बातम्या - पाईप प्रक्रियेसाठी लेसर ट्यूब कटिंग मशीन निवडणे

लेसर ट्यूब कटिंग मशीन विविध वैशिष्ट्यांचे आणि प्रक्रियांचे एकत्रीकरण करण्यापेक्षा बरेच काही करतात. ते मटेरियल हाताळणी आणि अर्ध-तयार भागांचे स्टोरेज देखील काढून टाकतात, ज्यामुळे दुकान अधिक कार्यक्षमतेने चालते. तथापि, हे शेवटचे नाही. गुंतवणुकीवर जास्तीत जास्त परतावा मिळवणे म्हणजे दुकानाच्या ऑपरेशन्सचे काळजीपूर्वक विश्लेषण करणे, सर्व उपलब्ध मशीन वैशिष्ट्ये आणि पर्यायांचे पुनरावलोकन करणे आणि त्यानुसार मशीन निर्दिष्ट करणे.

लेसरशिवाय ट्यूब कटिंगमध्ये इष्टतम यश मिळवणे शक्य आहे - मग ते गोल असोत, चौरस असोत, आयताकृती असोत किंवा असममित आकाराचे असोत. लेसर सिस्टीमने ट्यूब कटिंग प्रक्रियेत क्रांती घडवून आणली, विशेषतः गुंतागुंतीच्या आकारांबद्दल. अशा मशीनसाठी सुरुवातीच्या काळात लक्षणीय गुंतवणूक आवश्यक आहे, विशेषतः जर तुम्ही मोठ्या ट्यूब आकारांसह काम करत असाल आणि उत्पादन प्रक्रियेत ऑटोमेशन आणि इतर नवीन तंत्रज्ञान आणत असाल, तर तुमच्या कंपनीसाठी लेसर ट्यूब कटिंग किफायतशीर आहे याची खात्री करण्यासाठी तुम्हाला काळजीपूर्वक नियोजन करावे लागेल.

शेवटी, खरेदी करण्याचा निर्णय घेण्यापूर्वी तुम्हाला अनेक घटकांचा विचार करावा लागेललेसर ट्यूब कटिंग मशीन; उत्पादन डिझाइन, प्रक्रिया सरलीकरण, खर्च कपात आणि प्रतिसाद वेळ हे सर्वात महत्त्वाचे आहेत.

स्वयंचलित बंडल लोडरसह ट्यूब लेसर कटर

उत्पादन वैशिष्ट्ये

लेसर कटिंग पूर्णपणे नवीन उत्पादन डिझाइनसाठी उपयुक्त ठरू शकते. नाविन्यपूर्ण आणि गुंतागुंतीच्या डिझाइन लेसरसह प्रक्रिया करणे सोपे आहे आणि उत्पादन अधिक मजबूत आणि सौंदर्यात्मकदृष्ट्या आकर्षक बनवू शकते, अनेकदा ताकद कमी न करता वजन कमी करते. ट्यूब लेसर ट्यूब असेंब्ली प्रक्रियेस समर्थन देण्यात उत्कृष्ट आहेत. ट्यूब प्रोफाइल सहजपणे वाकवता किंवा जोडता येतात अशा विशेष लेसर-कट वैशिष्ट्यांमुळे वेल्डिंग आणि असेंब्ली मोठ्या प्रमाणात सुलभ होऊ शकते आणि उत्पादनाची किंमत कमी करण्यास मदत होते.

लेसरमुळे ऑपरेटरला एकाच कामाच्या टप्प्यात छिद्रे आणि आकृतिबंध अचूकपणे कापता येतात, ज्यामुळे डाउनस्ट्रीम प्रक्रियांसाठी वारंवार भाग हाताळणी दूर होते (आकृती ३ पहा). एका विशिष्ट उदाहरणात, करवत, मिलिंग, ड्रिलिंग, डिबरिंग आणि संबंधित सामग्री हाताळणीऐवजी लेसरने ट्यूब कनेक्शन बनवल्याने उत्पादन खर्च ३० टक्क्यांनी कमी झाला.

संगणक-सहाय्यित डिझाइन ड्रॉइंगमधून सोप्या प्रोग्रामिंगमुळे लेसर कटिंगसाठी भाग जलद प्रोग्राम करणे शक्य होते, जरी ते लहान-बॅच उत्पादन किंवा प्रोटोटाइपिंगसाठी असले तरीही. ट्यूब लेसर केवळ भागांवर जलद प्रक्रिया करू शकत नाही, तर सेटअप वेळ देखील कमी आहे, त्यामुळे इन्व्हेंटरी खर्च कमी करण्यासाठी तुम्ही वेळेत भाग बनवू शकता.

