Bent u bang dat de lasersnijkwaliteit op eindproducten niet kan worden gebruikt vanwege verschillende defecten in de buis zelf, zoals vervorming, buiging, enz.?

In het verkoopproceslaserpijpsnijmachinesSommige klanten maken zich grote zorgen over dit probleem, want als je een partij pijpen koopt, zal er altijd sprake zijn van min of meer ongelijkmatige kwaliteit, en dat kun je doen't weggooien wAls deze buizen worden weggegooid, is het probleem dat onze laserpijpsnijmachine moet oplossen hoe de bezettingsgraad van de buizen kan worden verbeterd en het schrootpercentage kan worden verlaagd.

Vandaag zullen we het hebben over het voltooien van hoogwaardig lasersnijden van vervormde buizen.

1. Het pijptoevoergedeelte, dat wil zeggen, een automatisch centreerapparaat wordt toegevoegd vóór het lasersnijden, waardoor fysieke correctie voor dunne pijpen en pijpen met weinig vervorming kan worden gerealiseerd, dat wil zeggen correctie vóór het snijden om de vervorming van de pijp zelf verder te verminderen. Dit leidt tot verslechtering van het lasersnijden.

2. Gebruik van een capacitieve vezellasersnijkop om hoge precisie, hoge gevoeligheid en hoge stabiliteit te bereiken.

3. Tijdens het snijproces hebben we, als reactie op de verwerkingsbehoeften van speciaal gevormde buizen, zoals ovale buizen, DR-buizen en andere speciale buizen, lasersnijtechnologie ontwikkeld voor buizen met speciale doorsnede, automatische compensatietechnologie voor buizen vervorming en buigvervorming, wat het probleem van de buis zelf kan oplossen. De reden is het defect van lasersnijden.

4. Voor buizen van roestvrij staal, aluminiumlegeringen en andere legeringen met hoge temperaturen kunt u via speciale besturingstechnologie en hoekbehandelingstechnologie verschillende invoerlijnen, hoek-draai-pulssnijcontrole en hoekverwerkingsfuncties selecteren op basis van de kenmerken van de legeringspijp op hoge temperatuur tijdens het smelten en snijden om spanen te verminderen. Het optreden van backsplash verbetert de stabiliteit van het snijden onder scherpe hoeken aanzienlijk, vermindert de vervuiling van de focuslens en verbetert de levensduur van de focuslens.

5. Bij het snijden van scherpe hoeken kan het gebruik van verschillende laservermogens, pulsfrequenties en pulswerkcycli de kwaliteit van de scherpe hoeksnijcontouren garanderen en de snijefficiëntie verbeteren.

Kortom, om het snijeffect van vervormde buizen te garanderen, hebben we R&D en verbeteringen geïntegreerd, van mechanisch ontwerp, lasersnijkop tot lasersnijsoftware, wat de hoge precisie en hoge snelheid van het snijden van buizen aanzienlijk verbetert.

Welke andere zorgen vindt u belangrijk bij het snijden van pijpen? Welkom om ons per e-mail te vertellen, en wij zullen u helpen uw problemen zo snel mogelijk op te lossen.