സ്റ്റീൽ ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ഇപ്പോഴത്തെ പ്രതിസന്ധി
1. പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണ്: പരമ്പരാഗത ഫർണിച്ചറുകൾ പിക്കിംഗ് - സോ ബെഡ് കട്ടിംഗ് - ടേണിംഗ് മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് - ചരിഞ്ഞ പ്രതലം - ഡ്രില്ലിംഗ് പൊസിഷൻ പ്രൂഫിംഗ്, പഞ്ചിംഗ് - ഡ്രില്ലിംഗ് - ക്ലീനിംഗ് - ട്രാൻസ്ഫർ വെൽഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള വ്യാവസായിക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഏറ്റെടുക്കുന്നു. 9 പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമാണ്.
2. ചെറിയ ട്യൂബ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്: ഫർണിച്ചർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ അനിശ്ചിതത്വത്തിലാണ്. ഏറ്റവും ചെറുത്10മില്ലീമീറ്റർ*10മില്ലീമീറ്റർ*6000മില്ലീമീറ്റർ, പൈപ്പിന്റെ ഭിത്തിയുടെ കനം സാധാരണയായി0.5-1.5 മി.മീ. ചെറിയ പൈപ്പ് സംസ്‌കരിക്കുന്നതിലെ ഏറ്റവും വലിയ പ്രശ്നം പൈപ്പിന് തന്നെ കുറഞ്ഞ കാഠിന്യമാണുള്ളത്, പൈപ്പ് വളയ്ക്കൽ, വളച്ചൊടിക്കൽ, എക്സ്ട്രൂഷൻ കഴിഞ്ഞ് വീർക്കൽ തുടങ്ങിയ ബാഹ്യശക്തിയാൽ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്താം എന്നതാണ്. സോവിംഗ് മെഷീൻ കട്ടിംഗ്, സോവിംഗ് മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സെക്ഷൻ, ബെവലിംഗ്, പഞ്ച് പഞ്ചിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഡ്രില്ലിംഗ് തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ, ബാഹ്യശക്തി എക്സ്ട്രൂഷൻ വഴി പൈപ്പിന്റെ ആകൃതി രൂപഭേദം വരുത്താൻ നിർബന്ധിതമാക്കുന്ന കോൺടാക്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളാണ്, കൂടാതെ നിരവധി പ്രക്രിയകളും നിരവധി ആളുകളും. പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലോ, പൈപ്പിന്റെ സംരക്ഷണ ശേഷി ഏതാണ്ട് ഇല്ല, പലപ്പോഴും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അവസാന ഘട്ടത്തിലേക്ക്, പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാകുകയോ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇതിന് ദ്വിതീയ മാനുവൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണ്, ഇത് സമയമെടുക്കുന്നതും അധ്വാനിക്കുന്നതുമാണ്.
3. മോശം മെഷീനിംഗ് കൃത്യത: സ്റ്റീൽ ഫർണിച്ചർ പൈപ്പിന്റെ പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി പ്രകാരം, പൈപ്പിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ല. സോവിംഗ് മെഷീൻ, പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ പോലുള്ള മെഷീനിംഗ് ആയാലും, മെഷീനിംഗ് പിശകുകൾ ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ നിയന്ത്രണമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക്. പ്രോസസ്സ് സീക്വൻസ് കൂടുന്തോറും മെഷീനിംഗ് പിശക് കൂടുതൽ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു. മുകളിലുള്ള എല്ലാ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾക്കും പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണത്തിൽ മനുഷ്യ ഇടപെടൽ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന കൃത്യത പിശകിലേക്ക് മനുഷ്യ പിശക് ചേർക്കപ്പെടും. അതിനാൽ, പരമ്പരാഗത മൾട്ടി-പ്രോസസ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയുടെ കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതും ഉറപ്പുനൽകുന്നതുമല്ല. അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന ഘട്ടത്തിൽ, മാനുവൽ റിപ്പയറും റിപ്പയറും സാധാരണ അവസ്ഥയാണ്.
4. കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത: ഒന്നിലധികം പൈപ്പുകളുടെ സിൻക്രണസ് കട്ടിംഗിനും ചേംഫറിംഗിനും സോവിംഗ് മെഷീനിന് ചില ഗുണങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ പൈപ്പ് തുറക്കുന്നതിന്റെ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ ഒന്നിലധികം പൊസിഷനിംഗിനും കട്ടിംഗിനും സോ ബ്ലേഡിന്റെ കട്ടിംഗ് ആംഗിളും സ്ഥാനവും മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് കാര്യക്ഷമമോ കൈവരിക്കാവുന്നതോ അല്ല. കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കുക. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളുടെ ബാച്ച് പഞ്ചിംഗിനായി പഞ്ച് പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിൽ നിരവധി തരം ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്. അത്തരം ദ്വാരങ്ങൾക്കായി പഞ്ചിംഗ് മെഷീനിന് ധാരാളം പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുണ്ട്, കാരണം ഉപഭോക്താവ് വ്യത്യസ്ത മോൾഡുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുഭവവും ചെലവും ചെലവഴിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ. ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനിന് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ മാത്രമേ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ എന്നും പ്രോസസ്സിംഗ് കൂടുതൽ പരിമിതമാണെന്നും എല്ലാവർക്കും അറിയാം. ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് പരിമിതികളും കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഉൽ‌പാദനത്തിൽ കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
5. ഉയർന്ന തൊഴിൽ ചെലവ്: പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിൽ അറുക്കൽ, പഞ്ചിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക്, ഏറ്റവും വലിയ സവിശേഷത മനുഷ്യന്റെ ഇടപെടലാണ്. ഓരോ ഉപകരണത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനം സ്വമേധയാ സംരക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേഷൻ വളരെ കുറവാണ്. പൈപ്പുകളുടെ അത്തരം ഷീറ്റ് അല്ലാത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിന്, ഫീഡിംഗ്, പൊസിഷനിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ്, റിക്ലെയിമിംഗ് എന്നിവയുടെ ഓരോ ഭാഗത്തിനും മാനുവൽ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഫർണിച്ചർ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായ വർക്ക്ഷോപ്പിൽ പലപ്പോഴും ഇത് കാണാൻ കഴിയും, നിരവധി ഉപകരണങ്ങൾ, നിരവധി തൊഴിലാളികൾ. ഇക്കാലത്ത്, വിപണി സാഹചര്യങ്ങളുടെ വികാസത്തോടെ, തൊഴിലാളികൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ചലനാത്മകരാകുകയും അവരെ നിയമിക്കുന്നത് കൂടുതൽ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടായിത്തീരുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ബിസിനസ്സ് ഉടമകൾ വിലപിക്കുന്നു. തൊഴിലാളികളുടെ വേതന ആവശ്യകതകളും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. കോർപ്പറേറ്റ് ലാഭത്തിന്റെ വലിയൊരു ഭാഗം തൊഴിൽ ചെലവുകൾ കാരണമാകാം.
6. മോശം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം: പൂർത്തിയായ പൈപ്പിന്റെ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിന് ബർ, മെഷീനിന്റെ പെരിഫറൽ രൂപഭേദം, പൈപ്പിന്റെ ഉൾഭിത്തിയിലെ അഴുക്ക് മുതലായവ അനുവദനീയമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, സോവിംഗ് മെഷീൻ മുറിക്കുകയോ, പഞ്ചിംഗ് ചെയ്യുകയോ, ഡ്രില്ലിംഗ് ചെയ്യുകയോ ആകട്ടെ, പൈപ്പ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്തതിന് ശേഷം ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുമെന്നതിൽ സംശയമില്ല. തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ മാനുവൽ ഡീബറിംഗ്, ട്രിമ്മിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് ജോലികൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാനാവില്ല.
7. വഴക്കത്തിന്റെ ഗുരുതരമായ അഭാവം നിലനിൽക്കുന്നു: ഇക്കാലത്ത്, ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യം കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യക്തിഗതമാക്കിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഭാവിയിലെ ഫർണിച്ചർ ഡിസൈൻ തീർച്ചയായും കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യക്തിഗതമാക്കപ്പെടുന്നു. പരമ്പരാഗത സോവിംഗ് മെഷീൻ, പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ, ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പഴയ രീതിയിലുള്ളതാണ്, ലളിതമായ കരകൗശലവസ്തുക്കൾക്ക് പുതിയ രൂപകൽപ്പനയെയും സൃഷ്ടിപരമായ പ്രചോദനത്തെയും പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല. യാഥാർത്ഥ്യത്തിലേക്ക് തിളങ്ങുക. പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിന്റെ കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മ, നിലവാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന വിലയുള്ളതുമായ പോരായ്മകൾ പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗവേഷണത്തിന്റെയും വികസനത്തിന്റെയും വേഗതയെ ഗുരുതരമായി തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും വിപണിക്ക് ഒരു തുടക്കം നൽകുകയും ചെയ്യും.
പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടറിന് ഫർണിച്ചറുകളിൽ എന്ത് പുതുമകൾ കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയും?
നിർമ്മാണ വ്യവസായം? ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
1. ബിസ്മത്ത് ലോഹ പൈപ്പുകളുടെ സംസ്കരണത്തിലെ പുതിയ പ്രധാന ശക്തി: ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ലോഹ സംസ്കരണത്തിനുള്ള ഒരു പുതിയ ആയുധമാണ്. പിന്നീട്, ഇത് ക്രമേണ പരമ്പരാഗത കത്രിക, പഞ്ചിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, സോവിംഗ് എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. പൈപ്പ് മെറ്റീരിയലും ലോഹമാണ്, ഫർണിച്ചർ വ്യവസായ പൈപ്പ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഫൈബർ ലേസർ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത, മികച്ച ബീം ഗുണനിലവാരം, ഉയർന്ന ഫോക്കസിംഗ് സാന്ദ്രത ലേസർ ഊർജ്ജം, മികച്ച കട്ടിംഗ് വിടവ് എന്നിവ ഫർണിച്ചർ വ്യവസായ പൈപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കാം. വെക്സോ ലേസർ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ റോട്ടറി ചക്കിന് 120 rpm വരെ ഭ്രമണ വേഗതയുണ്ട്, കൂടാതെ അൾട്രാ-ഹൈ സ്പീഡിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുറിക്കാനുള്ള ഫൈബർ ലേസറിന്റെ കഴിവും ഉണ്ട്. ഇവ രണ്ടും കൂടിച്ചേർന്ന് പൈപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ പകുതി ശ്രമമാക്കുന്നു. അതേസമയം, ഫൈബർ ലേസർ പൈപ്പ് മുറിക്കുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡ് പൈപ്പുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ല, പക്ഷേ ഉരുകുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനുമായി പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ലേസർ-പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഇത് നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിൽ പെടുന്നു, പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിൽ പൈപ്പ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുന്നു. ഫൈബർ ലേസർ മുറിച്ച ഭാഗം വൃത്തിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, മുറിച്ചതിനുശേഷം ബർ ഇല്ല. അതിനാൽ, കാര്യക്ഷമതയുടെയും ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും ഇരട്ട ഗുണങ്ങൾ ലോഹ പൈപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിലെ പുതിയ പ്രധാന ശക്തിയായി ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗിനുള്ള പ്രധാന ഉറപ്പാണ്.
2. പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ കോൺഫിഗറേഷൻ: ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിന്, ചെറുതും നേർത്തതുമായ മെറ്റീരിയൽ പ്രധാനമായും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകളാണ്, ഫർണിച്ചർ വ്യവസായ പൈപ്പിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത കോൺഫിഗറേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേക മൊഡ്യൂൾ ഫൈബർ ലേസർ, പ്രത്യേക ഫൈബർ, പാരമ്പര്യേതര ഫോക്കൽ ലെങ്ത് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡ്, കോൺഫിഗറേഷന്റെ എല്ലാ ഗുണങ്ങളും ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിലെ പ്രത്യേക പൈപ്പിന്റെ കട്ടിംഗ് കഴിവിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, അതേ സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ കാര്യക്ഷമത ഞങ്ങളുടെ പരമ്പരാഗത സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഏകദേശം 30% കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം മികച്ച കട്ടിംഗ് ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.
3. ബണ്ടിൽ ചെയ്ത പൈപ്പുകൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് മെഷീനിൽ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, ഒരു ബട്ടൺ ആരംഭിക്കുന്നു, പൈപ്പുകൾ യാന്ത്രികമായി ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു, വിഭജിക്കുന്നു, ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു, യാന്ത്രികമായി ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നു, ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു, മുറിക്കുന്നു, അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഞങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് ഫംഗ്ഷന് നന്ദി, പൈപ്പിന് ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ സാധ്യത മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിലെ ചെറിയ പൈപ്പ് വസ്തുക്കൾ കുറച്ച് സ്ഥലം മാത്രമേ എടുക്കൂ. ഒരേ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു ലോഡിൽ കൂടുതൽ പൈപ്പുകൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇതിന് കൂടുതൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഒരാൾ ഡ്യൂട്ടിയിലുണ്ട്, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാകുന്നു. ഇത് കാര്യക്ഷമതയുടെ മൂർത്തീഭാവമാണ്.
