उद्योगात फायबर लेसर कटिंग तंत्रज्ञानाचा अनुप्रयोग अद्याप काही वर्षांपूर्वी आहे. बर्‍याच कंपन्यांना फायबर लेसरचे फायदे कळले आहेत. कटिंग तंत्रज्ञानाच्या सतत सुधारणामुळे, फायबर लेसर कटिंग हे उद्योगातील सर्वात प्रगत तंत्रज्ञान बनले आहे. २०१ 2014 मध्ये, फायबर लेसरने लेसर स्त्रोतांचा सर्वात मोठा वाटा म्हणून सीओ 2 लेसरला मागे टाकले.
प्लाझ्मा, फ्लेम आणि लेसर कटिंग तंत्र अनेक थर्मल एनर्जी कटिंग पद्धतींमध्ये सामान्य आहे, तर लेसर कटिंग उत्कृष्ट कटिंग कार्यक्षमता प्रदान करते, विशेषत: बारीक वैशिष्ट्ये आणि व्यास ते जाडीचे प्रमाण 1: 1 पेक्षा कमी कापून टाकत आहे. म्हणून, कठोर बारीक कटिंगसाठी लेसर कटिंग तंत्रज्ञान देखील पसंतीची पद्धत आहे.
फायबर लेसर कटिंगला उद्योगात बरेच लक्ष वेधले गेले आहे कारण ते सीओ 2 लेसर कटिंगसह कटिंग वेग आणि गुणवत्ता दोन्ही प्रदान करते आणि देखभाल आणि ऑपरेटिंग खर्च लक्षणीय प्रमाणात कमी करते.
फायबर लेसर कटिंगचे फायदे
फायबर लेसर वापरकर्त्यांना सर्वात कमी ऑपरेटिंग खर्च, सर्वोत्तम बीम गुणवत्ता, सर्वात कमी उर्जा वापर आणि सर्वात कमी देखभाल खर्च देतात.
फायबर-कटिंग तंत्रज्ञानाचा सर्वात महत्वाचा आणि महत्त्वपूर्ण फायदा म्हणजे त्याची उर्जा कार्यक्षमता. फायबर लेसर पूर्ण सॉलिड-स्टेट डिजिटल मॉड्यूल्स आणि एकल डिझाइनसह, फायबर लेसर कटिंग सिस्टममध्ये इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण कार्यक्षमता कार्बन डाय ऑक्साईड लेसर कटिंगपेक्षा जास्त असते. कार्बन डाय ऑक्साईड कटिंग सिस्टमच्या प्रत्येक पॉवर युनिटसाठी, वास्तविक सामान्य उपयोग सुमारे 8% ते 10% आहे. फायबर लेसर कटिंग सिस्टमसाठी, वापरकर्ते 25% ते 30% दरम्यान उच्च उर्जा कार्यक्षमतेची अपेक्षा करू शकतात. दुस words ्या शब्दांत, फायबर-ऑप्टिक कटिंग सिस्टम कार्बन डाय ऑक्साईड कटिंग सिस्टमपेक्षा सुमारे तीन ते पाच पट कमी उर्जा वापरते, परिणामी 86%पेक्षा जास्त उर्जा कार्यक्षमता वाढते.
फायबर लेसरमध्ये शॉर्ट-वेव्हलेन्थ वैशिष्ट्ये आहेत जी कटिंग मटेरियलद्वारे बीमचे शोषण वाढवते आणि पितळ आणि तांबे तसेच नॉन-कंडक्टिव्ह मटेरियल सारख्या साहित्य कापू शकते. अधिक केंद्रित तुळई एक लहान फोकस आणि फोकसची सखोल खोली तयार करते, जेणेकरून फायबर लेसर द्रुतगतीने पातळ सामग्री कापू शकेल आणि मध्यम-जाडी सामग्री अधिक कार्यक्षमतेने कापू शकेल. 6 मिमी जाडी पर्यंत सामग्री कापताना, 1.5 केडब्ल्यू फायबर लेसर कटिंग सिस्टमची कटिंग वेग 3 केडब्ल्यू सीओ 2 लेसर कटिंग सिस्टमच्या कटिंग गतीच्या समतुल्य आहे. पारंपारिक कार्बन डाय ऑक्साईड कटिंग सिस्टमच्या किंमतीपेक्षा फायबर कटिंगची ऑपरेटिंग किंमत कमी असल्याने हे आउटपुटमध्ये वाढ आणि व्यावसायिक खर्चात घट म्हणून समजू शकते.
देखभाल समस्या देखील आहेत. कार्बन डाय ऑक्साईड गॅस लेसर सिस्टमला नियमित देखभाल आवश्यक असते; मिररांना देखभाल आणि कॅलिब्रेशन आवश्यक असते आणि रेझोनेटरला नियमित देखभाल आवश्यक असते. दुसरीकडे, फायबर लेसर कटिंग सोल्यूशन्सला जवळजवळ देखभाल आवश्यक नाही. कार्बन डाय ऑक्साईड लेसर कटिंग सिस्टमला लेसर गॅस म्हणून कार्बन डाय ऑक्साईड आवश्यक आहे. कार्बन डाय ऑक्साईड वायूच्या शुद्धतेमुळे, पोकळी प्रदूषित होते आणि नियमितपणे साफ करणे आवश्यक आहे. मल्टी-किलोवॅट सीओ 2 सिस्टमसाठी, याची किंमत दर वर्षी कमीतकमी 20,000 डॉलर्स आहे. याव्यतिरिक्त, बर्‍याच कार्बन डाय ऑक्साईड कटमध्ये लेसर गॅस वितरीत करण्यासाठी हाय-स्पीड अक्षीय टर्बाइनची आवश्यकता असते, तर टर्बाइन्सची देखभाल आणि नूतनीकरण आवश्यक असते. अखेरीस, कार्बन डाय ऑक्साईड कटिंग सिस्टमच्या तुलनेत, फायबर कटिंग सोल्यूशन्स अधिक कॉम्पॅक्ट आहेत आणि पर्यावरणीय वातावरणावर कमी परिणाम होतो, म्हणून कमी शीतकरण आवश्यक आहे आणि उर्जा वापरात लक्षणीय प्रमाणात कमी होते.
कमी देखभाल आणि उच्च उर्जा कार्यक्षमतेचे संयोजन फायबर लेसर कटिंगला कमी कार्बन डाय ऑक्साईड उत्सर्जित करण्यास अनुमती देते आणि कार्बन डाय ऑक्साईड लेसर कटिंग सिस्टमपेक्षा पर्यावरणास अनुकूल आहे.
लेसर फायबर ऑप्टिक कम्युनिकेशन्स, औद्योगिक शिपबिल्डिंग, ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग, शीट मेटल प्रोसेसिंग, लेसर खोदकाम, वैद्यकीय उपकरणे आणि बरेच काही यासह फायबर लेसरचा वापर विस्तृत अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो. तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह, त्याचे अनुप्रयोग क्षेत्र अद्याप विस्तारत आहे.
फायबर लेसर कटिंग मशीन कसे कार्य करते-फाइबर लेसर लाइट-उत्सर्जक तत्त्व