लेजर ट्युब काट्ने मेसिनहरूले धेरै प्रकारका विशेषताहरू र संयोजन प्रक्रियाहरू काट्नु भन्दा बढी गर्छ। तिनीहरूले सामग्री ह्यान्डलिङ र अर्ध-फिनिश गरिएका भागहरूको भण्डारणलाई पनि हटाउँछन्, जसले पसललाई अझ प्रभावकारी रूपमा चलाउँछ। यद्यपि, यो यसको अन्त्य होइन। लगानीमा अधिकतम प्रतिफलको अर्थ पसलको सञ्चालनको सावधानीपूर्वक विश्लेषण गर्नु, सबै उपलब्ध मेसिन सुविधाहरू र विकल्पहरूको समीक्षा गर्नु, र तदनुसार मेसिन निर्दिष्ट गर्नु हो।
यो इष्टतम ट्यूब काट्ने प्राप्त गर्न को लागी कल्पना गर्न गाह्रो छ - चाहे workpieces गोलो, वर्ग, आयताकार, वा आकार मा असममित - लेजर बिना। लेजर प्रणालीहरूले ट्यूब काट्ने प्रक्रियामा क्रान्ति ल्यायो, विशेष गरी जटिल आकारहरूको बारेमा। यस्तो मेसिनलाई महत्त्वपूर्ण प्रारम्भिक लगानी चाहिन्छ, विशेष गरी यदि तपाइँ ठूला ट्यूब साइजहरूसँग काम गर्दै हुनुहुन्छ र उत्पादन प्रक्रियामा स्वचालन र अन्य नयाँ प्रविधिहरू प्रस्तुत गर्दै हुनुहुन्छ, त्यसैले तपाइँले लेजर ट्यूब काट्ने लागत-प्रभावी छ भनेर सुनिश्चित गर्न सावधानीपूर्वक योजना बनाउन आवश्यक छ। कम्पनी।
अन्ततः, तपाईले ए खरीद गर्ने निर्णय गर्नु अघि धेरै चरहरू विचार गर्न आवश्यक छलेजर ट्यूब काट्ने मेसिन; उत्पादन डिजाइन, प्रक्रिया सरलीकरण, लागत कटौती, र प्रतिक्रिया समय सबैभन्दा महत्वपूर्ण छन्।
उत्पादन सुविधाहरू
लेजर काटनले आफैलाई पूर्ण रूपमा नयाँ उत्पादन डिजाइनहरूमा उधारो दिन सक्छ। अभिनव र जटिल डिजाइनहरू लेजरसँग प्रशोधन गर्न सजिलो छ र यसले उत्पादनलाई बलियो र थप सौन्दर्यात्मक रूपमा मनमोहक बनाउन सक्छ, प्रायः शक्तिको त्याग नगरी तौल घटाउँछ। ट्यूब लेजरहरू ट्यूब एसेम्बली प्रक्रियालाई समर्थन गर्नमा उत्कृष्ट हुन्छन्। विशेष लेजर-कट सुविधाहरू जसले ट्यूब प्रोफाइलहरूलाई झुकाउन वा सजिलैसँग जोड्न अनुमति दिन्छ वेल्डिङ र एसेम्बलीलाई धेरै सरल बनाउन र उत्पादनको लागत घटाउन मद्दत गर्दछ।
लेजरले अपरेटरलाई डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाहरूको लागि दोहोर्याइएको भाग ह्यान्डलिङहरू हटाउने (चित्र 3 हेर्नुहोस्) एक काम गर्ने चरणमा प्वालहरू र रूपरेखाहरू ठीकसँग काट्न अनुमति दिन्छ। एउटा विशेष उदाहरणमा, कराउ, मिलिङ, ड्रिलिङ, डिबरिङ र सम्बन्धित सामग्री ह्यान्डलिङको सट्टा लेजरको सहायताले ट्यूब जडान गर्दा उत्पादन लागत ३० प्रतिशतले घट्यो।
कम्प्युटर-सहयोगित डिजाइन रेखाचित्रबाट सजिलो प्रोग्रामिङले लेजर काट्नको लागि एक भागलाई छिटो प्रोग्राम गर्न सम्भव बनाउँछ, चाहे यो सानो ब्याच उत्पादन वा प्रोटोटाइपिङको लागि हो। न केवल ट्यूब लेजर प्रक्रिया भागहरू छिट्टै, तर सेटअप समय न्यूनतम छ, त्यसैले तपाईं सूची लागत कम गर्न भर्खर-मा-समय बनाउन सक्नुहुन्छ।
मेसिनलाई एप्लिकेसनहरूसँग मिलाउँदै
तपाइँको विशिष्ट निर्माण चरणहरूको सूची लिइसकेपछि, तपाइँको अर्को चरण उपलब्ध सुविधाहरू समीक्षा गर्न र कुन आवश्यक छ भनेर निर्णय गर्नु हो।
