1. Hva er silisiumplaten?
Silisium stålplater som brukes av elektrikere er ofte kjent som silisium stålplater. Det er en slags myk magnetisk ferrosilisiumlegering som inneholder ekstremt lite karbon. Den inneholder vanligvis 0,5-4,5% silisium og rulles av varme og kulde. Generelt er tykkelsen mindre enn 1 mm, så det kalles en tynn plate. Tilsetning av silisium øker jernets elektriske resistivitet og maksimale magnetiske permeabilitet, og reduserer tilkoblingsmuligheter, kjernetap (jerntap) og magnetisk aldring.
Silisiumplaten brukes hovedsakelig til å lage jernkjerner til ulike transformatorer, motorer og generatorer.
Denne typen silisium stålplate har utmerkede elektromagnetiske egenskaper, det er de uunnværlige og viktige magnetiske materialene i kraft-, telekommunikasjons- og instrumenteringsindustrien.
2. Kjennetegn på silisiumplate
A. Lavt jerntap er den viktigste indikatoren på kvalitet. Alle land i verden klassifiserer jerntapet som karakteren, jo lavere jerntapet, jo høyere karakter, og jo bedre kvalitet.
B. Høy magnetisk induksjon. Under det samme magnetfeltet oppnår silisiumplaten høyere magnetisk følsomhet. Volumet og vekten til motor- og transformatorjernkjerne som er produsert av silisiumplater er relativt små og lette, så det kan spare kobber, isolerende materialer.
C. Høyere stabling. Med glatt overflate, flat og jevn tykkelse kan silisiumstålplaten stables veldig høyt.
D. Overflaten har god vedheft til isolasjonsfilmen og lett å sveise.
3. Krav til produksjonsprosess for silisiumstål
Materialtykkelse: ≤1,0 mm; konvensjonell 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Materiale: ferrosilisiumlegering
➢ Grafiske krav: lukket eller ikke lukket;
➢ Nøyaktighetskrav: Grad 8 til 10 nøyaktighet;
➢ Krav til feilhøyde: ≤0,03 mm;
4. Fremstillingsprosess for silisiumstål
➢ Klipping: Klipping er en metode for bruk av klippemaskin eller saks. Arbeidsstykkeformen er generelt veldig enkel.
➢ Stansing: Stansing refererer til bruk av støpeformer for stansing, skjæring av hull etc. Prosessen ligner på skjæring, bortsett fra at øvre og nedre skjærekanter erstattes av konvekse og konkave støpeformer. Og den kan designe former for å stanse alle typer silisiumstålplater.
➢ Kutting: Bruke laserskjæremaskinen til å kutte alle typer arbeidsstykker. Og det blir gradvis en vanlig skjæremetode for å behandle silisiumstålplater.
➢ Krymping: Siden jernspongraten direkte påvirker transformatorens ytelse, så hvis grathøyden er høyere enn 0,03 mm, må den knuses før maling.
➢ Maling: Jernsponoverflaten vil bli malt med solid, varmebestandig og rustbestandig tynn malingsfilm.
➢ Tørking: Malingen på silisiumstålplaten skal tørkes ved en viss temperatur og deretter herde til hard, sterk, høy dielektrisk styrke og jevn overflatefilm.
5. Prosesssammenligning – laserskjæring
Laserskjæring: Materialet legges på maskinbordet, og det vil kutte i henhold til forhåndsinnstilt program eller grafikk. Laserskjæring er en termisk prosess.
Fordeler med laserprosess:
➢ Høy behandlingsfleksibilitet, du kan ordne behandlingsoppgaver når som helst;
➢ Høy prosesseringspresisjon, den vanlige maskinbehandlingspresisjonen er 0,01 mm, og presisjonslaserskjæremaskinen er 0,02 mm;
➢ Mindre manuell intervensjon, du trenger bare å stille inn prosedyrer og prosessparametere, og deretter starte behandlingen med én knapp;
➢ Behandlingsstøyforurensningen er ubetydelig;
➢ De ferdige produktene er uten grader;
➢ Bearbeidingsarbeidsstykket kan være enkelt, komplekst og det har ubegrenset bearbeidingsplass;
➢ Laserskjæremaskinen er vedlikeholdsfri;
➢ Lav brukskostnad;
➢ Når du sparer materialer, kan du bruke kantdelingsfunksjonen gjennom nesting-programvaren for å oppnå optimal plassering av arbeidsstykket og øke materialutnyttelsen.
6. Laserskjæringsløsninger
Åpen type 1530 fiberlaserskjærer GF-1530 Høypresisjons laserskjærer GF-6060 Fullt lukket utvekslingsbord laserskjærer GF-1530JH