अनुप्रयोगांशी मशीन जुळवणे

तुमच्या सामान्य उत्पादन पायऱ्यांची यादी घेतल्यानंतर, तुमचे पुढचे पाऊल म्हणजे उपलब्ध वैशिष्ट्यांचे पुनरावलोकन करणे आणि कोणते आवश्यक आहेत ते ठरवणे.

कटिंग पॉवर. लक्षात ठेवा की बहुतेक ट्यूब लेसरमध्ये रेझोनेटर असतात जे 2 KW ते 4 KW कटिंग पॉवर देतात. हे माइल्ड स्टील ट्यूबिंगची सामान्य कमाल जाडी (5⁄16 इंच) आणि अॅल्युमिनियम आणि स्टील ट्यूबिंगची सामान्य कमाल जाडी (¼ इंच) कार्यक्षमतेने कापण्यासाठी पुरेसे आहे. मोठ्या प्रमाणात अॅल्युमिनियम आणि स्टेनलेस स्टीलवर प्रक्रिया करणाऱ्या फॅब्रिकेटर्सना पॉवर रेंजच्या उच्च टोकावर एक मशीनची आवश्यकता असेल, तर लाईट-गेज माइल्ड स्टीलसह काम करणाऱ्या कंपन्यांना कमी टोकावर एक मशीनची आवश्यकता असू शकते.

ऑस्ट्रेलियामध्ये ट्यूब प्रक्रियेसाठी आमचे लेसर ट्यूब कटिंग मशीन P3080 3000w

ऑस्ट्रेलियामध्ये P3080-पाईप-लेसर-कटर

क्षमता. मशीनची क्षमता, सामान्यतः प्रति फूट जास्तीत जास्त वजनात रेट केली जाते, ही आणखी एक महत्त्वाची बाब आहे.

नळ्या विविध मानक आकारात येतात, सामान्यतः २० ते ३० फूट आणि कधीकधी त्याहून अधिक लांब. मूळ उपकरण उत्पादक किंवा कंत्राटी उत्पादक स्क्रॅप कमी करण्यासाठी कस्टम आकारात नळ्या ऑर्डर करतात आणि म्हणून सामान्य मटेरियल आकारांशी जुळणारे मशीन विचारात घ्यावे. जॉब शॉप्ससाठी निवड थोडी अधिक क्लिष्ट होते. मिलमधील नळ्या सामान्यतः ६ इंच व्यासासाठी २४ फूट लांब आणि १० इंच व्यासापर्यंतच्या प्रोफाइलसाठी ३० फूट लांब असतात. या आकार श्रेणीमध्ये, ट्यूब लेसर सिस्टमची सामान्य वजन क्षमता प्रति रेषीय फूट २७ पौंड पर्यंत असू शकते.

मटेरियल लोड आणि अनलोड. मशीन निवडीतील आणखी एक घटक म्हणजे कच्चा माल भरण्याची क्षमता. एक सामान्य लेसर मशीन, जे सामान्य भाग कापते, इतक्या लवकर चालते की मॅन्युअल लोडिंग प्रक्रिया चालू राहू शकत नाहीत, म्हणून ट्यूब लेसर कटिंग मशीन सामान्यत: बंडल लोडरसह येतात, जे 8,000 पौंड पर्यंतचे मटेरियल एका मॅगझिनमध्ये लोड करते. लोडर ट्यूब वेगळे करतो आणि त्यांना एक-एक करून मशीनमध्ये लोड करतो. बंडल लोडर ट्यूबमधील लोडिंग वेळ 12 सेकंदांपर्यंत कमी करण्यासाठी बफर मॅगझिनमध्ये अनेक कच्च्या नळ्या देखील वितरित करू शकतो. लोडरमधील स्वयंचलित यंत्रणेद्वारे एका ट्यूब आकारातून दुसऱ्या ट्यूब आकारात स्विच करणे सोपे केले जाते. नवीन ट्यूब आकारासाठी आवश्यक असलेले सर्व समायोजन नियंत्रकाद्वारे हाताळले जातात.

जेव्हा एखाद्या लहान कामासाठी मोठ्या उत्पादन प्रक्रियेत व्यत्यय आणण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा काही मॅन्युअल लोड पर्याय असणे महत्वाचे असते. ऑपरेटर उत्पादन प्रक्रियेला विराम देतो, लहान काम पूर्ण करण्यासाठी ट्यूब मॅन्युअली लोड करतो आणि प्रक्रिया करतो, नंतर उत्पादन पुन्हा सुरू करतो. अनलोडिंग देखील महत्त्वाचे आहे. तयार नळ्यांसाठी उपकरणांची अनलोडिंग बाजू सहसा १० फूट लांब असते परंतु प्रक्रिया करायच्या पूर्ण भागांची लांबी समायोजित करण्यासाठी ती वाढवता येते.

