.

1. മെറ്റീരിയലുകളിൽ ലേസർ ബീം ഫോക്കസ്

2. സാമഗ്രികൾ ലേസർ ശക്തി ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ഉടനടി ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു

3. ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിച്ച് കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ ആഴത്തിൽ ഉരുകുന്നു

4. ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ ഓക്‌സിജൻ മർദ്ദം മൂലം പുറത്തെടുത്തു

കത്തുന്നതിനെ ബാധിക്കുന്ന കാരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1. മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലം.വായുവിൽ തുറന്നിരിക്കുന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് സ്കിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ പാളിയുടെ / ഫിലിമിൻ്റെ കനം അസമമാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം പ്ലേറ്റിലേക്ക് ദൃഡമായി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, ഇത് പ്ലേറ്റ് ലേസർ അസമമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനും അസ്ഥിരമായ താപ ഉൽപാദനത്തിനും ഇടയാക്കും. ഇത് മുകളിലെ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ രണ്ടാം ഘട്ടത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നല്ല ഉപരിതല അവസ്ഥയുള്ള ഉപരിതലം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.
2. ചൂട് ശേഖരണം.മെറ്റീരിയലിലെ ലേസർ വികിരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപവും ഓക്സിഡേഷൻ ജ്വലനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപവും ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കാനും തണുപ്പിക്കൽ ഫലപ്രദമായി നടത്താനും കഴിയും എന്നതാണ് നല്ല കട്ടിംഗ് അവസ്ഥ. തണുപ്പിക്കൽ അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, അത് കത്തുന്നതിന് കാരണമാകും.
പ്രോസസ്സിംഗ് പാതയിൽ ഒന്നിലധികം ചെറിയ ആകൃതികൾ ഉൾപ്പെടുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്‌ക്കൊപ്പം ചൂട് തുടർച്ചയായി അടിഞ്ഞു കൂടും, ഇത് പിന്നീടുള്ള ഭാഗത്തേക്ക് മുറിക്കുമ്പോൾ കത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, പ്രോസസ്സിംഗ് പാറ്റേൺ കഴിയുന്നത്ര ചിതറിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, അങ്ങനെ ഫലപ്രദമായി ചൂട് ചിതറിക്കാൻ.
3. കത്തുന്ന മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ.വായുവിൽ തുറന്നിരിക്കുന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് സ്കിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ പാളി/ഫിലിം കനം അസമമാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം പ്ലേറ്റുമായി ദൃഡമായി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, ഇത് പ്ലേറ്റ് ലേസർ അസമമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനും അസ്ഥിരമായ താപ ഉൽപാദനത്തിനും ഇടയാക്കും. ഇത് മുകളിലെ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ രണ്ടാം ഘട്ടത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നല്ല ഉപരിതല അവസ്ഥയുള്ള ഉപരിതലം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.
മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളിൽ കത്തുന്ന സംഭവം സാധാരണയായി ചൂട് ശേഖരണം മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്, കാരണം ലേസർ ബീം അതിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ഈ കോണിലെ താപനില ഇതിനകം തന്നെ വളരെ ഉയർന്ന തലത്തിലേക്ക് ഉയർന്നു.

ലേസർ ബീമിൻ്റെ വേഗത താപ ചാലക വേഗതയേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, കത്തുന്നത് ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാം.