Bruken av fiberlaserskjæringsteknologi i bransjen er fremdeles bare noen få år siden. Mange selskaper har innsett fordelene med fiberlasere. Med kontinuerlig forbedring av skjæringsteknologi har skjæring av fiberlaser blitt en av de mest avanserte teknologiene i bransjen. I 2014 overgikk fiberlasere CO2 -laserne som den største andelen av laserkilder.
Plasma-, flamme- og laserskjæringsteknikker er vanlig i flere termiske energikjæringsmetoder, mens laserskjæring gir den beste skjæreeffektiviteten, spesielt for fine funksjoner og hull som skjærer med diameter til tykkelsesforhold mindre enn 1: 1. Derfor er laserskjæringsteknologi også den foretrukne metoden for streng finskjæring.
Fiberlaserskjæring har fått mye oppmerksomhet i bransjen fordi det gir både skjærehastighet og kvalitet oppnåelig med CO2 -laserskjæring, og reduserer vedlikeholds- og driftskostnader betydelig.
Fordeler med skjæring av fiberlaser
Fiberlasere tilbyr brukere de laveste driftskostnadene, den beste strålekvaliteten, det laveste strømforbruket og de laveste vedlikeholdskostnadene.
Den viktigste og betydelige fordelen med fiberkuttende teknologi bør være dens energieffektivitet. Med fiberlaser komplette solid-state digitale moduler og en enkelt design, har fiberlaserskjæringssystemer elektrooptisk konverteringseffektivitet høyere enn karbondioksidlaserskjæring. For hver strømenhet av et karbondioksidskjæringssystem er den faktiske generelle utnyttelsen omtrent 8% til 10%. For skjæringssystemer for fiberlaser kan brukere forvente høyere effekteffektivitet, mellom 25% og 30%. Med andre ord bruker det fiberoptiske skjæresystemet omtrent tre til fem ganger mindre energi enn karbondioksidskjæringssystemet, noe som resulterer i en økning i energieffektiviteten på mer enn 86%.
Fiberlasere har kortebølgelengdeegenskaper som øker absorpsjonen av bjelken med skjærematerialet og kan kutte materialer som messing og kobber samt ikke-ledende materialer. En mer konsentrert bjelke produserer et mindre fokus og en dypere fokusdybde, slik at fiberlasere raskt kan kutte tynnere materialer og kutte middels tykkelsesmaterialer mer effektivt. Når du skjærer materialer opp til 6 mm tykt, tilsvarer skjærehastigheten til et 1,5 kW fiberlaserskjæringssystem med skjærehastigheten til et 3kW CO2 -laserskjæringssystem. Siden driftskostnaden for skjæring av fiber er lavere enn kostnadene for et konvensjonelt karbondioksidskjæringssystem, kan dette forstås som en økning i produksjonen og en reduksjon i kommersielle kostnader.
Det er også vedlikeholdsproblemer. Karbondioksidgasslasersystemer krever regelmessig vedlikehold; Speil krever vedlikehold og kalibrering, og resonatorene krever regelmessig vedlikehold. På den annen side krever fiberlaserskjæringsløsninger nesten ikke noe vedlikehold. Karbondioksidlaserskjæringssystemer krever karbondioksid som lasergass. På grunn av renheten av karbondioksidgass, er hulrommet forurenset og må rengjøres regelmessig. For et multi-kilowatt CO2-system kostet dette minst 20 000 dollar per år. I tillegg krever mange karbondioksidkutt høyhastighets aksiale turbiner for å levere lasergass, mens turbiner krever vedlikehold og oppussing. Til slutt, sammenlignet med karbondioksidskjæringssystemer, er fiberskjæringsløsninger mer kompakte og har mindre innvirkning på det økologiske miljøet, så mindre avkjøling er nødvendig og energiforbruket reduseres betydelig.
Kombinasjonen av mindre vedlikehold og høyere energieffektivitet gjør det mulig for fiberlaserskjæring for å avgi mindre karbondioksid og er mer miljøvennlig enn karbondioksidlaserskjæringssystemer.
Fiberlasere brukes i et bredt spekter av applikasjoner, inkludert laserfiberoptisk kommunikasjon, industriell skipsbygging, bilproduksjon, metallbehandling, lasergravering, medisinsk utstyr og mer. Med den kontinuerlige utviklingen av teknologi utvides det fortsatt applikasjonsfeltet.
Hvordan fiberlaserskjæringsmaskin fungerer-Fiber Laser Light-emitting-prinsipp