Laserskjæringer en av de viktigste applikasjonsteknologiene i laserforedlingsindustrien. På grunn av sine mange egenskaper har den blitt mye brukt i bilindustrien og kjøretøyets produksjon, romfart, kjemisk, lysindustri, elektrisk og elektronisk, petroleum og metallurgiske næringer. De siste årene har laserskjæringsteknologi utviklet seg raskt, og den har vokst med en årlig hastighet på 20% til 30%.
På grunn av det dårlige grunnlaget for laserindustrien i Kina, er anvendelsen av laserbehandlingsteknologi ennå ikke utbredt, og det samlede nivået av laserbehandling har fremdeles et stort gap sammenlignet med avanserte land. Det antas at disse hindringene og manglene vil bli løst med den kontinuerlige fremgangen til laserbehandlingsteknologi. Laserskjæringsteknologi vil bli et uunnværlig og viktig verktøy for metallbehandling i det 21. århundre.
Det brede applikasjonsmarkedet for laserskjæring og prosessering, sammen med den raske utviklingen av moderne vitenskap og teknologi, har de gjort det mulig for innenlandske og utenlandske vitenskapelige og tekniske arbeidere å drive kontinuerlig forskning på laserskjæring og prosesseringsteknologi, og fremme kontinuerlig utvikling av laserskjæring teknologi.
(1) Laserkilde med høy effekt for mer tykkere materialskjæring
Med utviklingen av laserkilde med høy effekt, og bruk av CNC og servosystemer med høy ytelse, kan laserskjæring med høy effekt oppnå høy prosesseringshastighet, og redusere den varmepåvirkede sonen og termisk forvrengning; og det er i stand til å kutte mer tykkere materiale; Dessuten kan laserkilde med høy effekt bruke Q-switching eller pulserte bølger for å få laserkilder med lav effekt til å produsere lasere med høy effekt.
(2) Bruk av hjelpegass og energi for å forbedre prosessen
I henhold til effekten av laserskjæringsprosessparametere, kan du forbedre prosesseringsteknologien, for eksempel: å bruke hjelpeass for å øke blåsekraften til å skjære slagg; Legge til Slag -tidligere for å øke fluiditeten til smeltematerialet; øke hjelpeenergi for å forbedre energikoblingen; og bytte til kutting av høyere absorpsjon.
(3) Laserskjæring utvikler seg til svært automatisert og intelligent.
Bruken av CAD/CAPP/CAM-programvare og kunstig intelligens i laserskjæring gjør at den utvikles høyt automatisert og multifunksjonslaserbehandlingssystem.
(4) Prosessdatabase tilpasser seg laserkraft og lasermodell av seg selv
Den kan kontrollere laserkraft og lasermodell av seg selv i henhold til behandlingshastighet, eller den kan etablere prosessdatabase og ekspert adaptivt kontrollsystem for å forbedre hele ytelsen til laserskjæremaskinen. Når den tar databasen som kjernen i systemet og står overfor generelle CAPP-utviklingsverktøy, analyserer den de forskjellige typene data som er involvert i laserskjæringsprosessdesign og etablerer en passende databasestruktur.
(5) Utvikling av multifunksjonelt laserbearbeidingssenter
Den integrerer kvaliteten til å tilbakemelding av alle prosedyrer som laserskjæring, lasersveising og varmebehandling, og gir full spill til de generelle fordelene ved laserbehandling.
(6) Bruken av internett og webteknologi blir en uunngåelig trend
Med utviklingen av internett og nettteknologi, er etablering av nettbasert nettverksdatabase, bruk av fuzzy inferensmekanisme og kunstig nevralt nettverk for automatisk å bestemme laserskjæringsprosessparametere, og fjerntilgangen til og kontrollere laserskjæringsprosessen blir en en uunngåelig trend.
(7) Laserskjæring utvikler seg mot laserskjæringsenheten FMC, ubemannet og automatisert
For å imøtekomme 3D-arbeidsstykkets kuttbehov i bil- og luftfartsindustrier, er 3D-høye presisjonene i storskala CNC-laserskjæringsmaskin og skjæreprosess i en retning av høy effektivitet, høy presisjon, allsidighet og høy tilpasningsevne. Bruken av 3D -robotlaserskjæringsmaskin vil bli mer utbredt.