വാർത്ത - ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഹൈ പവർ ലേസർ മുറിക്കൽ: സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും ഫലപ്രദമായ പരിഹാരങ്ങളും
/

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഉയർന്ന പവർ ലേസർ മുറിക്കൽ: സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും ഫലപ്രദമായ പരിഹാരങ്ങളും

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഉയർന്ന പവർ ലേസർ മുറിക്കൽ: സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും ഫലപ്രദമായ പരിഹാരങ്ങളും

കട്ടിയുള്ള മെറ്റൽ ഷീറ്റ് കഴിവ്, പ്രെസ്റ്റോ കട്ടിംഗ് വേഗത, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കാനുള്ള കഴിവ്, ഉയർന്ന പവർ ഫൈബർ ലേസർ മുറിക്കൽ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം വിപുലമായി ബഹുമാനിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കാരണം, ഉയർന്ന പവർ ഫൈബർ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇപ്പോഴും ജനപ്രിയവൽക്കരണത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ ഘട്ടത്തിലാണ്, ചില ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉയർന്ന പവർ ഫൈബർ ലേസർ ചോപ്സിൽ തീർച്ചയായും അവകാശപ്പെടുന്നില്ല.

ഹൈക്കോയേറ്റുകളിലെ എല്ലാ അസോസിയേറ്ററുകളിലൂടെയും ദീർഘകാല പരിശോധനയും പര്യവേക്ഷണവും ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന പവർ ഫൈബർ ലേസർ നേടിയ ഹൈ-പവർ ഫൈബർ ലേസർ മെഷീൻ ടെമ്പർ ടെമ്പർ ടെൻഷർ ഒരു കൂട്ടം ഫലങ്ങൾ ചേർത്തു.

ഒന്നാമതായി, ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങൾ ആദ്യം പരിശോധിക്കണം
കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം ദരിദ്രരാണെന്ന് സജ്ജമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ.
1. ലേസർ തലയിലെ എല്ലാ ലെൻസുകളും വൃത്തിയുള്ളതും മലിനീകരണവുമാണ്;

2. വാട്ടർ ടാങ്കിന്റെ ജലത്തിന്റെ താപനില സാധാരണമാണ്, ലേസർ ബാധ്യതയില്ല;

3. ലേസർ കട്ടിംഗ് വാതകത്തിന്റെ പവിത്രത മികച്ചതാണ്, ഗ്യാസ് പാത സുഗമമാണ്, ഗ്യാസ് ചോർച്ചയില്ല.

ചോദ്യം 1 മുറിച്ച സ്ട്രിപ്പുകൾ

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ
1. സ്നൂട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ തെറ്റാണ്, സ്നൂട്ട് വളരെ വലുതാണ്;

2. എയർ മർദ്ദം ക്രമീകരണം തെറ്റാണ്, വായു മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അമിതമായി ചൂടാക്കിയ ശേഷം വരകളിൽ പ്രകടനം;

3. ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗത തെറ്റാണ്, വളരെ മന്ദഗതിയിലുള്ളതോ വളരെ പ്രാധാന്യമോ പൂർണ്ണമായി ചൂടാക്കും.
പരിഹാരം:
1. നോസൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, ഒരു ചെറിയ ചുറ്റളവിൽ നസസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ചിത്രീകരണത്തിനായി, 16 മില്ലീമീറ്റർ കാർബൺ വാൾ ബ്രൈറ്റ് ഫെയ്സ് സ്ലൈസിനായി, നിങ്ങൾക്ക് അതിവേഗ നോസൽ d1.4 മില്ലീമീറ്റർ; 20 മില്ലീമീറ്റർ കാർബൺ വാൾക്ക് മുഖത്ത്, നിങ്ങൾക്ക് ഹൈ സ്പീഡ് കോൺടാക്റ്റ് നോസൽ d1.6 മില്ലീമീറ്റർ;

2. വായു മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക, അവസാന മുഖത്തിന്റെ സ്ലൈസിംഗ് നിലവാരം പരിഹസിക്കുക;

3. ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക. വൈദ്യുതി സ്ലിസിംഗ് വേഗതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ മാത്രം, ചുവടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ വലതുവശത്ത് കാണിക്കാൻ കാണിക്കാൻ കഴിയും.
ലേസർ മുറിച്ച സ്ട്രിപ്പുകൾ പരിഹാരം

പ്രശ്നം 2 ചുവടെയുള്ള പൊടി അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ട്

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ:
1. നോസൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ വളരെ ചെറുതാണ്, ഒപ്പം ലേസർ ഫോക്കസ് പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല;

2. വായു മർദ്ദം വളരെ കുറവോ ഉയർന്നതോ ആണ്, ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്;

3. മെറ്റൽ ഷീറ്റിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ദരിദ്രമാണ്, ബോർഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം നല്ലതല്ല, ഒരു ചെറിയ നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നത് വളരെ പറ്റി.

പരിഹാരം:
1. വലിയ പെരിഫെറി നോസൽ മാറ്റി പകരം ഫോക്കസ് അനുയോജ്യമായ സ്ഥാനത്തേക്ക് കണക്കുകൂട്ടുക;

2. വായുവിന്റെ ഒഴുക്ക് ബാധകമായതുവരെ വായു മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഉപേക്ഷിക്കുക;

3. ഒരു നല്ല മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

പൊടി അവശിഷ്ടം

പ്രശ്നം 3 ചുവടെയുള്ള ബർണുകൾ ഉണ്ട്

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ:
1. നോസൽ പെരിശറി സംസ്കരണ സാഹചര്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയാത്തത്ര ചെറുതാണ്;

2. ഇപ്പോഴും, നിങ്ങൾ നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ് പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ ശരിയായ സ്ഥാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം.

3. വായു മർദ്ദം വളരെ ചെറുതാണ്, ചുവടെയുള്ള ബർക്കങ്ങളിൽ പ്രകടനം നടത്തുന്നു, അത് പൂർണ്ണമായും മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല.

പരിഹാരം:
1. വായുവിന്റെ വരവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു വലിയ പെരിഫെറി നോസൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;

2. ലേസർ ബീം വിഭാഗം നെതർറ്റ് സ്ഥാനത്ത് എത്താൻ നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക;

3. വായു മർദ്ദം ചേർക്കുന്നത് ചുവടെയുള്ള ബർ.

ബർസ് പരിഹാരം

നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളോ നല്ല നിർദ്ദേശങ്ങളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, കൂടുതൽ ചർച്ചയ്ക്കായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം.


നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക