സ്റ്റീൽ ഫർണിച്ചർ നിർമാണ വ്യവസായത്തിലെ നിലവിലെ വേദന
1. പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണ്: പിക്കിംഗ്-സട്ട് വെട്ടിക്കുറവ്-ടേണിംഗ് മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗ്-സ്ലന്റിംഗ് ഉപരിതല-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ഥാന പ്രൂഡറിംഗിനായി വ്യാവസായിക ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ പരമ്പരാഗത ഫർണിച്ചർ ഏറ്റെടുക്കുന്നു, പഞ്ച്-ഡ്രില്ലിംഗ്-ക്ലീനിംഗ്-ട്രാൻസ്ഫറിംഗ് വെൽഡിംഗുകൾക്ക് 9 പ്രോസസ്സുകൾ ആവശ്യമാണ്.
2. ചെറിയ ട്യൂബ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്: ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ അനിശ്ചിതത്വത്തിലാണ്. ഏറ്റവും ചെറിയത്10 എംഎം * 10 എംഎം * 6000 മിമി, പൈപ്പിന്റെ മതിൽ കനം പൊതുവെ0.5-1.5 മിമി. ചെറിയ പൈപ്പിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഏറ്റവും വലിയ പ്രശ്നം പൈപ്പിൽ തന്നെ കാഠിന്യവും, പൈപ്പ് വളയുന്നതും വളച്ചൊടിക്കുന്നതും എളുപ്പത്തിൽ വികൃതമാക്കുന്നതിനും, ബാഹ്യശക്തിയാൽ എളുപ്പത്തിൽ വികൃതമാണ്, അങ്ങേയറ്റം കഴിഞ്ഞ് ബളർ. മെഷീൻ കട്ടിംഗ്, മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് വിഭാഗം, മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് വിഭാഗം, കൂടാതെ മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ, ഒപ്പം നിരവധി പ്രോസസ്സുകളും പലരും പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലോ, പൈപ്പിന്റെ സംരക്ഷണ ശേഷി മിക്കവാറും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അവസാന ഘട്ടമാണ്, പലപ്പോഴും പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലം മാന്തികുഴിയുന്നു അധ്വാനിച്ചു.
3. മോശം യച്ചിംഗ് കൃത്യത: സ്റ്റീൽ ഫർണിച്ചർ പൈപ്പിന്റെ പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയിൽ, പൈപ്പിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കൃത്യത ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല. മെഷീൻ, പഞ്ച് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ തുടങ്ങിയ മെഷീൻ ആണോ എന്ന്, മെഷീനിംഗ് പിശകുകൾ ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ നിയന്ത്രണമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി. പ്രോസസ്സ് ശ്രേണി കൂടുതൽ, മെഷീനിംഗ് പിശക് വർദ്ധിക്കുന്നു. മുകളിലുള്ള എല്ലാ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളിലും പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിൽ മനുഷ്യ ഇടപെടൽ ആവശ്യമാണ്, അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന കൃത്യത പിശകിലേക്ക് മനുഷ്യ പിശക് ചേർക്കും. അതിനാൽ, പരമ്പരാഗത മൾട്ടി-പ്രോസസ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയുടെ കൃത്യത നിയന്ത്രിതവും ഉറപ്പുള്ളതുമല്ല. അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന ഘട്ടത്തിൽ, മാനുവൽ റിപ്പയർ, റിപ്പയർ എന്നിവ സാധാരണ അവസ്ഥയാണ്.
4. കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത: സ്കിംഗ് വെട്ടിക്കിംഗിനും മൾട്ടിപ്പിൾ പൈപ്പുകൾ ചംഫെറിംഗിനും ചില ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ പൈപ്പ് തുറക്കുന്നതിന്റെ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ കട്ട് ബ്ലേഡിന്റെ കട്ടിംഗ് കോണും സ്ഥാനവും മാറ്റുന്നത് ആവശ്യമാണ് ഒന്നിലധികം സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനും മുറിക്കുന്നതിനും, അത് കാര്യക്ഷമമോ കൈവരിക്കാനാവില്ല. നിയന്ത്രണ കൃത്യത. റ round ണ്ട് ദ്വാരങ്ങളും ചതുര ദ്വാരങ്ങളും പോലുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആർട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ കുത്ത് നിർത്തുന്നതിന് പഞ്ച് പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിൽ നിരവധി തരം ദ്വാരങ്ങളുള്ള തരങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഉപഭോക്താവ് കൂടുതൽ അനുഭവം ചെലവഴിക്കാൻ ചെലവഴിക്കാതിരിക്കുകയും വ്യത്യസ്ത അണ്ടലുകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ അത്തരം ദ്വാരങ്ങൾക്ക് ധാരാളം പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവ് പഞ്ച് മെഷീനിൽ ഉണ്ട്. ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീന് റ round ണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ മാത്രമേ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ എന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയാം, പ്രോസസ്സിംഗ് കൂടുതൽ പരിമിതമാണ്. ഓരോ പ്രോസസ്റ്റും ഓരോ പ്രോസസ്സിംഗ് പരിമിതികളും കഴിവില്ലായ്മയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഉൽപാദനത്തിലെ കഴിവുകളുടെ ഫലമാലകൾ.
5. ഉയർന്ന തൊഴിൽ ചെലവ്: പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിൽ കണ്ടത്, പഞ്ച്, ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി, ഏറ്റവും വലിയ സവിശേഷത മനുഷ്യന്റെ ഇടപെടലാണ്. ഓരോ ഉപകരണത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനം സ്വമേധയാ കാവൽ നിൽക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേഷൻ വളരെ കുറവാണ്. ഭക്ഷണത്തിന്റെ ഇതര പ്രോസസ്സിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിനായി, ഭക്ഷണം, പൊസിഷനിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ്, വീണ്ടെടുക്കൽ എന്നിവയുടെ ഓരോ ഭാഗത്തിനും മാനുവൽ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഫർണിച്ചർ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായ വർക്ക്ഷോപ്പ്, നിരവധി ഉപകരണങ്ങൾ, നിരവധി തൊഴിലാളികൾ എന്നിവയിൽ ഇത് കാണാനാകും. ഇപ്പോൾ, മാർക്കറ്റ് അവസ്ഥയുടെ വികാസത്തോടെ, തൊഴിലാളികൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ മൊബൈൽ ആയിത്തീർന്നു, അവർ കൂടുതൽ കൂടുതൽ മൊബൈൽ ആയിത്തീർന്നു, അവർ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. തൊഴിലാളികളുടെ വേതന ആവശ്യകതകളും വർദ്ധിക്കുന്നു. തൊഴിൽ ചെലവ് കോർപ്പറേറ്റ് ലാഭത്തിന്റെ വലിയൊരു ഭാഗം കണക്കാക്കാം.
6. മോശം ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം: പൂർത്തിയായ പൈപ്പിന്റെ കൃത്യതയും ഗുണവും അവസാന ഉൽപ്പന്നത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ബുർ, പെരിഫറൽ ഡിസ്മെന്റ് ഓഫ് മെഷീന്റെ, പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക മതിലിലെ അഴുക്ക്, മുതലായവ ഉയർന്ന ഫർണിച്ചർ ഉൽപാദനത്തിനായി അനുവദനീയമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, അത് മെഷീൻ കട്ടിംഗ്, പഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവ കാണുകയാണെങ്കിലും, പൈപ്പ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്തതിനുശേഷം ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുമായാണ്. സ്വമേധയാലുള്ള ഡെലിവർ, ട്രിം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ക്ലീനിംഗ് ജോലികൾ ഒഴിവാക്കാനാവില്ല.
7. ഒരു വഴക്കത്തിന്റെ അഭാവമുണ്ട്: ഇപ്പോൾ, ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യം കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യക്തിഗതമാവുകയാണ്, അതിനാൽ ഭാവിയിലെ ഫർണിച്ചർ ഡിസൈൻ തീർച്ചയായും കൂടുതൽ വ്യക്തിഗതമാണ്. പരമ്പരാഗത സോവിംഗ് മെഷീൻ, പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ, ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പഴയ രീതിയിലുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ലളിതമായ ക്രാഫ്റ്റിന്റെ പുതിയ രൂപകൽപ്പനയും ക്രിയേറ്റീവ് പ്രചോദനവും പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല. യാഥാർത്ഥ്യത്തിലേക്ക് തിളങ്ങുക. കഴിവില്ലായ്മ, നിലവാരമുള്ള ഗുണനിലവാരം, പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിന്റെ ഉയർന്ന ചെലവ് ചുരുക്കമുണ്ടാക്കൽ എന്നിവ പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗവേഷണത്തിന്റെയും വികാസത്തിന്റെയും വേഗത ഗുരുതരമായി തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും വിപണിയിൽ ഒരു ഹെഡ് സ്റ്റാർട്ട് നൽകുകയും ചെയ്യും.
പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടർ ഫർണിച്ചറുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നത്
നിർമ്മാണ വ്യവസായം? ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
1. ബിസ്മത്ത് മെറ്റൽ പൈപ്പുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിലെ പുതിയ പ്രധാന ശക്തി: ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് അടുത്ത കാലത്തായി മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഒരു പുതിയ ആയുധമാണ്. പിന്നീട്, പരമ്പരാഗത കത്രിക്കൽ, കുത്തൽ, തുളയ്ക്കൽ, കണ്ടു. പൈപ്പ് മെറ്റീരിയലും ലോഹമാണ്, മാത്രമല്ല ഫർണിച്ചർ വ്യവസായ പൈപ്പ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി. ഫൈബർ ലേസർ ഹൈ-എഫിഷ്യറ്റിക്ഷൻ ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത, മികച്ച ഫോക്കസ് ക്വാളിറ്റി, ഉയർന്ന ഫോക്കസ് ചെയ്യൽ ഡെൻസിറ്റി ലേസർ എനർജി, മികച്ച കട്ടിംഗ് വിടവ്, ഫർണിച്ചർ വ്യവസായ പൈപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കാം. വെക്സോ ലേസർ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് 120 ആർപിഎം വരെ ഒരു ഭ്രമണ വേഗതയും അൾട്രാ-ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുറിക്കാൻ ഒരു ഭ്രമണ വേഗതയുണ്ട്. രണ്ടിന്റെയും സംയോജനം പൈപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ പകുതി ശ്രമം നടത്തുന്നു. At the same time, when the fiber laser cuts the pipe, the laser cutting head does not contact the pipe, but is laser-projected onto the surface of the pipe for melting and cutting, so it belongs to the non-contact processing mode, പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിന് കീഴിൽ പൈപ്പ് അവ്യക്തമാക്കുന്നതിനുള്ള പൈപ്പ് രൂപഭേദം ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുക. ഫൈബർ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് കട്ട് വക്രം വൃത്തിയും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, മുറിച്ചതിന് ശേഷം ഒരു ബറും ഇല്ല. അതിനാൽ, കാര്യക്ഷമതയുടെയും ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും ഇരട്ട പ്രയോജനങ്ങൾ മെറ്റൽ പൈപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിലെ പുതിയ പ്രധാന ശക്തിയാക്കുന്നത് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗിനുള്ള പ്രധാന ഗ്യാരണ്ടിയാണ്.
2. ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കിയ കോൺഫിഗറേഷൻ ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കിയ കോൺഫിഗറേഷൻ: ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിന്, ചെറിയ, നേർത്ത, മെറ്റീരിയൽ പ്രധാനമായും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകളാണ്, ഫർണിച്ചർ വ്യവസായ പൈപ്പിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ടാർഗെറ്റുചെയ്ത കോൺഫിഗറേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്പെഷ്യൽ മൊഡ്യൂൾ ഫൈബർ ലേസർ, സ്പെഷ്യൽ ഫൈബർ, പാരമ്പര്യേതര ഫോക്കൽ നീളം ലേസർ ലേസർ ലേസർ ലേസർ ലേസർ ലേസർ ലേസർ ഞങ്ങളുടെ പരമ്പരാഗത സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫൈബർ ലേസർ ബ്രൈസ്റ്റർ വെട്ടിക്കുറവ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് 30%, മെച്ചപ്പെട്ട കട്ടിംഗ് ഫലങ്ങൾ കൊണ്ടുവരുമ്പോൾ.
3. ബാച്ച് പൈപ്പുകൾ ബാക്കിക് ഉൽപാദനം ഞങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും അൺലോഡുചെയ്യുന്ന പ്രവർത്തനത്തിനും നന്ദി, പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രിക ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത പൈപ്പിന് ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള സാധ്യത തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിലെ ചെറിയ പൈപ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഇടം കുറയ്ക്കുന്നു. ഒരേ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു ലോഡിൽ കൂടുതൽ പൈപ്പുകൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇതിന് കൂടുതൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഒരു വ്യക്തി ഡ്യൂട്ടിയിലുണ്ട്, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാകും. ഇതാണ് കാര്യക്ഷമതയുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ.
