लेसर ट्यूब कटिंग मशीन चमकदार विविध वैशिष्ट्ये आणि एकत्रित प्रक्रिया कापण्यापेक्षा बरेच काही करतात. ते दुकान अधिक कार्यक्षमतेने चालवतात आणि अर्ध्या भागांचे भौतिक हाताळणी आणि स्टोरेज देखील काढून टाकतात. तथापि, हा त्याचा शेवट नाही. गुंतवणूकीवर जास्तीत जास्त परतावा म्हणजे दुकानाच्या ऑपरेशन्सचे काळजीपूर्वक विश्लेषण करणे, सर्व उपलब्ध मशीन वैशिष्ट्ये आणि पर्यायांचे पुनरावलोकन करणे आणि त्यानुसार मशीन निर्दिष्ट करणे.
इष्टतम ट्यूब कटिंगची कल्पना करणे कठीण आहे - वर्कपीसेस गोल, चौरस, आयताकृती किंवा आकारात असममित आहेत - लेसरशिवाय. लेसर सिस्टमने ट्यूब कटिंगच्या प्रक्रियेत क्रांती घडवून आणली, विशेषत: गुंतागुंतीच्या आकारांविषयी. अशा मशीनला महत्त्वपूर्ण प्रारंभिक गुंतवणूकीची आवश्यकता असते, विशेषत: जर आपण मोठ्या ट्यूबच्या आकारात काम करत असाल आणि उत्पादन प्रक्रियेमध्ये ऑटोमेशन आणि इतर नवीन तंत्रज्ञानाची ओळख करुन देत असाल तर लेसर ट्यूब कटिंग आपल्यासाठी कमी प्रभावी आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी आपल्याला काळजीपूर्वक योजना आखण्याची आवश्यकता आहे कंपनी.
शेवटी, खरेदी करण्याचा निर्णय घेण्यापूर्वी आपल्याला अनेक व्हेरिएबल्सचा विचार करणे आवश्यक आहेलेसर ट्यूब कटिंग मशीन; उत्पादन डिझाइन, प्रक्रिया सरलीकरण, खर्च कमी करणे आणि प्रतिसाद वेळा सर्वात गंभीर आहेत.
उत्पादन वैशिष्ट्ये
लेसर कटिंग स्वत: ला पूर्णपणे नवीन उत्पादनांच्या डिझाइनवर कर्ज देऊ शकते. नाविन्यपूर्ण आणि गुंतागुंतीच्या डिझाईन्स लेसरसह प्रक्रिया करणे सोपे आहे आणि उत्पादन अधिक मजबूत आणि अधिक सौंदर्याने आनंददायक बनवू शकते, बहुतेक वेळा सामर्थ्य न देता वजन कमी करते. ट्यूब असेंब्ली प्रक्रियेस समर्थन देताना ट्यूब लेझर उत्कृष्ट आहेत. ट्यूब प्रोफाइलला वाकण्याची किंवा सहजपणे सामील होण्यास परवानगी देणारी विशेष लेसर-कट वैशिष्ट्ये वेल्डिंग आणि असेंब्ली सुलभ करू शकतात आणि उत्पादनाची किंमत कमी करण्यात मदत करू शकतात.
लेसर ऑपरेटरला एका कार्यरत चरणात छिद्र आणि रूपरेषा तंतोतंत कापण्याची परवानगी देते, डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेसाठी वारंवार भाग हाताळणी काढून टाकते (आकृती 3 पहा). एका विशिष्ट उदाहरणात, सॉरींग, मिलिंग, ड्रिलिंग, डिबर्निंग आणि संबंधित सामग्री हाताळण्याऐवजी लेसरशी ट्यूब कनेक्शन बनवण्यामुळे उत्पादन खर्च 30 टक्क्यांनी कमी झाला.
संगणक-अनुदानित डिझाइन रेखांकनातून सुलभ प्रोग्रामिंग लेसर कटिंगसाठी द्रुतगतीने प्रोग्राम करणे शक्य करते, जरी ते लहान बॅच उत्पादन किंवा प्रोटोटाइपसाठी असले तरीही. केवळ ट्यूब लेसर प्रक्रिया भाग द्रुतगतीनेच करू शकत नाही, परंतु सेटअप वेळ कमीतकमी आहे, म्हणून आपण यादी खर्च कमी करण्यासाठी फक्त-इन-टाइम भाग बनवू शकता.
अनुप्रयोगांशी मशीनशी जुळत आहे
आपल्या ठराविक मॅन्युफॅक्चरिंग चरणांची यादी घेतल्यानंतर, आपली पुढील चरण उपलब्ध वैशिष्ट्यांचे पुनरावलोकन करणे आणि जे आवश्यक आहे ते ठरविणे आहे.