काट्ने शक्ति। ध्यान राख्नुहोस् कि धेरैजसो ट्यूब लेजरहरू 2 किलोवाट देखि 4 किलोवाट सम्मको काट्ने शक्ति प्रदान गर्ने रेजोनेटरहरूसँग सुसज्जित छन्। यो हल्का स्टिल ट्युबिङको विशिष्ट अधिकतम मोटाई (५⁄१६ इन्च) र आल्मुनियम र स्टिल ट्युबिङको विशिष्ट अधिकतम मोटाई (¼ in.) कुशलतापूर्वक काट्न पर्याप्त छ। एल्युमिनियम र स्टेनलेस स्टीलको पर्याप्त मात्रामा प्रशोधन गर्ने कपडाहरूलाई पावर दायराको उच्च छेउमा मेसिन चाहिन्छ, जबकि लाइट-गेज माइल्ड स्टिलसँग काम गर्ने कम्पनीहरूले तल्लो छेउमा एकको साथ प्राप्त गर्न सक्छन्।
हाम्रो लेजर ट्यूब काट्ने मेसिन P3080 3000w अष्ट्रेलियामा ट्यूब प्रशोधनको लागि
क्षमता। मेसिनको क्षमता, सामान्यतया प्रति खुट्टा अधिकतम वजन मा मूल्याङ्कन, अर्को महत्वपूर्ण विचार हो।
ट्यूबहरू विभिन्न मानक आकारहरूमा आउँछन्, सामान्यतया 20 देखि 30 फिट र कहिलेकाहीँ लामो। एक मौलिक उपकरण निर्माता वा एक अनुबंध निर्माताले स्क्र्याप कम गर्न अनुकूलन आकारहरूमा ट्यूब अर्डर गर्दछ र त्यसैले सामान्य सामग्री आकारहरूसँग मेल खाने मेसिनलाई विचार गर्नुपर्छ। रोजगार पसलहरूको लागि छनौट अलि बढी जटिल हुन्छ। मिलका ट्यूबहरू सामान्यतया 6 इन्च सम्मको व्यासको लागि 24 फीट लामो र 10 इन्चसम्म व्यासको प्रोफाइलहरूको लागि 30 फिट लामो हुन्छ। यस आकारको दायरामा, ट्यूब लेजर प्रणालीको सामान्य वजन क्षमता प्रति रैखिक खुट्टा 27 पाउन्ड सम्म हुन सक्छ।
सामग्री लोड र अनलोड। मेसिन चयनको अर्को कारक कच्चा मालमा खुवाउने क्षमता हो। एक सामान्य लेजर मेसिन, सामान्य भागहरू काट्ने, यति छिटो चल्छ कि म्यानुअल लोडिङ प्रक्रियाहरू जारी राख्न सक्दैन, त्यसैले ट्यूब लेजर काट्ने मेसिनहरू सामान्यतया बन्डल लोडरसँग आउँछन्, जसले 8,000 पाउण्डसम्मको बन्डलहरू लोड गर्दछ। पत्रिकामा सामग्री। लोडरले ट्युबहरूलाई अलग गर्छ र तिनीहरूलाई मेसिनमा एक-एक गरेर लोड गर्छ। बन्डल लोडरले ट्यूबहरू बीचको लोडिङ समयलाई १२ सेकेन्डसम्म कम गर्नका लागि कच्चा ट्युबहरूको संख्यालाई बफर म्यागजिनमा पनि डेलिभर गर्न सक्छ। एक ट्यूब साइजबाट अर्कोमा स्विच गर्न लोडर भित्र एक स्वचालित संयन्त्र द्वारा सरल बनाइन्छ। नयाँ ट्यूब साइजको लागि आवश्यक सबै समायोजनहरू नियन्त्रकद्वारा ह्यान्डल गरिन्छन्।
जब सानो कामको लागि ठूलो उत्पादन चलाउन अवरोध गर्न आवश्यक हुन्छ, यो अझै पनि केहि म्यानुअल लोड विकल्पहरू हुनु महत्त्वपूर्ण छ। अपरेटरले उत्पादन रन पज गर्दछ, म्यानुअल रूपमा लोड गर्दछ र सानो काम पूरा गर्न ट्यूबहरू प्रशोधन गर्दछ, त्यसपछि उत्पादन रन पुन: सुरु गर्दछ। अनलोडिङ पनि खेलमा आउँछ। समाप्त ट्युबहरूको लागि उपकरणको अनलोडिङ साइड सामान्यतया 10 फिट लामो हुन्छ तर प्रशोधन गरिने समाप्त भागहरूको लम्बाइ समायोजन गर्न बढाउन सकिन्छ।
