Laserskjæringer en av de viktigste applikasjonsteknologiene i laserprosesseringsindustrien. På grunn av sine mange egenskaper har den blitt mye brukt i bil- og kjøretøyproduksjon, romfart, kjemisk industri, lett industri, elektrisk og elektronisk, petroleums- og metallurgisk industri. De siste årene har laserskjæringsteknologien utviklet seg raskt, og den har vokst med en årlig hastighet på 20% til 30%.
På grunn av det dårlige grunnlaget for laserindustrien i Kina, er bruken av laserbehandlingsteknologi ennå ikke utbredt, og det generelle nivået av laserbehandling har fortsatt et stort gap sammenlignet med avanserte land. Det antas at disse hindringene og manglene vil bli løst med den kontinuerlige fremgangen innen laserbehandlingsteknologi. Laserskjæringsteknologi vil bli et uunnværlig og viktig verktøy for metallbearbeiding i det 21. århundre.
Det brede applikasjonsmarkedet for laserskjæring og prosessering, sammen med den raske utviklingen av moderne vitenskap og teknologi, har de gjort det mulig for innenlandske og utenlandske vitenskapelige og tekniske arbeidere å drive kontinuerlig forskning på laserskjærings- og prosesseringsteknologi, og fremme kontinuerlig utvikling av laserskjæring teknologi.
(1) Høyeffektlaserkilde for mer tykkere materialskjæring
Med utviklingen av høyeffektlaserkilde og bruk av høyytelses CNC- og servosystemer, kan laserskjæring med høy effekt oppnå høy prosesseringshastighet, redusere den varmepåvirkede sonen og termisk forvrengning; og den er i stand til å kutte tykkere materiale; I tillegg kan høyeffektlaserkilden bruke Q-switching eller pulserende bølger for å få laveffektlaserkilden til å produsere høyeffektlasere.
(2) Bruk av hjelpegass og energi for å forbedre prosessen
I henhold til effekten av laserskjæringsprosessparametere, forbedre prosesseringsteknologien, for eksempel: bruk av hjelpegass for å øke blåsekraften til skjærende slagg; tilsetning av slaggdanner for å øke fluiditeten til smeltematerialet; øke hjelpeenergien for å forbedre energikoblingen; og bytte til laserskjæring med høyere absorpsjon.
(3) Laserskjæring utvikler seg til svært automatisert og intelligent.
Anvendelsen av CAD/CAPP/CAM-programvare og kunstig intelligens i laserskjæring gjør det utviklet et høyt automatisert og multifunksjonelt laserbehandlingssystem.
(4) Prosessdatabase tilpasser seg laserkraft og lasermodell av seg selv
Den kan kontrollere laserkraft og lasermodell av seg selv i henhold til prosesseringshastighet, eller den kan etablere prosessdatabase og ekspertadaptivt kontrollsystem for å forbedre hele ytelsen til laserskjæremaskinen. Med databasen som kjernen i systemet og står overfor generelle CAPP-utviklingsverktøy, analyserer den de ulike typer data som er involvert i laserskjæringsprosessdesign og etablerer en passende databasestruktur.
(5) Utvikling av multifunksjonelt laserbearbeidingssenter
Den integrerer kvalitetstilbakemeldinger fra alle prosedyrer som laserskjæring, lasersveising og varmebehandling, og gir fullt spill til de generelle fordelene ved laserbehandling.
(6) Anvendelsen av Internett- og WEB-teknologi er i ferd med å bli en uunngåelig trend
Med utviklingen av Internett- og WEB-teknologi, etableringen av en WEB-basert nettverksdatabase, bruken av fuzzy inferensmekanisme og kunstig nevrale nettverk for automatisk å bestemme laserskjæringsprosessparametrene, og fjerntilgang til og kontroll av laserskjæreprosessen blir en uunngåelig trend.
(7)laserskjæring utvikler seg mot laserskjæreenheten FMC, ubemannet og automatisert
For å møte 3D-skjærebehovene for arbeidsstykker i bil- og luftfartsindustrien, er 3D-høypresisjons-CNC-laserskjæremaskinen og skjæreprosessen i en retning med høy effektivitet, høy presisjon, allsidighet og høy tilpasningsevne. Anvendelsen av 3D-robotlaserskjæremaskin vil bli mer utbredt.