Stålrør er lange, hule rør som brukes til en rekke formål. De produseres ved to distinkte metoder som resulterer i enten et sveiset eller sømløst rør. I begge metodene blir rått stål først støpt inn i en mer brukbar startform. Det lages deretter til et rør ved å strekke stålet ut i et sømløst rør eller tvinge kantene sammen og tette dem med en sveis. De første metodene for å produsere stålrør ble introdusert på begynnelsen av 1800 -tallet, og de har stadig utviklet seg til de moderne prosessene vi bruker i dag. Hvert år produseres millioner av tonn stålrør. Allsidigheten gjør det til det mest brukte produktet produsert av stålindustrien.
Historie
Folk har brukt rør i tusenvis av år. Kanskje var den første bruken av eldgamle landbrukere som avledet vann fra bekker og elver inn i åkrene. Arkeologiske bevis tyder på at kineserne brukte vassrør for transport av vann til ønskede steder så tidlig som i 2000 f.Kr. leirrør som ble brukt av andre gamle sivilisasjoner er blitt oppdaget. I løpet av det første århundre e.Kr. ble de første blyrørene konstruert i Europa. I tropiske land ble bambusrør brukt til å transportere vann. Kolonialamerikanere brukte tre til et lignende formål. I 1652 ble det første vannverket laget i Boston ved hjelp av hule tømmerstokker.
Sveiset rør dannes av rullende stålstrimler gjennom en serie rillede ruller som former materialet til en sirkulær form. Deretter passerer de ikke -surrede rørene med sveiseelektroder. Disse enhetene tetter de to endene av røret sammen.
Allerede i 1840 kunne jernarbeidere allerede produsere sømløse rør. I en metode ble et hull boret gjennom en solid metall, rund billet. Billet ble deretter oppvarmet og trukket gjennom en serie med dies som forlenget den for å danne et rør. Denne metoden var ineffektiv fordi det var vanskelig å bore hullet i sentrum. Dette resulterte i at et ujevnt rør med den ene siden var tykkere enn den andre. I 1888 ble en forbedret metode tildelt patent. I denne prosessen ble den faste fakturerte støpt rundt en brannsikker mursteinkjerne. Da den ble avkjølt, ble mursteinen fjernet og etterlot et hull i midten. Siden den gang har nye rulleteknikker erstattet disse metodene.
Design
Det er to typer stålrør, den ene er sømløs og en annen har en sveiset søm langs lengden. Begge har forskjellige bruksområder. Sømløse rør er vanligvis mer lette, og har tynnere vegger. De brukes til sykler og transport av væsker. Sømte rør er tyngre og mer stive. De har en bedre konsistens og er typisk rett. De brukes til ting som gasstransport, elektrisk ledning og rørleggerarbeid. Vanligvis brukes de i tilfeller når røret ikke settes under en høy grad av stress.
Råvarer
Det primære råstoffet i rørproduksjon er stål. Stål består av primært jern. Andre metaller som kan være til stede i legeringen inkluderer aluminium, mangan, titan, wolfram, vanadium og zirkonium. Noen etterbehandlingsmaterialer brukes noen ganger under produksjonen. For eksempel kan maling være.
Sømløs rør produseres ved hjelp av en prosess som varmer og former en solid billet til en sylindrisk form og deretter ruller den til den er strukket og hulet. Siden det hulede sentrum er uregelmessig formet, skyves et kuleformet piercerpunkt gjennom midten av billeten når det blir rullet. Sømløst rør produseres ved hjelp av en prosess som varmer og former en solid billet til en sylindrisk form og ruller den til den er strukket og hul. Siden det hule sentrum er uregelmessig formet, skyves et kuleformet piercerpunkt gjennom midten av billeten når det blir rullet. Brukes hvis røret er belagt. Vanligvis påføres en lett mengde olje på stålrør på slutten av produksjonslinjen. Dette hjelper til med å beskytte røret. Selv om det faktisk ikke er en del av det ferdige produktet, brukes svovelsyre i ett produksjonstrinn for å rengjøre røret.
Produksjonsprosessen
Stålrør er laget av to forskjellige prosesser. Den samlede produksjonsmetoden for begge prosesser involverer tre trinn. Først omdannes rått stål til en mer brukbar form. Deretter dannes røret på en kontinuerlig eller halvkontinuerlig produksjonslinje. Endelig blir røret kuttet og modifisert for å imøtekomme kundens behov. Noe stålrørproduksjon vil brukeTube Laser Cutting Machinetil forrige kutt eller hulende røret for å øke konkurransedyktig til rørene
Sømløs rør produseres ved hjelp av en prosess som varmer og former en solid billet til en sylindrisk form og deretter ruller den til den er strukket og hulet. Siden det hule sentrum er uregelmessig formet, skyves et kuleformet piercerpunkt gjennom midten av billeten når det rulles.
Ingotproduksjon
1. Molten stål lages ved å smelte jernmalm og koks (et karbonrikt stoff som resulterer når kull varmes opp i fravær av luft) i en ovn, og deretter fjerner det meste av karbonet ved å sprenge oksygen inn i væsken. Det smeltede stålet helles deretter i store, tykkveggede jernformer, der det kjøler seg ned i ingots.
