സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ: ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഴ്സസ് വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്

ലേസർ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിലവിൽ മുറിക്കൽ, വെൽഡിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ, ക്ലാഡിംഗ്, നീരാവി ഡിപ്ഷൻ, കൊത്തുപണികൾ, എഴുതിയത്, ട്രിമ്മിംഗ്, അമൊപ്പം, ഗുഡ്നിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലാസർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ കൺവെൻഷലും തെർമൽ മെഷീനിംഗ്, ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക് ഡിസ്ചാർജ് (ഇഡിഎം), ഉരച്ചിൽ വെള്ളം എന്നിവ, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്, തീജ്വാല എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സാങ്കേതികമായി സാമ്പത്തികമായും സാമ്പത്തികമായും മത്സരിക്കുന്നു.

ഒരു സംസ്തരയില്ലാത്ത വെള്ളത്തിന്റെ (പിഎസ്ഐ) ഉയർന്ന 60,000 പൗണ്ട് വരെ മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്. മിക്കപ്പോഴും, കൂടുതൽ മെറ്റീരിയലുകൾ വൃത്തിയായി മുറിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന ഗാർനെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളം കലർത്തുന്നു, അത് കൂടുതൽ മെറ്റീരിയലുകൾ വൃത്തിയായി മുറിക്കാൻ, ഒരു നല്ല എഡ്ജ് ഫിനിഷ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഐൻസിഎൽ, ടൈറ്റാനിയം, അലുമിനിയം, ടൂൾ സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ടൂൾ സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ടൂൾ സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ടൂൾ സ്റ്റീൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി വ്യാവസായിക വസ്തുക്കളെ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കാൻ വാട്ടർ ജെറ്റുകൾക്ക് കഴിയും. ഈ പ്രക്രിയ കാര്യമായ ശബ്ദമുണ്ടാക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ നടക്കുന്ന CO2 ലേസർ വെട്ടിക്കുറവ് പ്രക്രിയയും വാട്ടർ ജെറ്റ് ക്യൂട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ കട്ടിംഗിന്റെ താരതമ്യം പിന്തുടരുന്ന പട്ടികയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

Flocal അടിസ്ഥാന പ്രോസസ്സ് വ്യത്യാസങ്ങൾ

§ സാധാരണ പ്രോസസ്സ് അപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉപയോഗങ്ങളും

Authrition പ്രാരംഭ നിക്ഷേപവും ശരാശരി പ്രവർത്തന ചെലവുകളും

P പ്രോസസിന്റെ കൃത്യത

§ സുരക്ഷാ പരിഗണനകളും പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിയും

അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ

സാധാരണ പ്രോസസ്സ് അപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉപയോഗങ്ങളും

പ്രാരംഭ നിക്ഷേപവും ശരാശരി പ്രവർത്തന ചെലവുകളും

പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യത

സുരക്ഷാ പരിഗണനകളും പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിയും