Laserbuisknipmachines doen meer dan een oogverblindende verscheidenheid aan functies en combinatieprocessen snijden. Ze elimineren ook materiaalbehandelingen en opslag van halve finale onderdelen, waardoor een winkel efficiënter kan werken. Dit is echter niet het einde. Het maximaliseren van het rendement op de investering betekent zorgvuldig analyseren van de activiteiten van de winkel, het beoordelen van alle beschikbare machinefuncties en -opties en een machine dienovereenkomstig opgeven.
Het is moeilijk om je voor te stellen dat het optimale buisknipsel bereikt - of de werkstukken rond, vierkant, rechthoekig of asymmetrisch van vorm zijn - zonder lasers. Lasersystemen brachten een revolutie teweeg in het proces van buisknipsel, vooral met betrekking tot gecompliceerde vormen. Een dergelijke machine vereist een belangrijke initiële investering, vooral als u met grote buismaten werkt en automatisering en andere nieuwe technologieën in het productieproces introduceert, dus u moet zorgvuldig plannen bedrijf.
Uiteindelijk moet u rekening houden met verschillende variabelen voordat u besluit eenlaserbuis snijmachine; Productontwerp, vereenvoudiging van processen, kostenreductie en responstijden behoren tot de meest kritische.
Productfuncties
Lasersnijden kan zich lenen voor volledig nieuwe productontwerpen. Innovatieve en gecompliceerde ontwerpen zijn gemakkelijk te verwerken met de laser en kunnen een product sterker en esthetischer maken, vaak verminderen zonder kracht op te offeren. Tube lasers blinken uit in het ondersteunen van het buisassemblageproces. Speciale laser-gesneden functies waarmee buisprofielen gemakkelijk kunnen worden gebogen of verbonden kunnen worden vereenvoudigd om lassen en montage sterk te vereenvoudigen en de kosten van het product te verlagen.
Met een laser kan de operator gaten en contouren precies in één werkstap snijden, waardoor herhaalde onderdeelbehandelingen voor stroomafwaartse processen worden geëlimineerd (zie figuur 3). In een specifiek voorbeeld, het maken van een buisverbinding met een laser in plaats van zagen, frezen, boren, ontbroleren en de bijbehorende materiaalbehandeling de productiekosten met 30 procent verminderd.
Eenvoudige programmering van een computerondersteunde ontwerptekening maakt het mogelijk om snel een onderdeel te programmeren voor lasersnijden, zelfs als het is voor productie of prototyping van kleine batch. De onderdelen van de buis laser kunnen niet alleen snel, maar de instellingstijd is minimaal, dus u kunt onderdelen rechtvaardig maken om de voorraadkosten te verlagen.
De machine matchen met de toepassingen
Nadat u uw typische productiestappen hebt ondernomen, is uw volgende stap om de beschikbare functies te bekijken en te beslissen welke essentieel zijn.
Snijkracht. Houd er rekening mee dat de meeste buislasers zijn uitgerust met resonatoren die 2 kW tot 4 kW snijkracht leveren. Dit is voldoende om de typische maximale dikte van zacht stalen slang (5⁄16 inch) te snijden en de typische maximale dikte van aluminium en stalen slang (¼ in.) Efficiënt. Fabrikanten die aanzienlijke hoeveelheden aluminium en roestvrij staal verwerken, hebben een machine nodig aan de high-end van het vermogensbereik, terwijl bedrijven die werken met licht-gauge zacht staal waarschijnlijk met één aan de lage kant kunnen redden.
Onze laserbuis snijmachine P3080 3000W voor verwerking van buizen in Australië
Capaciteit. De capaciteit van de machine, meestal beoordeeld in maximaal gewicht per voet, is een andere kritische overweging.
Buizen zijn er in verschillende standaardgroottes, meestal van 20 tot 30 voet en soms langer. Een originele fabrikant van apparatuur of een contractfabrikant bestelt buis in aangepaste maten om schroot te minimaliseren en moet daarom een machine overwegen die overeenkomt met gemeenschappelijke materiaalgroottes. De keuze wordt een beetje ingewikkelder voor banenwinkels. Buizen uit de molen zijn meestal 24 voet lang voor diameters tot 6 inch en 30 voet lang voor profielen tot 10 in. Diameter. In dit groottebereik kan het typische gewichtscapaciteit van een buislasersysteem tot 27 pond per lineaire voet zijn.
