Ovale buis | Lasersnijoplossing – Volledige technologie voor de verwerking van ovale buisstaal
Wat is ovale buis en type ovale buizen?
Ovale buis is een soort speciaal gevormde metalen buizen, afhankelijk van het verschillende gebruik, heeft het een ovale buis met een verschillende vorm, zoals elliptische stalen buizen, naadloze elliptische stalen buizen, platte elliptische stalen buizen, gegalvaniseerde elliptische stalen buizen, taps toelopende elliptische stalen buizen , platte elliptische stalen buizen, gewone elliptische stalen buizen en verschillende complexe stalen mechanische eigenschappen van elliptische stalen buizen. Precisie stalen buizen van elke maat met een dikte van 1 mm - 30 mm.
Van de materialen, inclusief aluminium ovale buis, stalen ovale buis, roestvrijstalen ovale buis enzovoort.
Het gebruik van ovale buis?
Ovale buis wordt veel gebruikt in de auto-industrieuitlaat met ovale buis, decoratie, transportfaciliteiten, luchthavenbouw, brugondersteuning, driedimensionale garage, buitenreclame, fitnessapparatuur, cosmetische toepassingen zoals DOT-leuningen, windenergieapparatuur, voertuigproductie en andere industrieën.
Wat is het voordeel van ovale buis?
1. Vanaf de buitenste oppervlaktelaag worden twee lagen thermisch verzinken en spuitverven gebruikt om corrosie te voorkomen. De binnenste oppervlaktelaag is gemaakt van naadloze stalen buizen met uitstekende binnenribben en polypropyleen kunststof buizen door middel van unieke verwerkingstechnologie.
2. De elliptische buis is hard en heeft een zekere mate van zachtheid. Het is niet gemakkelijk te vervormen door extrusie en is bestand tegen schokken. De installatiebetrouwbaarheid is hoog en er is geen sprake van verbrossing door gas en zonlicht.
3. Weerbestendigheid en compressieweerstand. Bedrijfstemperatuur verwarmingsbuis: 0°C~75°C, de temperatuur bereikt in een ogenblik 95°C, druk≤1,5MPa; Bedrijfstemperatuur koelwaterleiding: 0°C~55C, druk≤2,0MPa.
4. Sterke thermische isolatie en corrosieweerstand. Hij is geschikt om in het donker te worden begraven, maar kan ook in het donker worden geïnstalleerd.
5. Ruim niet-giftig, gezond en veilig op. Verschillende prestatieparameters voldoen aan de eisen van de kwaliteitsnormen van het ministerie van Volksgezondheid.
6. De binnenholte is glad en schoon, roest niet, hoopt zich niet op en het totale debiet is 25% -30% groter dan de metalen slang met dezelfde nominale diameter. Er is geen schade aan de leidingdiameter bij de koppeling.
7. Er is gekozen voor een unieke verwerkingstechnologie. Het convexe netachtige structuurpatroon wordt geproduceerd en verwerkt in de binnenholte van de naadloze stalen buis, waardoor de glijwrijving tussen de metalen oppervlakteslang en de binnenste kunststofslang aanzienlijk toeneemt.
Op zijn beurt wordt de inconsistentie van thermische vervorming tussen de binnen- en buitenpijpen redelijk verminderd. De thermische uitzettingscoëfficiënt van de elliptische buis is 2,5×(1/100000)/°C, en de levensduur is 5 maal die van de thermisch verzinkte stalen buis.
8. De installatie is handig en betrouwbaar. De buis is verbonden door snel los te maken wandplaatconnectoren, waarvoor geen schroefdraad nodig is, wat tijd en moeite bespaart.
De vierkante buis met grote diameter heeft een veel voorkomend toepassingsgebied, omdat de wanddikte te dik is en daardoor veel werkdruk kan verdragen. Over het algemeen kan het worden gebruikt als grondstof voor holle onderdelen, gebruikt voor draagkracht en kritische pijpleidingtoepassingen.
In feite kan het worden gebruikt als structurele buizen voor luchtvaartmaatschappijen, geologische exploratiepijpen voor ruwe olie en pijpen voor petrochemische apparatuur. Wanneer vierkante stalen buizen worden gebruikt, moeten deze ook voldoen aan het relevante beleid en de relevante regelgeving. Daarom vereisen verschillende hoofdtoepassingen de toepassing van relatief verschillende specificaties en modellen van pijpleidingen. Dit toont ook een belangrijke voorwaarde aan voor de toepassing van elliptische buizen, vooral bij het transport van meer risicovolle en brandbare stoffen is het noodzakelijk om naadloze stalen buizen met geschikte specificaties en modellen te vinden, zodat veiligheidsongevallen redelijkerwijs kunnen worden vermeden.
Hoe de ovale buizen produceren?
De sleutel tot het productieproces is het type product. Van grondstoffen tot eindproducten, er moet een reeks technologische processen worden doorlopen. Het hele proces van deze verwerkingstechnologie moet worden uitgevoerd met een verscheidenheid aan industriële apparatuur, elektrisch lassen, elektrische regelsystemen en inspectieapparatuur. Verschillende soorten machines en uitrusting hebben een verscheidenheid aan effectieve lay-outs volgens verschillende productieprocesvoorschriften.
1. Typische stappen van hoogfrequent gelaste buis: afrollen - warmgewalste strip afvlakken - uiteinde en eind snijden - warmgewalste strip stuiklassen - looperontlading - Vormen - Elektrisch lassen - Verwijderen van bramen - Die-Flaw-detectie - Vliegsnijden -Initiële inspectie - Naadloos rechttrekken van stalen buizen - Productie en verwerking van pijpsecties - Druktest - Foutdetectie - Kopiëren en coaten - Afgewerkte producten.
2. Naadloos gesplitste elliptische stalen buis wordt ook elliptische stalen buis genoemd, wat een productieproces is van naadloze buizen.
3. De buigmethode van roestvrijstalen elliptische buis maakt over het algemeen gebruik van de nokkenprincipemethode. Het resultaat van het aantal keren dat de nokkenprincipemethode wordt gebruikt om de dunwandige roestvrijstalen elliptische buizen met meerdere bogen te verwerken, is het resultaat van vele verificaties. Iedereen heeft wel eens van de camera gehoord. De nokkenas roteert, de volger is verbonden met de nokcontour en de volger maakt een heen en weer gaande beweging.
Volgens dit principe: zolang er 5 bogen op een mal zijn ontworpen en de lengte van de middenlaag van elke boog gelijk is aan de lengte van de middenlaag van de productboog (omdat de R op de mal met grotere rebound kleiner dan de R op het product), de mal is het midden van de boog met een grote ingesloten hoek als rotatiecentrum. Het aangedreven deel maakt gebruik van een cilinder. Vanwege de samendrukbaarheid van het gas en het overdrukventiel kan de druk worden aangepast. Als de buigdruk groot is, kunt u de dubbele krachtcilinder gebruiken. , De cilinderstang is verbonden met de gebogen rolstoel en er bevindt zich een geleiderail onder de rolstoel. De belangrijkste factoren die het plooien van de ovale buis beïnvloeden zijn de buigsnelheid en het bekledingsmateriaal van de ovale buis.
Hoe de buigsnelheid regelen? De proportionele stroomklep kan worden gebruikt om de voorwaartse en achterwaartse snelheid van de hoofdcilinder te regelen. Wanneer de buigradius R van het object klein is, moet de snelheidsregeling geschikt zijn.
Hoe snijd je de ovale buizen in de door jou gevraagde producten?
Afhankelijk van de verschillende snijvereisten kunt u handmatige of automatische snijmethoden gebruiken. En als u de verschillende snijmethoden gebruikt, zullen de kosten heel verschillend zijn. Een zaagmachine snijdt de buis af, maar kan de buis niet uithollen. De buizensnijder is ook een klein gereedschap voor het snijden van kleine buizen.