सीम र आकार पत्ता लगाउने। वेल्डेड ट्यूबहरू सिमलेस ट्यूबहरू भन्दा धेरै निर्मित उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ, र वेल्ड सीमले लेजर काट्ने प्रक्रिया र सम्भवतः अन्तिम विधानसभामा हस्तक्षेप गर्न सक्छ। सही हार्डवेयरले सुसज्जित लेजर मेसिनले सामान्यतया बाहिरबाट वेल्डेड सिमहरू पत्ता लगाउन सक्छ, तर कहिलेकाहीँ ट्यूबको फिनिशले सिमलाई अस्पष्ट बनाउँछ। एक सामान्य सीम-सेन्सिङ प्रणालीले वेल्ड सीम पत्ता लगाउन ट्यूबको बाहिरी र भित्र हेर्न दुई क्यामेरा र दुई प्रकाश स्रोतहरू प्रयोग गर्दछ। भिजन प्रणालीले वेल्ड सीम पत्ता लगाएपछि, मेसिनको सफ्टवेयर र नियन्त्रण प्रणालीले समाप्त उत्पादनमा वेल्ड सीमको प्रभावलाई कम गर्न ट्यूबलाई घुमाउँछ।
धेरैजसो ट्यूब लेजर प्रणालीहरूले गोलो, वर्ग, र आयताकार ट्युबिङ, साथै प्रोफाइलहरू जस्तै टियरड्रप आकारहरू, कोण फलाम, र सी-च्यानलहरू काट्न सक्छन्। असममित प्रोफाइलहरू राम्रोसँग लोड गर्न र क्ल्याम्प गर्न चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ, त्यसैले विशेष प्रकाशले सुसज्जित वैकल्पिक क्यामेराले लोडिङ प्रक्रियाको क्रममा ट्यूबको निरीक्षण गर्दछ र पत्ता लगाइएको प्रोफाइल अनुसार चक समायोजन गर्दछ। यसले भरपर्दो लोडिङ र असममित प्रोफाइलहरूको काट्ने सुनिश्चित गर्दछ।
टाउको काट्ने। वेल्डिङका लागि कट ट्यूबहरू एकसाथ फिट गर्न बेभल काटन महत्त्वपूर्ण छ। बेभल काट्नको लागि काट्ने टाउको चाहिन्छ जुन काट्ने प्रक्रियाको क्रममा कुनै पनि दिशामा 45 डिग्री सम्म झुकिन्छ। जटिल बेभल काट्ने प्रक्रियाको क्रममा अतिरिक्त प्रशोधन सुरक्षाको लागि, काट्ने टाउको चुम्बकद्वारा सुरक्षित हुन सक्छ। ट्युबुलर वर्कपीस र टाउको बीचको टक्करको अवस्थामा, टाउको अलग हुन्छ; यसलाई केही सेकेन्डमा पुनः जडान गर्न सकिन्छ। सुधारिएको काट्ने प्रवेगको लागि अतिरिक्त उच्च-गति अक्षको साथ बेभल काट्ने टाउको संयोजन गर्न सम्भव छ, जसले उपकरण उत्पादकत्वमा 30 प्रतिशतको नजिक पुग्न अनुमति दिन्छ।
अधिकतम दक्षता
लेजर ट्यूब काट्ने प्रणालीले उत्पादन प्रक्रियामा ल्याउन सक्ने मूल्य पहिचान गरेपछि, तपाईंले आफ्नो अनुप्रयोगको लागि त्यो उपकरण कन्फिगर गर्न आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, लोडिङ सिस्टमको धेरै कमले समाप्त भागहरूको नेस्टिङ दक्षतालाई गम्भीर रूपमा असर गर्न सक्छ, जसले स्क्र्यापलाई बढाउँछ, जबकि प्रणालीको धेरै लामो समयको लागि उच्च प्रारम्भिक लगानी र आवश्यक भन्दा बढी भुइँ ठाउँ चाहिन्छ। प्रणाली निर्माताहरूबाट सल्लाह खोज्नुको अतिरिक्त, तपाईंले नमूना भागहरू काट्नु पर्छ र तपाईंको लगानीको नतिजा सर्वोत्तम सम्भावित प्रतिफलमा सुनिश्चित गर्न प्रत्येक उपलब्ध विकल्पको मूल्याङ्कन गर्न आवश्यक छ।
हाम्रो ग्राहक साइटमा पाइप लेजर कटर
फ्रान्समा ट्यूब प्रशोधनका लागि फाइबर लेजर ट्यूब पाइप कटर 3000W P3080
अटोमोटिक बन्डल लोडर फाइबर लेजर पाइप काट्ने मेसिन P3080A संयुक्त राज्य अमेरिकामा
कोरियामा धातु फर्नीचरको लागि चार सेट पाइप लेजर कटर P2060A
मेक्सिकोमा पाइप प्रशोधनका लागि ट्यूब लेजर काट्ने मेसिन P2060A
फ्रान्समा पाइप प्रशोधनका लागि पाइप लेजर काट्ने मेसिन P3080
पूर्ण कभर Cnc व्यावसायिक पाइप लेजर काट्ने मेसिन P2060A ताइवानमा
कोरियामा अनुकूलित फाइबर पाइप लेजर कटर P2080A
P30120 धातु ट्यूब लेजर काटन मिसिन चीन मा इस्पात संरचना लागि