4. ട്യൂബ് ക്ലാമ്പിപ്പിംഗ് വിശ്രമം: ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിന്റെ ചെറിയ ട്യൂബിനായി ലേസർ കട്ടിംഗ് ചക്ക് കൂടുതൽ കർക്കശമാണ്. ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, പൈപ്പ് എളുപ്പത്തിൽ വികൃതമാണെങ്കിൽ, ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തി വളരെ ചെറുതാണ്, പൈപ്പ് നീളം കൂടുതലാണ്. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, പൈപ്പ് ഒരു ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുകയും എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിലെ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ചക്ക് ചേർത്ത് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതായിരിക്കണം, ഡീബഗ്ഗിംഗ് രീതി എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിഞ്ഞിരിക്കണം. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീന് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സ്വയം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന ന്യൂമാറ്റിക് ചക്ക് പൈപ്പ് ക്ലാമ്പിംഗിൽ സ്വയം കേന്ദ്രീകരണം, ഒരിക്കൽ ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ഥാനത്ത്, പൈപ്പ് കേന്ദ്രം ഒരിക്കൽ നിലവിലുണ്ട്. അതേസമയം, ചക് ക്ലാമ്പിംഗിന്റെ ശക്തി ഇൻപുട്ട് വായുസമ്മർദ്ദത്തിൽ നിന്നാണ് ഉരുത്തിരിഞ്ഞത്. ഗ്യാസ് ഇൻപുട്ട് ലൈനിന് വാതകം നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാൽവ് നിയന്ത്രിക്കുന്ന വായുപ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള നോബ് തിരിക്കുക കൊണ്ട് ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തി എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
5. പ്രായോഗികവും വിശ്വസനീയവുമായ ഡൈനാമിക് പിന്തുണാ കഴിവ്: ദൈർഘ്യമേറിയ പൈപ്പ് നീളം, അത് താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവച്ചതിനുശേഷം കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്. പൈപ്പ് ലോഡുചെയ്തതിനുശേഷം, കുക്ക് മുമ്പും ശേഷവും, പൈപ്പിന്റെ മധ്യഭാഗം ഗുരുത്വാകർഷണത്തെത്തുടർന്ന് പൈപ്പിന്റെ മധ്യഭാഗത്തെ മാറുന്നു, അതിനാൽ മുറിക്കൽ കട്ട്റ്റിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കും, അതിനാൽ മുറിക്കൽ കട്ടിംഗ് മനോഭാവമായി മാറും പൈപ്പിന്റെ. മുകളിലുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ സപ്പോർട്ടിന്റെ പരമ്പരാഗത മാനുവൽ ക്രമീകരണ രീതി സ്വീകരിച്ചാൽ, റ round ണ്ട് പൈപ്പിന്റെ പിന്തുണാ ആവശ്യകതകളും സ്ക്വയർ പൈപ്പും മാത്രമേ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയൂ, പക്ഷേ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പ്, ദീർഘചപാത്രത്തിന്റെ പ്രത്യേകത എന്നിവ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പ്, എലിപ്റ്റിക്കൽ പൈപ്പ്, മികച്ച മെറ്റീരിയൽ പിന്തുണയുടെ മാനുവൽ ക്രമീകരണം അസാധുവാണ്. . അതിനാൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷന്റെ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടോപ്പ് പിന്തുണയും വാൽ പിന്തുണയും ഒരു പ്രൊഫഷണൽ പരിഹാരമാണ്. പൈപ്പ് കറങ്ങുമ്പോൾ, അത് ബഹിരാകാശത്ത് വ്യത്യസ്ത നിലവാരം കാണിക്കും. പൈപ്പ് മനോഭാവത്തിന്റെ മാറ്റമനുസരിച്ച് ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടോപ്പ് മെറ്റീരിയൽ പിന്തുണയും വാൽ മെറ്റീരിയൽ പിന്തുണയും തത്സമയം സപ്പോർട്ട് ഉയരം യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ പൈപ്പിന്റെ ചുവടെ എല്ലായ്പ്പോഴും പിന്തുണാ ഷാഫ്റ്റിന്റെ മുകളിൽ നിന്ന് അഭേദ്യമാണ്, അത് പൈപ്പിന്റെ ചലനാത്മക പിന്തുണയാണ്. ഫലം. കട്ടിംഗിന് മുമ്പും ശേഷവും പൈപ്പിന്റെ സ്ഥാനപത്രം നിലനിർത്താൻ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടോപ്പ് മെറ്റീരിയൽ പിന്തുണയും ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടെയിലുകളും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതുവഴി കട്ടിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
