1. Wat is de siliciumplaat?
Siliciumstaalplaten die door elektriciens worden gebruikt, zijn algemeen bekend als siliciumstaalplaten. Het is een soort zachte magnetische ferrosiliciumlegering die een extreem laag koolstofgehalte bevat. Het bevat over het algemeen 0,5-4,5% silicium en wordt gewalst door hitte en koude. Over het algemeen is de dikte minder dan 1 mm, daarom wordt dit een dunne plaat genoemd. De toevoeging van silicium verhoogt de elektrische weerstand van het ijzer en de maximale magnetische permeabiliteit, waardoor de connectiviteit, kernverlies (ijzerverlies) en magnetische veroudering worden verminderd.
De siliciumplaat wordt voornamelijk gebruikt om ijzerkernen te maken voor diverse transformatoren, motoren en generatoren.
Dit soort siliciumstaalplaat heeft uitstekende elektromagnetische eigenschappen en is het onmisbare en belangrijke magnetische materiaal in de energie-, telecommunicatie- en instrumentatie-industrie.
2. Kenmerken van siliciumplaat
A. Een laag ijzerverlies is de belangrijkste kwaliteitsindicator. Alle landen ter wereld classificeren het ijzerverlies als de graad: hoe lager het ijzerverlies, hoe hoger de graad en hoe beter de kwaliteit.
B. Hoge magnetische inductie. Onder hetzelfde magnetische veld verkrijgt de siliciumplaat een hogere magnetische gevoeligheid. Het volume en het gewicht van de ijzeren kern van de motor en de transformator, die zijn vervaardigd uit siliciumplaat, zijn relatief klein en licht, zodat koper- en isolatiematerialen kunnen worden bespaard.
C. Hogere stapeling. Met een glad oppervlak, een vlakke en uniforme dikte kan de siliciumstaalplaat zeer hoog worden gestapeld.
D.Het oppervlak heeft een goede hechting op de isolatiefilm en is gemakkelijk te lassen.
3. Vereisten voor het productieproces van siliciumstaalplaten
Materiaaldikte: ≤1,0 mm; conventioneel 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Materiaal: ferrosiliciumlegering
➢ Grafische eisen: gesloten of niet gesloten;
➢ Nauwkeurigheidseisen: nauwkeurigheid van graad 8 tot 10;
➢ Vereisten voor glitchhoogte: ≤0,03 mm;
4. Productieproces van siliciumstaalplaten
➢ Knippen: Knippen is een methode waarbij een knipmachine of schaar wordt gebruikt. De vorm van het werkstuk is over het algemeen zeer eenvoudig.
➢ Ponsen: Ponsen verwijst naar het gebruik van mallen voor het ponsen, snijden van gaten enz. Het proces is vergelijkbaar met knippen, behalve dat de bovenste en onderste snijranden worden vervangen door convexe en concave mallen. En het kan mallen ontwerpen om allerlei soorten siliciumstaalplaten te ponsen.
➢ Snijden: Met behulp van de lasersnijmachine kunt u allerlei soorten werkstukken snijden. En het wordt geleidelijk een gebruikelijke snijmethode voor het verwerken van siliciumstaalplaten.
➢ Krimpen: omdat de ijzeren chipbraam rechtstreeks van invloed is op de prestaties van de transformator, dus als de braamhoogte hoger is dan 0,03 mm, moet deze vóór het schilderen worden verpletterd.
➢ Lakken: het ijzeren chipoppervlak wordt geverfd met een stevige, hittebestendige en roestbestendige dunne verffilm.
➢ Drogen: De verf van de siliciumstaalplaat moet bij een bepaalde temperatuur worden gedroogd en vervolgens uitharden tot een harde, sterke, hoge diëlektrische sterkte en gladde oppervlaktefilm.
5. Procesvergelijking – lasersnijden
Lasersnijden: het materiaal wordt op de machinetafel geplaatst en wordt gesneden volgens het vooraf ingestelde programma of de afbeelding. Lasersnijden is een thermisch proces.
Voordelen laserproces:
➢ Hoge verwerkingsflexibiliteit, u kunt op elk moment verwerkingstaken regelen;
➢ Hoge verwerkingsprecisie, de gewone machineverwerkingsprecisie is 0,01 mm en de precisie-lasersnijmachine is 0,02 mm;
➢ Minder handmatige tussenkomst, u hoeft alleen de procedures en procesparameters in te stellen en vervolgens met één knop de verwerking te starten;
➢ De verwerkingsgeluidsoverlast is verwaarloosbaar;
➢ De eindproducten zijn braamvrij;
➢ Het bewerkingswerkstuk kan eenvoudig en complex zijn en heeft onbeperkte bewerkingsruimte;
➢ De lasersnijmachine is onderhoudsvrij;
➢ Lage gebruikskosten;
➢ Door materialen te besparen, kunt u de functie voor het delen van randen via de nestsoftware gebruiken om een optimale opstelling van het werkstuk te bereiken en het materiaalgebruik te verhogen.
6. Lasersnijoplossingen
Open type 1530 fiberlasersnijder GF-1530 Hoge precisie lasersnijder GF-6060 Volledig gesloten lasersnijder met wisseltafel GF-1530JH