Als u een hogere efficiëntie en een snijmachine zonder beperkt snijontwerp wilt, dan is afiberlaser buissnijmachinezal uw beste keuze zijn.
Waarom is een buislasersnijmachine uw beste keuze voor het verwerken van ovale buizen?
Metaallasersnijden is een onaanraakbare snijmethode op hoge temperatuur en hoge snelheid, er is geen vervorming tijdens het snijden, de nauwkeurigheid bereikt 0,1 mm, kan elke vorm op het oppervlak van uw ovale buis snijden. Perfect lasersnijresultaat op aluminium ovale buis, stalen ovale buis, roestvrijstalen ovale buis enzovoort.
Golden Laser is een van de toonaangevende fabrikanten van buislasersnijmachines in China en levert een volledige lasersnijoplossing voor het ovale buizenproces. Hieronder vindt u de analyse van onze klant die een buislasersnijmachine gebruikt voor het snijden van ovale buizen. Misschien heeft u ook dezelfde vraag naar uitlaatgassen van ovale buizen als hij.
Vraag van klanten over ovale buizen:
89*38 en 114*64mm ovale buizen, lengte van 4,5 m - 6 m. Snijden van verschillende vormen en “0″ vraag van kleermakers.
Hoe kan worden voldaan aan de automatische verwerkingsvraag van de klant op het gebied van de vraag naar speciaal gevormde koolstof-ovelbuizen?
1. Voor het automatisch laden van de metalen buizen kunt u de sondevoedingsmachine gebruiken, deze heeft een nauwkeurige servobesturing om een nauwkeurige selectie van de buizen te garanderen, en vervolgens de buisduwende buis invoeren en de buislengte meten. Ze zorgen er allemaal voor dat de buis stabiel en nauwkeurig naar de pijplasersnijmachine wordt gestuurd
2. De gegevens van het PA CNC-besturingssysteem en het automatische invoersysteem worden met elkaar gedeeld, wat zorgt voor de nauwkeurigheid van de klempositie - eerste snijpositie - verloren materiaalpositie wordt nauwkeurig afgeleverd. Het hele proces verloopt vloeiend.
3. De op maat gemaakte bevestigingen van de voor- en achterkaken zorgen voor de lasersnijnauwkeurigheid van de stalen ovale buis.
4. Omdat de lengte van de buis relatief groot is, zullen de klem van de feeder en de apparatuurondersteuning interfereren, dus onze functie voor het delen van gegevens kan dit probleem goed oplossen. We zullen automatisch kiezen hoe we de buis moeten afvoeren op basis van verschillende buisvormen.
5. Het lasersnijprogramma wordt automatisch geschakeld zonder menselijke tussenkomst.
Hoe los ik het probleem op van pijp- en op maat gemaakte klauwkrassen die kunnen optreden tijdens lasersnijden?
Na veel tests, de laatste speciale radiaal en verwerking. Het krasprobleem opgelost
Hoe kan ik de nauwkeurigheid van buislasersnijden garanderen?
Omdat het productieproces van de oognaadbuis verschilt van dat van de standaardbuis, is het moeilijker om standaard rechtheid en torsie van de buis te bereiken.
Bijzondere armaturen en uniek vakmanschap, continu testen van 100 buizen, nauwkeurigheid en klanttevredenheid!
Hoe u nul-tailings kunt bereiken
Volgens de kenmerken van de grafische weergave van de klant zijn binnen een halve meter 0 residuen gegarandeerd, de openingsfunctie van de kaart, de instellingen van Lantek (Professiona Tube Nesting Software), de instelbare klemkracht van de boorkop, enz., bereiken uiteindelijk 0 tailings.
De video van OvaalBuislasersnijmachineAutomatische snijoplossing voor uw referentie.
Als u geïnteresseerd bent in of een soortgelijke eis heeft voor een lasersnijmachine met ovale buis, neem dan gerust contact met ons op.