4. ട്യൂബ് ക്ലാമ്പിംഗ് റിലാക്സേഷൻ: ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിലെ ചെറിയ ട്യൂബിന്, ലേസർ കട്ടിംഗ് ചക്ക് കൂടുതൽ കർക്കശമാണ്. ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, പൈപ്പ് എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തും, ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വളരെ ചെറുതായിരിക്കും, പൈപ്പ് നീളം കൂടുതലായിരിക്കും. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പൈപ്പ് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുകയും എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്തുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിലെ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ചക്കിന്റെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഡീബഗ്ഗിംഗ് രീതി എളുപ്പത്തിൽ സാക്ഷാത്കരിക്കണം. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കോൺഫിഗർ ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന സെൽഫ്-സെന്ററിംഗ് ന്യൂമാറ്റിക് ചക്കിന് പൈപ്പ് ക്ലാമ്പിംഗിൽ ഒരിക്കൽ, ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ഥാനത്ത് സ്വയം-സെന്ററിംഗ് തിരിച്ചറിയാനും പൈപ്പ് സെന്റർ ഒരിക്കൽ സ്ഥലത്തുണ്ടാകാനും കഴിയും. അതേ സമയം, ചക്ക് ക്ലാമ്പിംഗിന്റെ ശക്തി ഇൻപുട്ട് എയർ പ്രഷറിൽ നിന്നാണ് ഉരുത്തിരിഞ്ഞത്. ഗ്യാസ് ഇൻപുട്ട് ലൈനിൽ ഒരു ഗ്യാസ് പ്രഷർ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ എയർ പ്രഷർ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിലെ നോബ് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
5. പ്രായോഗികവും വിശ്വസനീയവുമായ ഡൈനാമിക് സപ്പോർട്ട് കഴിവ്: പൈപ്പിന്റെ നീളം കൂടുന്തോറും, സസ്പെൻഡ് ചെയ്തതിനുശേഷം പൈപ്പിന്റെ രൂപഭേദം കൂടുതൽ ഗുരുതരമാകും. പൈപ്പ് ലോഡ് ചെയ്തതിനുശേഷം, ചക്ക് മുമ്പും ശേഷവും ക്ലാമ്പ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, പൈപ്പിന്റെ മധ്യഭാഗം ഗുരുത്വാകർഷണം കാരണം തൂങ്ങിക്കിടക്കും, പൈപ്പിന്റെ അതിവേഗ ഭ്രമണം ഒരു സ്കിപ്പിംഗ് മനോഭാവമായി മാറും, അതിനാൽ കട്ടിംഗ് പൈപ്പിന്റെ കട്ടിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കും. മുകളിലെ മെറ്റീരിയൽ സപ്പോർട്ടിന്റെ പരമ്പരാഗത മാനുവൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് രീതി സ്വീകരിച്ചാൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പിന്റെയും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പിന്റെയും സപ്പോർട്ട് ആവശ്യകതകൾ മാത്രമേ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയൂ, എന്നാൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പ്, എലിപ്റ്റിക്കൽ പൈപ്പ് പോലുള്ള ക്രമരഹിതമായ സെക്ഷൻ തരത്തിലുള്ള പൈപ്പ് കട്ടിംഗിന്, മുകളിലെ മെറ്റീരിയൽ സപ്പോർട്ടിന്റെ മാനുവൽ ക്രമീകരണം അസാധുവാണ്. . അതിനാൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷന്റെ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടോപ്പ് സപ്പോർട്ടും ടെയിൽ സപ്പോർട്ടും ഒരു പ്രൊഫഷണൽ പരിഹാരമാണ്. പൈപ്പ് കറങ്ങുമ്പോൾ, അത് സ്ഥലത്ത് വ്യത്യസ്ത പോസറുകൾ കാണിക്കും. പൈപ്പിന്റെ മനോഭാവത്തിലെ മാറ്റത്തിനനുസരിച്ച് ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടോപ്പ് മെറ്റീരിയൽ സപ്പോർട്ടും ടെയിൽ മെറ്റീരിയൽ സപ്പോർട്ടും തത്സമയം സപ്പോർട്ട് ഉയരം യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ പൈപ്പിന്റെ അടിഭാഗം എല്ലായ്പ്പോഴും സപ്പോർട്ട് ഷാഫ്റ്റിന്റെ മുകളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പൈപ്പിന്റെ ചലനാത്മക പിന്തുണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടോപ്പ് മെറ്റീരിയൽ സപ്പോർട്ടും ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടെയിൽ മെറ്റീരിയൽ സപ്പോർട്ടും മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും പൈപ്പിന്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിന് ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതുവഴി കട്ടിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