Materiaalbelasting en lossen. Een andere factor bij de selectie van machines is het vermogen om in grondstof te voeden. Een typische lasermachine, die typische onderdelen snijdt, wordt zo snel uitgevoerd dat handmatige laadprocessen niet bij kunnen houden, dus de buislasersnijmachines worden meestal geleverd met een bundellader, die bundels van maximaal 8.000 lbs laadt. van materiaal in een tijdschrift. De lader scheidt de buizen en laadt ze één voor één in de machine. De bundellader kan ook een aantal ruwe buizen in een buffermagazine leveren om de laadtijden tussen buizen te verminderen tot slechts 12 seconden. Overschakelen van de ene buisgrootte naar de andere wordt eenvoudig gemaakt door een automatisch mechanisme in de lader. Alle aanpassingen die nodig zijn voor een nieuwe buisgrootte worden afgehandeld door de controller.
Wanneer het nodig is om een grote productierun te onderbreken voor een klein werk, is het nog steeds belangrijk om enkele handmatige laadopties te hebben. De operator pauzeert de productierun, laadt en verwerkt de buizen handmatig om de kleine taak te voltooien en start vervolgens de productierun opnieuw. Laden komt ook in het spel. De loszijde van de apparatuur voor afgewerkte buizen is meestal 10 ft lang, maar kan worden verhoogd om de lengte van de afgewerkte onderdelen te kunnen verwerken.
Naad- en vormdetectie. Gelaste buizen worden veel meer gebruikt in gefabriceerde producten dan naadloze buizen, en de lasnaad kan het lasersnijproces en mogelijk de uiteindelijke montage verstoren. Een lasermachine uitgerust met de juiste hardware kan meestal gelaste naden van buitenaf detecteren, maar soms verdoezelt de afwerking van de buis de naad. Een typisch naad-sensiesysteem gebruikt twee camera's en twee lichtbronnen om naar de buitenkant en binnenin de buis te kijken om de lasnaad te detecteren. Nadat het visie -systeem de lasnaad heeft gedetecteerd, roteren de software en het besturingssysteem van de machine de buis om de impact van de lasnaad op het eindproduct te minimaliseren.
De meeste buislasersystemen kunnen rond, vierkante en rechthoekige buizen snijden, evenals profielen zoals traanvormen, hoekijzer en C-kanaal. Asymmetrische profielen kunnen een uitdaging zijn om goed te laden en te klemmen, dus een optionele camera die is uitgerust met speciale verlichting inspecteert de buis tijdens het laadproces en past de klootzak aan volgens het gedetecteerde profiel. Dit zorgt voor betrouwbare laden en snijden van asymmetrische profielen.
Snijd hoofd. Schotknipsel is belangrijk voor het in elkaar zetten van gesneden buizen voor het lassen. Schotknipsel vereist een snijkop die tijdens het snijproces tot 45 graden in beide richtingen kantelt. Voor extra verwerkingsveiligheid tijdens het complexe schuine snijproces kan de snijkop worden beveiligd door magneten. In het geval van een botsing tussen het buisvormige werkstuk en het hoofd maakt de kop los; Het kan in slechts enkele seconden worden bevestigd. Het is ook mogelijk om de schuine snijkop te combineren met een extra hogesnelheidsas voor verbeterde snijversnelling, waardoor een toename van de productiviteit van apparatuur met 30 procent nadert.
Het maximaliseren van de efficiëntie
Na het identificeren van de waarde die een laserbuissnijsysteem naar het productieproces kan brengen, moet u die apparatuur voor uw toepassing configureren. Te kort van een laadsysteem kan bijvoorbeeld de nestefficiëntie van afgewerkte delen ernstig beïnvloeden, wat het schroot verhoogt, terwijl een te lang van een systeem een hogere initiële investering en meer vloeroppervlak zou vereisen dan nodig is. Naast advies van systeemfabrikanten, moet u monsteronderdelen snijden en elke beschikbare optie evalueren om ervoor te zorgen dat uw beleggingsresultaten in het best mogelijke rendement zijn.
Pipe lasersnijder in onze klantlocatie
Vezellaserbuisbuis Cutter 3000W P3080 voor verwerking van buizen in Frankrijk
Automotische bundellader Vezel Laserpijp snijmachine P3080A in de VS
Vier sets buis lasersnijder P2060A voor metalen meubels in Korea
Tube Laser Cutting Machine P2060A voor pijpverwerking in Mexico
Pijplaser snijmachine P3080 voor buisverwerking in Frankrijk
Volledige hoes CNC Professional Pipe Laser Cutting Machine P2060A in Taiwan
Aangepaste vezelbuis lasersnijder P2080A in Korea
P30120 Metalen buis lasersnijmachine voor stalen structuur in China
