Velkommen til å fortelle oss din detaljbehandling av metallmaterialer og tykkelsesinformasjon
![Raybox](https://www.goldenfiberlaser.com/uploads/Raybox-1200x674.jpg)
Vi vet at produksjonseffektiviteten er nøkkelpunktet i produksjon av metallbearbeiding, hvordan øke produksjonseffektiviteten med digital teknologi?
Med mange års utvikling harfiber laser skjæremaskinfra hundrevis av kraft opp til titusenvis av laserkraft, øker den allerede tiden for skjærehastigheten for metallplater og rør.
Mange av metallbearbeidingsfabrikkene eier alleredetre eller fire settforskjellig kraftfiberlaserskjæremaskin. Er det en enkel måte åsamle alleinformasjonen om metalllaserskjæremaskinen sammen for én produksjonsordre? la oss koble tilMES system.
Gjennom MES-system for å koble til ERP og CRM-system vil øke produksjonseffektiviteten og øke kundens tilfredshet.
CRM kan hente informasjon som kunder og bestillinger fra ERP og feed back salgsinformasjon til ERP. Datadelingen mellom de to kan forbedre bedriftens beslutningsstøtteevne.
MES kan hente informasjon som produksjonsplaner og materialkrav fra ERP, og samtidig tilbakeføre informasjon om produksjonsutførelse til ERP. Samarbeidet mellom de to kan forbedre den generelle operasjonelle effektiviteten til foretakene.
Hvis du ønsker en smartere produksjonsmetode, kan Raybox-systemet som vi kalte magic box absolutt løse problemet ditt.
Laser Magic Box realiserer sømløs dokking med CypCut, CypNest, HypCut, TubePro og MES-programvare, og sørger for automatisk sirkulasjon og lagringsstyring av prosessering av tegninger. Laser Magic Box gir flerdimensjonal statistisk analyse av maskinverktøy, tilbyr eksterne statistiske utdatagrensesnitt, og gir også funksjonen til smart fabrikk-stort skjermkort, og gir sanntids tilbakemelding på maskinverktøybehandlingsstatistikk. Laser Magic Box er koblet til et automatisk laste- og lossesystem, som sentralt kan kontrollere flere laserskjæremaskiner, administrere prosesseringsoppgaver jevnt og oppnå automatisk behandling av flere maskinverktøy.
Trinn 1.Raybox får produksjonsbehovet gjennom MES, så kan teknikeren Neste delene på kontoret.
Trinn 2.Etter å ha fullført hekkingen, kan vi velge No.1 eller No.2 fiber laserskjæremaskin for å kutte delene. Det vil bli gjort i Raybox-systemet.
Trinn 3.Den utpekte fiberlaserkutteren vil få etterspørselen og laste den passende metallplaten gjennom metalllagringstårnet, den vil mate metallplaten til fiberlaserskjæremaskinen for skjæring. (Du kan også skrive ut QR-kode på delene under skjæringen)
Trinn 4.Etter kutting vil den ferdige informasjonen bli tilbakemelding til Raybox og delt med MES-systemet og deretter rapporteres til ERP-systemet.
Vi kan styre hele behandlingen på kontoret. Det vil hjelpe hele avdelingen med å få produksjonsinformanten og øke produsentens driftseffektivitet.
Hvis du vil vite mer om Raybox og MES, velkommen til å kontakte oss fritt.
Se Raybox system
CCD Mark Point-funksjon
Start fra 0:55
Raybox Show
Start fra 1:50.