लेझर ट्यूब कटिंग मशिन विविध प्रकारचे वैशिष्ट्य कापण्यापेक्षा आणि प्रक्रिया एकत्रित करण्यापेक्षा बरेच काही करतात. ते साहित्य हाताळणी आणि अर्ध-तयार भागांचे संचय देखील काढून टाकतात, ज्यामुळे दुकान अधिक कार्यक्षमतेने चालते. तथापि, हा त्याचा शेवट नाही. गुंतवणुकीवर जास्तीत जास्त परतावा देणे म्हणजे दुकानाच्या कार्याचे काळजीपूर्वक विश्लेषण करणे, सर्व उपलब्ध मशीन वैशिष्ट्यांचे आणि पर्यायांचे पुनरावलोकन करणे आणि त्यानुसार मशीन निर्दिष्ट करणे.
वर्कपीसेस गोल, चौरस, आयताकृती किंवा असममित आकाराच्या असोत- लेसरशिवाय इष्टतम ट्यूब कटिंग साध्य करण्याची कल्पना करणे कठीण आहे. लेझर प्रणालींनी ट्यूब कटिंगच्या प्रक्रियेत क्रांती घडवून आणली, विशेषत: क्लिष्ट आकारांबाबत. अशा मशीनसाठी महत्त्वपूर्ण प्रारंभिक गुंतवणूक आवश्यक आहे, विशेषत: जर तुम्ही मोठ्या ट्यूब आकारांसह काम करत असाल आणि उत्पादन प्रक्रियेत ऑटोमेशन आणि इतर नवीन तंत्रज्ञानाचा परिचय करून देत असाल तर, लेसर ट्यूब कटिंग तुमच्यासाठी किफायतशीर आहे याची खात्री करण्यासाठी तुम्हाला काळजीपूर्वक योजना करावी लागेल. कंपनी
शेवटी, खरेदी करण्याचा निर्णय घेण्यापूर्वी तुम्हाला अनेक व्हेरिएबल्सचा विचार करणे आवश्यक आहेलेसर ट्यूब कटिंग मशीन; उत्पादनाची रचना, प्रक्रिया सुलभीकरण, खर्चात कपात आणि प्रतिसाद वेळ या सर्वात गंभीर आहेत.
उत्पादन वैशिष्ट्ये
लेझर कटिंग पूर्णपणे नवीन उत्पादन डिझाइनसाठी स्वतःला उधार देऊ शकते. नाविन्यपूर्ण आणि क्लिष्ट डिझाईन्स लेसरसह प्रक्रिया करणे सोपे आहे आणि ते उत्पादन अधिक मजबूत आणि सौंदर्यदृष्ट्या आनंददायक बनवू शकतात, अनेकदा ताकदीचा त्याग न करता वजन कमी करतात. ट्यूब असेंबली प्रक्रियेस समर्थन देण्यासाठी ट्यूब लेसर उत्कृष्ट आहेत. विशेष लेसर-कट वैशिष्ट्ये ज्यामुळे ट्यूब प्रोफाइल वाकणे किंवा सहजपणे जोडले जाऊ शकते ते वेल्डिंग आणि असेंबली मोठ्या प्रमाणात सुलभ करू शकतात आणि उत्पादनाची किंमत कमी करण्यात मदत करतात.
लेझर ऑपरेटरला एका कामाच्या पायरीमध्ये छिद्र आणि आकृतिबंध काटेकोरपणे कापण्याची परवानगी देतो, डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेसाठी वारंवार भाग हाताळणी काढून टाकतो (आकृती 3 पहा). एका विशिष्ट उदाहरणात, सॉईंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, डिब्युरिंग आणि संबंधित सामग्री हाताळण्याऐवजी लेसरसह ट्यूब जोडणी केल्याने उत्पादन खर्च 30 टक्क्यांनी कमी झाला.
संगणक-सहाय्यित डिझाईन ड्रॉईंगमधील सुलभ प्रोग्रामिंगमुळे लेझर कटिंगसाठी भाग द्रुतपणे प्रोग्राम करणे शक्य होते, जरी ते लहान-बॅच उत्पादनासाठी किंवा प्रोटोटाइपिंगसाठी असले तरीही. केवळ ट्यूब लेसर भागांवर त्वरित प्रक्रिया करू शकत नाही, परंतु सेटअपची वेळ कमी आहे, म्हणून आपण सूची खर्च कमी करण्यासाठी वेळेत भाग बनवू शकता.
मशीनला ॲप्लिकेशन्सशी जुळवून घेणे
तुमच्या विशिष्ट उत्पादन चरणांची यादी घेतल्यानंतर, तुमची पुढील पायरी म्हणजे उपलब्ध वैशिष्ट्यांचे पुनरावलोकन करणे आणि कोणत्या आवश्यक आहेत ते ठरविणे.