2. For å danne flate produkter som tallerkener og laken, eller lange produkter som barer og stenger, formes ingotter mellom store ruller under enormt trykk. Produserende blomster og plater
3. For å produsere en blomst, føres Ingot gjennom et par rillede stålruller som er stablet. Denne typen ruller kalles "to-høye fabrikker." I noen tilfeller brukes tre ruller. Rullene er montert slik at sporene deres faller sammen, og de beveger seg i motsatte retninger. Denne handlingen fører til at stålet blir presset og strekkes i tynnere, lengre biter. Når rullene blir omgjort av den menneskelige operatøren, trekkes stålet tilbake gjennom å gjøre det tynnere og lengre. Denne prosessen gjentas til stålet oppnår ønsket form. I løpet av denne prosessen snur maskiner som kalles manipulatorer stålet slik at hver side blir behandlet jevnt.
4. Ingots kan også rulles inn i plater i en prosess som ligner på blomstringsprosessen. Stålet føres gjennom et par stablede ruller som strekker det. Imidlertid er det også ruller montert på siden for å kontrollere bredden på platene. Når stålet skaffer seg ønsket form, kuttes de ujevne endene og platene eller blomstene kuttes i kortere biter.
5. Blomster blir vanligvis behandlet videre før de blir gjort til rør. Blooms blir konvertert til billetter ved å sette dem gjennom flere rullende enheter som gjør dem lengre og smalere. Billettene er kuttet av enheter kjent som Flying Shears. Dette er et par synkroniserte saks som løper sammen med den bevegelige billeten og kutter den. Dette tillater effektive kutt uten å stoppe produksjonsprosessen. Disse billettene er stablet og vil etter hvert bli sømløst rør.
6. Plater er også omarbeidet. For å gjøre dem formbare, blir de først oppvarmet til 1 204 ° C. Dette fører til at et oksydbelegg dannes på overflaten av platen. Dette belegget brytes av med en skalabryter og vannspray med høyt trykk. Platene blir deretter sendt gjennom en serie ruller på en varm mølle og laget til tynne smale strimler stål kalt Skelp. Denne bruket kan være så lang som en halv kilometer. Når platene passerer gjennom rullene, blir de tynnere og lengre. I løpet av omtrent tre minutter kan en enkelt plate konverteres fra en 6 tommer (15,2 cm) tykt stykke stål til et tynt stålbånd som kan være en kvart kilometer lang.
7. Etter tøying blir stålet syltet. Denne prosessen innebærer å kjøre den gjennom en serie stridsvogner som inneholder svovelsyre for å rengjøre metallet. For å avslutte, skylles det med kaldt og varmt vann, tørket og rulles deretter opp på store spoler og pakkes for transport til et rørproduksjonsanlegg. Rørlaging
8. Både Skelp og Billets brukes til å lage rør. Skelp er laget til sveiset rør. Den plasseres først på en avviklingsmaskin. Når stålspolen er avviklet, varmes den opp. Stålet føres deretter gjennom en serie rillede ruller. Når det går forbi, får rullene kantene på Skelp til å krølle seg sammen. Dette danner et ikke -stenget rør.
9. Stålet passerer deretter med sveiseelektroder. Disse enhetene tetter de to endene av røret sammen. Den sveisede sømmen føres deretter gjennom en høytrykksrulle som hjelper til med å skape en tett sveis. Røret kuttes deretter til ønsket lengde og stablet for videre prosessering. Sveiset stålrør er en kontinuerlig prosess, og avhengig av rørets størrelse, kan det lages så raskt som 335,3 m) per minutt.
10. Når sømløst rør er nødvendig, brukes firkantede billetter til produksjon. De blir oppvarmet og støpt for å danne en sylinderform, også kalt en runde. Runden blir deretter satt i en ovn der den er oppvarmet hvit-varm. Den oppvarmede runden rulles deretter med stort trykk. Denne høytrykksrullingen får billet til å strekke seg ut og et hull for å danne seg i sentrum. Siden dette hullet er uregelmessig formet, skyves et kuleformet piercerpunkt gjennom midten av billeten når det rulles. Etter piercingstadiet kan røret fremdeles være av uregelmessig tykkelse og form. For å rette opp dette føres det gjennom en annen serie med rullende fabrikker. Finalbehandling
11. Etter at en av rørene er laget, kan de settes gjennom en rettingsmaskin. De kan også være utstyrt med skjøter slik at to eller flere rørstykker kan kobles til. Den vanligste typen skjøt for rør med mindre diametre er gjenging - tette spor som er kuttet i enden av røret. Rørene sendes også gjennom en målemaskin. Denne informasjonen sammen med andre kvalitetskontrolldata er automatisk stencilert på røret. Røret sprayes deretter med et lett belegg av beskyttende olje. Det meste røret behandles vanligvis for å forhindre at det ruster. Dette gjøres ved å galvanisere det eller gi det et belegg av sink. Avhengig av bruken av røret, kan andre malinger eller belegg brukes.
Kvalitetskontroll
Det tas en rekke tiltak for å sikre at det ferdige stålrøret oppfyller spesifikasjonene. For eksempel brukes røntgenmålere for å regulere tykkelsen på stålet. Målerne fungerer ved å bruke to røntgenstråler. En stråle er rettet mot et stål av kjent tykkelse. Den andre er rettet mot det forbipasserende stålet på produksjonslinjen. Hvis det er noen varians mellom de to strålene, vil måleren automatisk utløse en størrelse på rullene for å kompensere.
Rør blir også inspisert for feil på slutten av prosessen. En metode for å teste et rør er ved å bruke en spesiell maskin. Denne maskinen fyller røret med vann og øker deretter trykket for å se om det holder. Mangelfulle rør returneres for skrot.