Med uforlignelige fordeler som ligner tykke metallplater, presto skjærehastighet og evne til å kutte tykkere plater, har høyeffekt fiberlaserskjæring blitt i stor grad respektert av forespørselen. Likevel, fordi høyeffektfiberlaserteknologi fortsatt er i den opprinnelige populariseringsfasen, er noen operatører ikke sannelig bekjent i høyeffektfiberlaserkoteletter.
Teknikeren for høyeffektfiberlasermaskinen til Golden Laser har lagt sammen en rekke resultater til problemer med høyeffektfiberlaserskjæring gjennom langsiktig testing og utforskning, for referanse av alle medarbeidere i assiduity.
For det første bør følgende årsaker sjekkes først
Hvis kutteeffekten er satt opp til å være dårlig.
1. Alle linser i laserhodet er rene og fri for forurensning;
2. Vanntemperaturen til vanntanken er normal, og laseren har ingen kondens;
3. Kyskheten til laserskjæregassen er utmerket, gassbanen er jevn, og det er ingen gasslekkasje.
Spørsmål 1 Klipp strimler
Mulige årsaker
1. Snootvalget er feil og snooten er for stor;
2. Innstillingen for lufttrykk er feil, og lufttrykket er satt for høyt, og presterer i striper etter overoppheting;
3. Laserskjærehastigheten er feil, for sakte eller for presto vil føre til full overoppheting.
Løsning:
1. For å skifte ut dysen, bytt ut dysen med en liten periferi. For illustrasjon, for et 16 mm karbonsverd med lys ansiktsskive, kan du velge høyhastighetsdyse D1,4 mm; for et 20 mm karbonsverd med lyst ansikt, kan du velge høyhastighets kontaktdyse D1,6 mm;
2. Reduser lufttrykket og forbedre skjæringskvaliteten på endeflaten;
3. Tilpass laserskjærehastigheten. Kun når kraften passer til skjærehastigheten kan effekten vist til høyre som vist nedenfor oppnås.
Oppgave 2 Det er støvrester i bunnen
Mulige årsaker:
1. Dyseutvalget er for lite, og laserfokuset stemmer ikke overens;
2. Lufttrykket er for lavt eller for høyt, og laserskjærehastigheten er for høy;
3. Materialet i metallplaten er dårlig, kvaliteten på brettet er ikke god, og det er delikat å fjerne støvrester med en liten dyse.
Løsning:
1. Bytt ut munnstykket med stor periferi og akklimatisere fokuset til en passende posisjon;
2. Øk eller senk lufttrykket til lufttilførselen er aktuelt;
3. Velg en god metallplate.
Oppgave 3 Det er grader i bunnen
Mulige årsaker:
1. Dyseperiferien er for liten til å møte prosessbetingelsene;
2. Likevel bør du øke den negative defokuseringen og akklimatisere den riktige posisjonen Hvis den negative defokuseringen ikke stemmer overens.
3. Lufttrykket er for lite, og fungerer i grader på bunnen, som ikke kan kuttes helt.
Løsning:
1. Velg en dyse med stor periferi for å øke lufttilførselen;
2. Øk den negative defokuseringen for å få laserstråleseksjonen til å nå den nederste posisjonen;
3. å legge til lufttrykket kan redusere bunngradene.
Har du spørsmål eller gode forslag, er du velkommen til å kontakte oss for videre diskusjon.