कटिंग पॉवर. लक्षात ठेवा की बहुतेक ट्यूब लेसर रेझोनेटर्सने सुसज्ज असतात जे 2 KW ते 4 kW कटिंग पॉवर देतात. सौम्य स्टील टयूबिंगची ठराविक कमाल जाडी (5⁄16 इंच) आणि ॲल्युमिनियम आणि स्टील टयूबिंगची ठराविक कमाल जाडी (¼ इंच) कार्यक्षमतेने कापण्यासाठी हे पुरेसे आहे. मोठ्या प्रमाणात ॲल्युमिनियम आणि स्टेनलेस स्टीलवर प्रक्रिया करणाऱ्या फॅब्रिकेटर्सना पॉवर रेंजच्या उच्च टोकाला मशीनची आवश्यकता असते, तर ज्या कंपन्या लाइट-गेज माइल्ड स्टीलसह काम करतात त्यांना कमी टोकाला एक मशीन मिळू शकते.
ऑस्ट्रेलियातील ट्यूब प्रक्रियेसाठी आमचे लेसर ट्यूब कटिंग मशीन P3080 3000w
क्षमता. मशीनची क्षमता, सामान्यत: प्रति फूट जास्तीत जास्त वजनानुसार रेट केली जाते, ही आणखी एक महत्त्वाची बाब आहे.
ट्यूब्स विविध मानक आकारात येतात, विशेषत: 20 ते 30 फूट आणि काहीवेळा लांब. मूळ उपकरण निर्माता किंवा करार उत्पादक भंगार कमी करण्यासाठी सानुकूल आकारात ट्यूब ऑर्डर करतो आणि म्हणून सामान्य सामग्रीच्या आकारांशी जुळणाऱ्या मशीनचा विचार केला पाहिजे. नोकरीच्या दुकानांसाठी निवड थोडी अधिक क्लिष्ट होते. गिरणीतील नळ्या साधारणत: 6 इंच व्यासापर्यंत 24 फूट लांब आणि 10 इंच व्यासापर्यंतच्या प्रोफाइलसाठी 30 फूट लांब असतात. या आकाराच्या श्रेणीमध्ये, ट्यूब लेसर प्रणालीची विशिष्ट वजन क्षमता प्रति रेखीय फूट 27 पाउंड पर्यंत असू शकते.
साहित्य लोड आणि अनलोड. मशीनच्या निवडीतील आणखी एक घटक म्हणजे कच्च्या मालामध्ये खाद्य देण्याची क्षमता. एक सामान्य लेसर मशीन, ठराविक भाग कापून, इतक्या वेगाने चालते की मॅन्युअल लोडिंग प्रक्रिया चालू राहू शकत नाही, म्हणून ट्यूब लेसर कटिंग मशीन सामान्यत: बंडल लोडरसह येतात, जे 8,000 एलबीएस पर्यंतचे बंडल लोड करतात. एका मासिकात साहित्य. लोडर ट्यूब वेगळे करतो आणि मशीनमध्ये एक एक करून लोड करतो. बंडल लोडर बफर मॅगझिनमध्ये अनेक कच्च्या नळ्या देखील वितरित करू शकतो ज्यामुळे ट्यूब्समधील लोडिंगची वेळ 12 सेकंदांपर्यंत कमी होते. लोडरमधील स्वयंचलित यंत्रणेद्वारे एका ट्यूबच्या आकारावरून दुस-या आकारात स्विच करणे सोपे केले जाते. नवीन ट्यूब आकारासाठी आवश्यक असलेले सर्व समायोजन कंट्रोलरद्वारे हाताळले जातात.
जेव्हा एखाद्या छोट्या कामासाठी मोठ्या उत्पादनात व्यत्यय आणणे आवश्यक असते, तेव्हा काही मॅन्युअल लोड पर्याय असणे महत्त्वाचे असते. ऑपरेटर प्रॉडक्शन रनला विराम देतो, लहान काम पूर्ण करण्यासाठी नळ्या मॅन्युअली लोड करतो आणि त्यावर प्रक्रिया करतो, त्यानंतर प्रोडक्शन रन रीस्टार्ट करतो. अनलोडिंग देखील खेळात येते. तयार नळ्यांसाठी उपकरणांची उतरवण्याची बाजू सामान्यतः 10 फूट लांब असते परंतु प्रक्रिया करण्यासाठी तयार भागांची लांबी सामावून घेण्यासाठी ती वाढवता येते.