कटिंग पॉवर. लक्षात ठेवा की बहुतेक ट्यूब लेसर 2 किलोवॅट ते 4 किलोवॅट कटिंग पॉवर वितरीत करणार्‍या रेझोनेटरसह सुसज्ज आहेत. सौम्य स्टील ट्यूबिंगची विशिष्ट जास्तीत जास्त जाडी (5-11 इंच) आणि अॅल्युमिनियम आणि स्टील ट्यूबिंगची (¼ इं.) कार्यक्षमतेने जास्तीत जास्त जाडी कापण्यासाठी हे पुरेसे आहे. अॅल्युमिनियम आणि स्टेनलेस स्टीलच्या मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया करणार्‍या फॅब्रिकेटर्सना पॉवर रेंजच्या उच्च टोकाला मशीनची आवश्यकता असेल, तर लाइट-गेज सौम्य स्टीलसह काम करणार्‍या कंपन्या कदाचित एका खालच्या टोकाला मिळू शकतात.
ऑस्ट्रेलियामध्ये ट्यूब प्रोसेसिंगसाठी आमचे लेसर ट्यूब कटिंग मशीन पी 3080 3000 डब्ल्यू
क्षमता. मशीनची क्षमता, सामान्यत: प्रति फूट जास्तीत जास्त वजनात रेट केली जाते, ही आणखी एक गंभीर विचार आहे.
ट्यूब विविध मानक आकारात येतात, विशेषत: 20 ते 30 फूट आणि कधीकधी लांब. मूळ उपकरणे निर्माता किंवा करार निर्माता सानुकूल आकारात ट्यूबला स्क्रॅप कमी करण्यासाठी ऑर्डर करतो आणि म्हणूनच सामान्य सामग्रीच्या आकाराशी जुळणार्‍या मशीनचा विचार केला पाहिजे. नोकरीच्या दुकानांसाठी निवड थोडी अधिक क्लिष्ट होते. गिरणीपासून ट्यूब्स सामान्यत: 6 इंच पर्यंतच्या व्यासासाठी 24 फूट लांब असतात आणि 10 इंच पर्यंतच्या प्रोफाइलसाठी 30 फूट लांब असतात. या आकाराच्या श्रेणीमध्ये, ट्यूब लेसर सिस्टमची विशिष्ट वजन क्षमता प्रति रेषीय फूट 27 पौंड पर्यंत असू शकते.
मटेरियल लोड आणि अनलोड. मशीन निवडीतील आणखी एक घटक म्हणजे कच्च्या मालामध्ये खायला देण्याची क्षमता. एक सामान्य लेसर मशीन, विशिष्ट भाग कापत आहे, इतक्या लवकर चालते की मॅन्युअल लोडिंग प्रक्रिया चालू ठेवू शकत नाहीत, म्हणून ट्यूब लेसर कटिंग मशीन सामान्यत: बंडल लोडरसह येतात, जे 8,000 एलबीएस पर्यंतचे बंडल लोड करतात. मासिकामध्ये सामग्रीचे. लोडर ट्यूब विभक्त करते आणि मशीनमध्ये एक एक करून लोड करते. बंडल लोडर ट्यूबमधील लोडिंग वेळा कमीतकमी 12 सेकंदांपर्यंत कमी करण्यासाठी बफर मासिकामध्ये बर्‍याच कच्च्या नळ्या देखील वितरीत करू शकतात. एका ट्यूब आकारातून दुसर्‍याकडे स्विच करणे लोडरमध्ये स्वयंचलित यंत्रणेद्वारे सोपे केले जाते. नवीन ट्यूब आकारासाठी आवश्यक सर्व समायोजन नियंत्रकाद्वारे हाताळले जातात.
जेव्हा लहान नोकरीसाठी मोठ्या उत्पादनात व्यत्यय आणण्याची आवश्यकता असते तेव्हा काही मॅन्युअल लोड पर्याय असणे अद्याप महत्वाचे आहे. ऑपरेटरने प्रॉडक्शन रनला विराम दिला, स्वहस्ते लोड होते आणि लहान नोकरी पूर्ण करण्यासाठी नळ्या प्रक्रिया करतात, नंतर उत्पादन चालू पुन्हा सुरू होते. अनलोडिंग देखील प्लेमध्ये येते. तयार ट्यूबसाठी उपकरणांची अनलोडिंग बाजू सहसा 10 फूट लांब असते परंतु प्रक्रिया करण्यासाठी तयार केलेल्या भागांची लांबी सामावून घेण्यासाठी वाढविली जाऊ शकते.
