1. सिलिकॉन शीट काय आहे?
इलेक्ट्रीशियनद्वारे वापरल्या जाणार्‍या सिलिकॉन स्टील चादरी सामान्यत: सिलिकॉन स्टील शीट्स म्हणून ओळखल्या जातात. हा एक प्रकारचा फेरोसिलिकॉन मऊ चुंबकीय मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये अत्यंत कमी कार्बनचा समावेश आहे. यात सामान्यत: 0.5-4.5% सिलिकॉन असते आणि उष्णता आणि थंडतेने गुंडाळले जाते. सामान्यत: जाडी 1 मिमीपेक्षा कमी असते, म्हणून त्याला पातळ प्लेट म्हणतात. सिलिकॉनची जोडणी लोहाची विद्युत प्रतिरोधकता आणि जास्तीत जास्त चुंबकीय पारगम्यता वाढवते, कनेक्टिव्हिटी, कोर लॉस (लोह तोटा) आणि चुंबकीय वृद्धत्व कमी करते.
सिलिकॉन शीट प्रामुख्याने विविध ट्रान्सफॉर्मर्स, मोटर्स आणि जनरेटरसाठी लोखंडी कोर तयार करण्यासाठी वापरली जाते.
या प्रकारच्या सिलिकॉन स्टील शीटमध्ये उत्कृष्ट इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक गुणधर्म आहेत, ही शक्ती, दूरसंचार आणि इन्स्ट्रुमेंटेशन इंडस्ट्रीजमधील अपरिहार्य आणि महत्त्वपूर्ण चुंबकीय सामग्री आहे.
2. सिलिकॉन शीटची वैशिष्ट्ये
उत्तर: लोह कमी होणे हे गुणवत्तेचे सर्वात महत्वाचे सूचक आहे. जागतिक स्तरावरील सर्व देश लोह तोट्याचे वर्गीकरण करतात, ग्रेड म्हणून, लोह कमी होणे, ग्रेड जितके जास्त आणि गुणवत्ता तितकी चांगली.
बी उच्च चुंबकीय प्रेरण. त्याच चुंबकीय क्षेत्राच्या खाली, सिलिकॉन शीट उच्च चुंबकीय संवेदनशीलता प्राप्त करते. सिलिकॉन शीटद्वारे निर्मित मोटर आणि ट्रान्सफॉर्मर लोह कोरचे प्रमाण आणि वजन तुलनेने लहान आणि हलके आहे, जेणेकरून ते तांबे, इन्सुलेटिंग सामग्री वाचवू शकेल.
C.higher स्टॅकिंग. गुळगुळीत पृष्ठभाग, सपाट आणि एकसमान जाडीसह, सिलिकॉन स्टील शीट खूप उंच स्टॅक करू शकते.
डी. पृष्ठभागावर इन्सुलेटिंग फिल्मचे चांगले आसंजन आहे आणि वेल्डिंगसाठी सोपे आहे.
3. सिलिकॉन स्टील शीट मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेची आवश्यकता
सामग्रीची जाडी: ≤1.0 मिमी; पारंपारिक 0.35 मिमी 0.5 मिमी 0.65 मिमी;
➢ साहित्य: फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु
➢ ग्राफिक आवश्यकता: बंद किंवा बंद नाही;
➢ अचूकता आवश्यकता: ग्रेड 8 ते 10 अचूकता;
➢ ग्लिच उंचीची आवश्यकता: ≤0.03 मिमी;
4. सिलिकॉन स्टील शीट उत्पादन प्रक्रिया
➢ कातरणे: कातरणे ही शियरिंग मशीन किंवा कात्री वापरण्याची एक पद्धत आहे. वर्कपीस आकार सामान्यत: अगदी सोपा असतो.
Oct पंचिंग: पंचिंग म्हणजे पंचिंग, छिद्र कापण्यासाठी मोल्ड्सचा वापर करणे होय. प्रक्रिया कातरणे सारखीच आहे, त्याशिवाय वरच्या आणि खालच्या कटिंग कडा उत्तल आणि अवतल साच्याने बदलल्या आहेत. आणि हे सर्व प्रकारच्या सिलिकॉन स्टील शीट पंच करण्यासाठी मोल्ड्स डिझाइन करू शकते.
➢ कटिंग: सर्व प्रकारचे वर्कपीस कापण्यासाठी लेसर कटिंग मशीन वापरणे. आणि हळूहळू ही सिलिकॉन स्टील शीटवर प्रक्रिया करण्याची एक सामान्य कटिंग पद्धत बनत आहे.
Ry क्रिम्पिंग: लोह चिप बुर थेट ट्रान्सफॉर्मरच्या कामगिरीवर परिणाम करते, म्हणून जर बुर उंची 0.03 मिमीपेक्षा जास्त असेल तर चित्रकला करण्यापूर्वी त्यास चिरडले जाणे आवश्यक आहे.
➢ पेंटिंग: लोखंडी चिप पृष्ठभाग घन, उष्णता-प्रतिरोधक आणि गंज-पुरावा पातळ पेंट फिल्मसह रंगविले जाईल.
➢ कोरडे: सिलिकॉन स्टीलच्या पत्रकाचा पेंट एका विशिष्ट तापमानात वाळवावा आणि नंतर कठोर, मजबूत, उच्च डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य आणि गुळगुळीत पृष्ठभागाच्या चित्रपटामध्ये बरे व्हावे.
5. प्रक्रिया तुलना - लेसर कटिंग
लेसर कटिंग: सामग्री मशीन टेबलवर ठेवली जाते आणि ती प्रीसेट प्रोग्राम किंवा ग्राफिकनुसार कापली जाईल. लेसर कटिंग ही एक थर्मल प्रक्रिया आहे.
लेसर प्रक्रियेचे फायदे:
Responsive उच्च प्रक्रिया लवचिकता, आपण कोणत्याही वेळी प्रक्रिया कार्ये व्यवस्थित करू शकता;
➢ उच्च प्रक्रिया सुस्पष्टता, सामान्य मशीन प्रक्रिया सुस्पष्टता 0.01 मिमी आहे आणि अचूक लेसर कटिंग मशीन 0.02 मिमी आहे;
➢ कमी मॅन्युअल हस्तक्षेप, आपल्याला केवळ प्रक्रिया आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स सेट करणे आवश्यक आहे, नंतर एका बटणासह प्रक्रिया सुरू करणे;
Osting प्रक्रिया ध्वनी प्रदूषण नगण्य आहे;
Products तयार केलेली उत्पादने बुरशिवाय आहेत;
The प्रक्रिया वर्कपीस सोपी, जटिल असू शकते आणि त्यात अमर्यादित प्रक्रिया जागा आहे;
La लेसर कटिंग मशीन देखभाल मुक्त आहे;
Cost किंमत वापरुन कमी;
Materials सामग्री जतन करणे, आपण वर्कपीस इष्टतम व्यवस्था साध्य करण्यासाठी नेस्टिंग सॉफ्टवेअरद्वारे एज-सामायिकरण कार्य वापरू शकता आणि सामग्रीचा वापर वाढवू शकता.
6. लेसर कटिंग सोल्यूशन्स
ओपन टाइप 1530 फायबर लेसर कटर जीएफ -1530 उच्च प्रेसिजन लेसर कटर जीएफ -6060 पूर्ण संलग्न एक्सचेंज टेबल लेसर कटर जीएफ -1530 जेएच