ट्यूब प्रक्रियेसाठी लेसर कटिंग मशीन ट्यूबसाठी लेसर कटिंग मशीन

शिवण आणि आकार ओळखणे. वेल्डेड नळ्या उत्पादित उत्पादनांमध्ये सीमलेस नळ्यांपेक्षा जास्त वापरल्या जातात आणि वेल्ड सीम लेसर कटिंग प्रक्रियेत आणि शक्यतो अंतिम असेंब्लीमध्ये व्यत्यय आणू शकते. योग्य हार्डवेअरने सुसज्ज लेसर मशीन सहसा बाहेरून वेल्डेड सीम शोधू शकते, परंतु कधीकधी ट्यूबचे फिनिश सीम अस्पष्ट करते. एक सामान्य सीम-सेन्सिंग सिस्टम वेल्ड सीम शोधण्यासाठी ट्यूबच्या बाहेरील आणि आतील बाजू पाहण्यासाठी दोन कॅमेरे आणि दोन प्रकाश स्रोत वापरते. व्हिजन सिस्टमने वेल्ड सीम शोधल्यानंतर, मशीनचे सॉफ्टवेअर आणि नियंत्रण प्रणाली तयार उत्पादनावर वेल्ड सीमचा प्रभाव कमी करण्यासाठी ट्यूब फिरवते.

बहुतेक ट्यूब लेसर सिस्टीम गोल, चौरस आणि आयताकृती ट्यूबिंग तसेच अश्रू आकार, अँगल आयर्न आणि सी-चॅनेल सारख्या प्रोफाइल कापू शकतात. असममित प्रोफाइल योग्यरित्या लोड करणे आणि क्लॅम्प करणे आव्हानात्मक असू शकते, म्हणून विशेष प्रकाशयोजनेने सुसज्ज एक पर्यायी कॅमेरा लोडिंग प्रक्रियेदरम्यान ट्यूबची तपासणी करतो आणि शोधलेल्या प्रोफाइलनुसार चक समायोजित करतो. हे असममित प्रोफाइलचे विश्वसनीय लोडिंग आणि कटिंग सुनिश्चित करते.

कटिंग हेड. वेल्डिंगसाठी कट ट्यूब एकत्र बसवण्यासाठी बेव्हल कटिंग महत्वाचे आहे. बेव्हल कटिंगसाठी कटिंग हेड आवश्यक आहे जे कटिंग प्रक्रियेदरम्यान दोन्ही दिशेने 45 अंशांपर्यंत झुकते. जटिल बेव्हल कटिंग प्रक्रियेदरम्यान अतिरिक्त प्रक्रिया सुरक्षिततेसाठी, कटिंग हेड चुंबकांद्वारे सुरक्षित केले जाऊ शकते. ट्यूबलर वर्कपीस आणि हेडमध्ये टक्कर झाल्यास, हेड वेगळे होते; ते फक्त काही सेकंदात पुन्हा जोडले जाऊ शकते. सुधारित कटिंग प्रवेगासाठी बेव्हल कटिंग हेडला अतिरिक्त हाय-स्पीड अक्षासह एकत्र करणे देखील शक्य आहे, ज्यामुळे उपकरणांची उत्पादकता 30 टक्क्यांपर्यंत वाढते.

कार्यक्षमता वाढवणे

लेसर ट्यूब कटिंग सिस्टीम उत्पादन प्रक्रियेत किती मूल्य आणू शकते हे ओळखल्यानंतर, तुम्हाला तुमच्या अनुप्रयोगासाठी ते उपकरण कॉन्फिगर करावे लागेल. उदाहरणार्थ, लोडिंग सिस्टीमची कमतरता पूर्ण झालेल्या भागांच्या नेस्टिंग कार्यक्षमतेवर गंभीर परिणाम करू शकते, ज्यामुळे स्क्रॅप वाढतो, तर खूप लांब सिस्टीमसाठी जास्त प्रारंभिक गुंतवणूक आणि आवश्यकतेपेक्षा जास्त जागा आवश्यक असते. सिस्टीम उत्पादकांकडून सल्ला घेण्याव्यतिरिक्त, तुम्हाला नमुना भाग कापून घ्यावे लागतील आणि तुमच्या गुंतवणुकीचा परिणाम सर्वोत्तम परतावा मिळेल याची खात्री करण्यासाठी प्रत्येक उपलब्ध पर्यायाचे मूल्यांकन करावे लागेल.

आमच्या ग्राहक साइटवर पाईप लेसर कटर

फ्रान्समध्ये ट्यूब प्रक्रियेसाठी फायबर लेसर ट्यूब पाईप कटर 3000W P3080