शिवण आणि आकार शोध. वेल्डेड नळ्या तयार केलेल्या उत्पादनांमध्ये अखंड ट्यूबपेक्षा जास्त वापरल्या जातात आणि वेल्ड सीम लेसर कटिंग प्रक्रियेमध्ये आणि शक्यतो अंतिम असेंब्लीमध्ये व्यत्यय आणू शकते. योग्य हार्डवेअरसह सुसज्ज लेझर मशीन सहसा बाहेरून वेल्डेड सीम शोधू शकते, परंतु कधीकधी ट्यूबची फिनिश शिवण अस्पष्ट करते. वेल्ड सीम शोधण्यासाठी एक सामान्य सीम-सेन्सिंग सिस्टम ट्यूबच्या बाहेरील आणि आतून पाहण्यासाठी दोन कॅमेरे आणि दोन प्रकाश स्त्रोत वापरते. व्हिजन सिस्टमने वेल्ड सीम शोधल्यानंतर, मशीनचे सॉफ्टवेअर आणि कंट्रोल सिस्टम तयार उत्पादनावर वेल्ड सीमचा प्रभाव कमी करण्यासाठी ट्यूब फिरवते.
बर्‍याच ट्यूब लेसर सिस्टम गोल, चौरस आणि आयताकृती ट्यूबिंग तसेच टीअरड्रॉप आकार, कोन लोह आणि सी-चॅनेल सारख्या प्रोफाइल कापू शकतात. असममित प्रोफाइल योग्यरित्या लोड करणे आणि पकडणे आव्हानात्मक असू शकते, म्हणून विशेष प्रकाशाने सुसज्ज पर्यायी कॅमेरा लोडिंग प्रक्रियेदरम्यान ट्यूबची तपासणी करतो आणि शोधलेल्या प्रोफाइलनुसार चक समायोजित करतो. हे असममित प्रोफाइलचे विश्वसनीय लोडिंग आणि कटिंग सुनिश्चित करते.
कटिंग हेड. वेल्डिंगसाठी एकत्रित कट ट्यूबसाठी बेव्हल कटिंग महत्त्वपूर्ण आहे. बेव्हल पठाणला एक कटिंग हेड आवश्यक आहे जे कटिंग प्रक्रियेदरम्यान कोणत्याही दिशेने 45 डिग्री पर्यंत झुकते. कॉम्प्लेक्स बेव्हल कटिंग प्रक्रियेदरम्यान अतिरिक्त प्रक्रिया सुरक्षिततेसाठी, कटिंग हेड मॅग्नेटद्वारे सुरक्षित केले जाऊ शकते. ट्यूबलर वर्कपीस आणि डोके यांच्यात टक्कर झाल्यास, डोके अलग होते; हे फक्त काही सेकंदात पुन्हा पुन्हा केले जाऊ शकते. सुधारित कटिंग प्रवेगसाठी अतिरिक्त हाय-स्पीड अक्षासह बेव्हल कटिंग हेड एकत्र करणे देखील शक्य आहे, ज्यामुळे उपकरणांच्या उत्पादनात 30 टक्के वाढ होऊ शकते.
अधिकतम कार्यक्षमता
लेसर ट्यूब कटिंग सिस्टम उत्पादन प्रक्रियेस आणू शकणारे मूल्य ओळखल्यानंतर, आपल्याला आपल्या अनुप्रयोगासाठी ते उपकरणे कॉन्फिगर करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, लोडिंग सिस्टमच्या अगदी कमी प्रमाणात तयार झालेल्या भागांच्या घरट्यांच्या कार्यक्षमतेवर गंभीरपणे परिणाम होऊ शकतो, ज्यामुळे स्क्रॅप वाढते, तर सिस्टमच्या बर्‍याच दिवसांना आवश्यकतेपेक्षा जास्त प्रारंभिक गुंतवणूक आणि मजल्यावरील जागेची आवश्यकता असते. सिस्टम उत्पादकांकडून सल्ला घेण्याव्यतिरिक्त, आपल्या गुंतवणूकीच्या सर्वोत्तम रिटर्नमध्ये आपल्या गुंतवणूकीचे परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी आपल्याला नमुना भाग कमी करणे आणि प्रत्येक उपलब्ध पर्यायाचे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.
आमच्या ग्राहक साइटमध्ये पाईप लेसर कटर
फ्रान्समध्ये ट्यूब प्रोसेसिंगसाठी फायबर लेसर ट्यूब पाईप कटर 3000 डब्ल्यू पी 3080
यूएसए मध्ये ऑटोमोटिक बंडल लोडर फायबर लेसर पाईप कटिंग मशीन पी 3080 ए
कोरियामधील मेटल फर्निचरसाठी चार सेट पाईप लेसर कटर पी 2060 ए
मेक्सिकोमध्ये पाईप प्रक्रियेसाठी ट्यूब लेसर कटिंग मशीन पी 2060 ए
फ्रान्समध्ये पाईप प्रक्रियेसाठी पाईप लेसर कटिंग मशीन पी 3080
तैवानमध्ये पूर्ण कव्हर सीएनसी प्रोफेशनल पाईप लेसर कटिंग मशीन पी 2060 ए
कोरियामध्ये सानुकूलित फायबर पाईप लेसर कटर पी 2080 ए
पी 30120 चीनमधील स्टील स्ट्रक्चरसाठी मेटल ट्यूब लेसर कटिंग मशीन