शिवण आणि आकार शोधणे. वेल्डेड नळ्या निर्बाध नळ्यांपेक्षा उत्पादित उत्पादनांमध्ये वापरल्या जातात आणि वेल्ड सीम लेसर कटिंग प्रक्रियेमध्ये आणि शक्यतो अंतिम असेंब्लीमध्ये व्यत्यय आणू शकतात. योग्य हार्डवेअरसह सुसज्ज लेसर मशीन सहसा बाहेरून वेल्डेड शिवण शोधू शकते, परंतु कधीकधी ट्यूबच्या फिनिशमुळे शिवण अस्पष्ट होते. एक सामान्य सीम-सेन्सिंग सिस्टम वेल्ड सीम शोधण्यासाठी ट्यूबच्या बाहेरील आणि आत पाहण्यासाठी दोन कॅमेरे आणि दोन प्रकाश स्रोत वापरते. व्हिजन सिस्टीमने वेल्ड सीम शोधल्यानंतर, मशीनचे सॉफ्टवेअर आणि कंट्रोल सिस्टम तयार उत्पादनावर वेल्ड सीमचा प्रभाव कमी करण्यासाठी ट्यूब फिरवते.
बहुतेक ट्यूब लेसर सिस्टीम गोल, चौरस आणि आयताकृती ट्यूबिंग, तसेच अश्रू आकार, कोन लोह आणि सी-चॅनेल सारख्या प्रोफाइल कट करू शकतात. असममित प्रोफाइल योग्यरित्या लोड करणे आणि पकडणे आव्हानात्मक असू शकते, म्हणून विशेष प्रकाशासह सुसज्ज पर्यायी कॅमेरा लोडिंग प्रक्रियेदरम्यान ट्यूबची तपासणी करतो आणि आढळलेल्या प्रोफाइलनुसार चक समायोजित करतो. हे असममित प्रोफाइलचे विश्वसनीय लोडिंग आणि कटिंग सुनिश्चित करते.
कटिंग हेड. वेल्डिंगसाठी कट ट्यूब एकत्र बसवण्यासाठी बेव्हल कटिंग महत्वाचे आहे. बेव्हल कटिंगसाठी कटिंग हेड आवश्यक आहे जे कटिंग प्रक्रियेदरम्यान दोन्ही दिशेने 45 अंशांपर्यंत झुकते. जटिल बेव्हल कटिंग प्रक्रियेदरम्यान अतिरिक्त प्रक्रियेच्या सुरक्षिततेसाठी, कटिंग हेड चुंबकाद्वारे सुरक्षित केले जाऊ शकते. ट्यूबलर वर्कपीस आणि डोके यांच्यातील टक्कर झाल्यास, डोके वेगळे होते; ते फक्त काही सेकंदात पुन्हा जोडले जाऊ शकते. सुधारित कटिंग प्रवेगासाठी अतिरिक्त हाय-स्पीड अक्षासह बेव्हल कटिंग हेड एकत्र करणे देखील शक्य आहे, ज्यामुळे उपकरणांची उत्पादकता 30 टक्क्यांपर्यंत वाढू शकते.
कार्यक्षमता वाढवणे
लेसर ट्यूब कटिंग सिस्टम उत्पादन प्रक्रियेत आणू शकते हे मूल्य ओळखल्यानंतर, तुम्हाला ते उपकरण तुमच्या अनुप्रयोगासाठी कॉन्फिगर करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, लोडिंग सिस्टमची फारच कमतरता पूर्ण झालेल्या भागांच्या नेस्टिंग कार्यक्षमतेवर गंभीरपणे परिणाम करू शकते, ज्यामुळे भंगार वाढते, तर सिस्टम खूप लांब असल्यास जास्त प्रारंभिक गुंतवणूक आणि आवश्यकतेपेक्षा जास्त मजल्यावरील जागा आवश्यक असते. सिस्टम उत्पादकांकडून सल्ला घेण्याव्यतिरिक्त, तुमच्या गुंतवणुकीचा परिणाम शक्य तितक्या चांगल्या रिटर्नमध्ये होईल याची खात्री करण्यासाठी तुम्हाला नमुना भाग कापून प्रत्येक उपलब्ध पर्यायाचे मूल्यमापन करावे लागेल.
आमच्या ग्राहक साइटवर पाईप लेझर कटर
फ्रान्समध्ये ट्यूब प्रक्रियेसाठी फायबर लेसर ट्यूब पाईप कटर 3000W P3080
ऑटोमोटिक बंडल लोडर फायबर लेसर पाईप कटिंग मशीन P3080A यूएसए मध्ये
कोरियामध्ये मेटल फर्निचरसाठी चार सेट पाईप लेझर कटर P2060A
मेक्सिकोमध्ये पाईप प्रक्रियेसाठी ट्यूब लेझर कटिंग मशीन P2060A
फ्रान्समध्ये पाईप प्रक्रियेसाठी पाईप लेझर कटिंग मशीन P3080
तैवानमध्ये पूर्ण कव्हर सीएनसी प्रोफेशनल पाईप लेझर कटिंग मशीन P2060A
कोरियामध्ये सानुकूलित फायबर पाईप लेझर कटर P2080A
चीनमध्ये स्टील स्ट्रक्चरसाठी पी30120 मेटल ट्यूब लेझर कटिंग मशीन