6. പ്രോസസ്സ് കോൺസൺട്രേഷനും പ്രോസസ്സ് വൈവിധ്യവും: പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട വിവിധ പാറ്റേണുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ 3D ഡ്രോയിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന് കട്ട്-ഓഫ്, ബെവലിംഗ്, ഓപ്പണിംഗ്, നോച്ചിംഗ്, മാർക്കിംഗ് മുതലായവ. തുടർന്ന് അവയെ പ്രൊഫഷണൽ നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ വഴി ഒറ്റ ഘട്ടത്തിൽ NC മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാമുകളാക്കി മാറ്റുക. , ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷന്റെ പ്രൊഫഷണൽ CNC സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പ്രോസസ്സ് ഡാറ്റാബേസിൽ നിന്ന് അനുബന്ധ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ വീണ്ടെടുക്കുക, ഒരു ബട്ടൺ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീനിംഗ് ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ പരമ്പരാഗത സോവിംഗ്, കാർ, പഞ്ചിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. പ്രക്രിയയുടെ കേന്ദ്രീകൃത പൂർത്തീകരണം നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതും ഉറപ്പുനൽകുന്നതുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ചെലവും നൽകുന്നു. ഗണിത പ്രശ്നങ്ങളുടെ ഈ കൂട്ടിച്ചേർക്കലും കുറയ്ക്കലും ഓരോ ബിസിനസ്സ് ഓപ്പറേറ്റർക്കും വ്യക്തമായിരിക്കണം.
7. സ്റ്റീൽ ഫർണിച്ചർ വ്യവസായ പൈപ്പുകൾക്കായി പ്രൊഫഷണൽ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഉപയോഗം പൈപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പുതിയ മാറ്റങ്ങൾ കൊണ്ടുവന്നു. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഗവേഷണവും വികസനവും ആരംഭിച്ചതുമുതൽ, വ്യവസായത്തെ ആഴത്തിലുള്ളതും പ്രൊഫഷണലും സൂക്ഷ്മവുമാക്കി മാറ്റിക്കൊണ്ട് ഞങ്ങൾ വ്യവസായത്തിൽ സ്വയം സ്ഥാനം പിടിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ ഫർണിച്ചർ വ്യവസായം ഞങ്ങളുടെ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് ഒരു മാതൃകയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. വർഷങ്ങളായി ഗവേഷണ-വികസന, പര്യവേക്ഷണ, നവീകരണ പാതയിൽ, ഞങ്ങൾ ധാരാളം സാങ്കേതിക അനുഭവം ശേഖരിച്ചു, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിനായി നിരവധി കാര്യക്ഷമവും നൂതനവുമായ കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. പ്രക്രിയ. വെൽഡിംഗ് ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യം ഇപ്പോൾ ബക്കിൾ ചെയ്യാനും പരിഹരിക്കാനും കഴിയും; സ്പ്ലൈസ് ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യം നേരിട്ട് വളയ്ക്കാനും കഴിയും; യഥാർത്ഥ പൈപ്പ് ഉപയോഗം വളരെ കുറവാണ്, മികച്ച പൈപ്പ് ലാഭിക്കുന്നതിനും കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേടുന്നതിനും ഇപ്പോൾ പൊതുവായ എഡ്ജ് കട്ടിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിക്കാം, അങ്ങനെ, ഈ പുതിയ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഫർണിച്ചർ വ്യവസായ പൈപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് കേസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആനുകൂല്യങ്ങൾ തീർച്ചയായും ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോക്താക്കളാണ്.
മെറ്റൽ ഫർണിച്ചറുകൾക്കുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