6. പ്രോസസ്സ് ഏകാഗ്രതയും പ്രോസസ്സ് വൈവിധ്യവും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ 3D ഡ്രോയിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുക, കട്ട്-ഓഫ്, ബെവെലിംഗ്, തുറക്കൽ, നോച്ചിംഗ്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു ഘട്ടത്തിൽ അവയെ എൻസി മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാമുകളിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുക പ്രൊഫഷണൽ നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയറിലൂടെ. , ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷന്റെ പ്രൊഫഷണൽ സിഎൻസി സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പ്രോസസ്സ് ഡാറ്റാബേസിൽ നിന്ന് അനുബന്ധ കട്ട് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ വീണ്ടെടുക്കുക, കൂടാതെ ഒരു ബട്ടൺ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീനിംഗ് ആരംഭിക്കാം. ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ പരമ്പരാഗതവേഗം, കാർ, പഞ്ച്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മറ്റ് പ്രോസസ്സുകൾ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് കണക്കിലെടുത്ത് നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതും ഉറപ്പുള്ളതുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ചെലവും നൽകുന്നു. ഗണിത പ്രശ്നങ്ങളുടെ ഈ കൂട്ടിച്ചേർക്കവും കുറച്ചുപേർക്കും എല്ലാ ബിസിനസ്സ് ഓപ്പറേറ്ററിനും വ്യക്തമായിരിക്കണം.
7. സ്റ്റീൽ ഫർണിച്ചർ വ്യവസായ വ്യവസായത്തിന്റെ പൈപ്പുകൾ പൈപ്പുകൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പുതിയ മാറ്റങ്ങൾ കൊണ്ടുവന്നു. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ഗവേഷണവും വികസനവും ഞങ്ങൾ ആരംഭിച്ചതുമുതൽ, ഞങ്ങൾ വ്യവസായത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, വ്യവസായത്തെ ആഴത്തിൽ, പ്രൊഫഷണൽ, പ്രൊഫഷണൽ, സൂക്ഷ്മമായി. ഞങ്ങളുടെ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ഒരു മാതൃകാ കേന്ദ്രമായ സ്റ്റീൽ ഫർണിച്ചർ വ്യവസായം മാറിയിരിക്കുന്നു. വർഷങ്ങളായി പര്യവേക്ഷണം, നവീകരണത്തിന്റെ റോഡിൽ, ഞങ്ങൾ വർഷങ്ങളായി ധാരാളം സാങ്കേതിക അനുഭവം ശേഖരിക്കുകയും ഫർണിച്ചർ ഉൽപാദന വ്യവസായത്തിനായി കാര്യക്ഷമവും നൂതനവുമായ നിരവധി പുതുമകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു. പ്രക്രിയ. ഒറിജിനൽ ഇന്ധനം നടത്തേണ്ടതുണ്ട്, ഇപ്പോൾ കൊട്ടാനും ഉറപ്പിക്കാനും കഴിയും; വലുതാക്കേണ്ടത് യഥാർത്ഥത്തിൽ വലയം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, നേരിട്ട് വളയാൻ കഴിയും; യഥാർത്ഥ പൈപ്പ് ഉപയോഗം വളരെ കുറവാണ്, ഇപ്പോൾ മികച്ച പൈപ്പ് സമ്പാദ്യവും കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നേടുന്നതിന് കോമാറ്റ് എഡ്ജ് കട്ടിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിക്കാം, അതിനാൽ, ഈ പുതിയ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇൻഡസ്ട്രിസ് പ്രോസസ്സിംഗ് കേസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആനുകൂല്യങ്ങൾ തീർച്ചയായും ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോക്താക്കൾ.
ലോഹ ഫർണിച്ചറിനായുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