De toepassing van vezellaser snijtechnologie in de industrie is nog maar een paar jaar geleden. Veel bedrijven hebben de voordelen van vezellasers gerealiseerd. Met de voortdurende verbetering van de snijtechnologie is het snijden van vezellaser een van de meest geavanceerde technologieën in de industrie geworden. In 2014 overtroffen vezellasers de CO2 -lasers als het grootste aandeel van laserbronnen.
Plasma-, vlam- en lasersnijtechnieken zijn gebruikelijk in verschillende methoden voor het snijden van thermische energie, terwijl lasersnijden de beste snijefficiëntie biedt, vooral voor fijne kenmerken en gaten die snijden met de diameter tot dikte verhoudingen minder dan 1: 1. Daarom is lasersnijtechnologie ook de voorkeursmethode voor strikte fijn snijden.
Vezelasersnijden heeft veel aandacht gekregen in de industrie omdat het zowel snijsnelheid als kwaliteit biedt die haalbaar is met CO2 -lasersnijden en het onderhouds- en bedrijfskosten aanzienlijk verlaagt.
Voordelen van vezellaser snijden
Vezellazers bieden gebruikers de laagste bedrijfskosten, de beste bundelkwaliteit, het laagste stroomverbruik en de laagste onderhoudskosten.
Het belangrijkste en belangrijke voordeel van vezelbesparende technologie zou de energie-efficiëntie moeten zijn. Met vezellaser Complete digitale modules voor vaste toestand en een enkel ontwerp hebben vezellasersnijsystemen elektro-optische conversie-efficiëntie hoger dan koolstofdioxidelasersnijden. Voor elke vermogenseenheid van een koolstofdioxide snijsysteem is het werkelijke algemene gebruik ongeveer 8% tot 10%. Voor vezellasersystemen kunnen gebruikers een hogere vermogensefficiëntie verwachten, tussen 25% en 30%. Met andere woorden, het vezeloptische snijsysteem verbruikt ongeveer drie tot vijf keer minder energie dan het koolstofdioxide snijsysteem, wat resulteert in een toename van de energie-efficiëntie van meer dan 86%.
Vezelasers hebben korte golflengtekarakteristieken die de absorptie van de straal door het snijmateriaal verhogen en materialen zoals messing en koper en niet-geleidende materialen kunnen snijden. Een meer geconcentreerde straal produceert een kleinere focus en een diepere focusdiepte, zodat vezellasers snel dunnere materialen kunnen snijden en materialen voor gemiddelde dikte efficiënter kunnen snijden. Bij het snijden van materialen tot 6 mm dik is de snijsnelheid van een 1,5 kW glasvezel lasersnijsysteem gelijk aan de snijsnelheid van een 3KW CO2 -lasersnijsysteem. Aangezien de bedrijfskosten van vezelsnijden lager zijn dan de kosten van een conventioneel koolstofdioxide snijsysteem, kan dit worden opgevat als een toename van de output en een daling van de commerciële kosten.
Er zijn ook onderhoudsproblemen. Koolstofdioxide gaslasersystemen vereisen regelmatig onderhoud; Spiegels vereisen onderhoud en kalibratie, en de resonators vereisen regelmatig onderhoud. Aan de andere kant vereisen de oplossingen voor het snijden van vezels bijna geen onderhoud. Koolstofdioxide lasersnijsystemen vereisen koolstofdioxide als lasergas. Vanwege de zuiverheid van kooldioxidegas is de holte vervuild en moet regelmatig worden schoongemaakt. Voor een CO2-systeem van meerdere kilowatt kost dit minimaal $ 20.000 per jaar. Bovendien vereisen veel koolstofdioxide-verlagingen high-speed axiale turbines om lasergas te leveren, terwijl turbines onderhoud en renovatie vereisen. Ten slotte zijn, vergeleken met koolstofdioxide -snijsystemen, oplossingen voor vezelsnijden compacter en hebben ze minder impact op de ecologische omgeving, dus minder koeling is vereist en het energieverbruik is aanzienlijk verminderd.
De combinatie van minder onderhoud en hogere energie -efficiëntie zorgt ervoor dat het snijden van vezels minder koolstofdioxide uitzendt en is milieuvriendelijker dan koolstofdioxidelasersnijsystemen.
Vezellazers worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, waaronder laserviberoptische communicatie, industriële scheepsbouw, productie van automotive, plaatmetaalverwerking, lasergravure, medische apparaten en meer. Met de voortdurende ontwikkeling van technologie breidt het toepassingsveld nog steeds uit.
Hoe glasvezel lasersnijmachine werkt-het principe van het viber laserlicht.